南昌钢厂余热发电

在钢铁、化工、有色冶金、水泥等众多工业领域的生产过程中会产生大量的余热资源，包括热水、热气、辐射显热等。目前高压或高温的余热已经获得较为充分的利用。而大量的低温余热资源（250℃以下，低压或常压），由于缺乏有效的技术手段而没有得到充分利用，或只能产生低品位的回收。传统余热发电技术的工作参数大多为高参数、大容量，无法利用这部分较为分散但总量巨大的低温余热能源。ORC（有机工质朗肯循环）低温余热发电系统能够实现余热回收和发电的较低余热资源温度可低到80℃，这是常规发电技术不能做到的（常规发电通常要求热源温度在300~350℃以上），从而较大地拓宽了可以回收发电的余热资源的利用范围，为钢铁、化工、有色冶金、水泥等行业的低温余热资源回收提供了有效的技术手段和设备。ORC低温发电机组对较低温度热源的利用有更高的效率。南昌钢厂余热发电

余热发电设备的优化与管理：（1）加强操作人员、工艺人员和技术人员的协调沟通，优化工艺操作，可采取滑参数启动”的操作方式，尽量缩短机组暖管、暖机时间，提高系统的运转率和发电量，保持锅炉设备的稳定运行，例如，当锅炉温度过低时，可采取小开度开旁路挡板的方法提高锅炉废气入口风温，从而提高锅炉蒸发量。（2）定期组织设备管理人员、操作人员、技术人员以及现场巡检人员召开专题技术例会，深入研讨系统运行过程中产生的问题，协调锅炉产气量、锅炉废气温度、锅炉进风量之间的关系，制定并落实有效的解决方案，确保发电系统长期处于稳定运行状态，提高发电效率。钢铁厂余热发电采购ORC低温余热发电机组对较低温度热源的利用有更高的效率。

ORC低温余热发电系统的发展趋势：1、工质选择更加合理、环保。工质选择是ORC低温余热发电系统的关键环节之一，针对不同的应用场合和应用类型，需要选择合适的工质，今后，随着技术不断发展和完善，ORC低温余热发电系统的工质选择将更加合理、环保。2、更高的经济性和稳定性。ORC低温余热发电系统在回收低温余热方面具有比较明显的比较优势，但是，一直没有得到大规模的推广和应用，主要原因在于其经济性和投资回收期比较长，一次投资比较大，加上运营维护费用，用户对于该投资存在很多顾虑，所以，厂商需要进一步提高经济性和稳定性，对用户进行相关宣传和教育，使行业发展真正进入爆发期。

ORC低温余热发电技术应用形式包括：工艺热媒水余热回收发电、工艺物料余热回收发电、工艺乏汽或放散废蒸余热回收发电、工业窑炉烟气余热回收发电等。采用低温余热发电机组，积极推动采用清洁能源，加快减排进程，减少全球碳排放量，尽快实现碳达峰和碳中和的目标，实现社会的可持续发展。1.钢铁冶金：放散蒸汽、烟气余热耗能、设备余热。2.石化：锅炉排烟气、乏汽等。3.造纸：烘缸、蒸锅废气等。4.化工：加热炉、蒸汽锅炉排烟气等、化工加热废热（合成氨、干馏等）、煤化工的MTO装置。ORC低温余热发电机组因为采用磁浮轴承技术，电机内部没有任何的油脂，故工质做功效率会保持在较佳状态。

ORC有机朗肯循环余热发电：ORC有机工质朗肯循环，即在传统朗肯循环中采用有机工质代替水产生蒸汽，推动膨胀机做功。低压液态有机工质具有更低的冷凝温度，如正丁烷、异丁烷、R245fa、R142b等，在较低温度下即可产生较高压力的蒸汽。余热温度在80~250℃，余热形态包括烟气、蒸汽和热水等。液态有机工质经有机工质泵增压后进入蒸发器吸收热量转变为高温高压蒸气；高温高压的有机工质蒸气再推动涡轮机做功，产生电能输出，有机工质蒸汽同时减压；涡轮机出口的低压蒸气进入冷凝器，向低温热源放热并冷凝为液态，完成一次循环。蒸发器可采用低温余热直接蒸发，或采用由其生成的中间热水进行有机工质的蒸发。ORC低温发电机组整体机组质保2年，磁浮发电机本体寿命20年。钢厂余热发电哪里买

越来越多的可利用余热的企业都意识到了余热发电所带来的效益。南昌钢厂余热发电

ORC低温发电机组产品特点：1.整体采用撬装集装厢式，长×宽×高=7.5m×2.5m×2.8m；2.装机功率230kW，额定功率210kW，净发电功率170~180kW；3.因为采用磁浮轴承技术，电机内部没有任何的油脂，故工质做功效率会保持在较佳状态，确保发电机组的发电效率20年内衰减不超过1%；4.机组遵循“联网不上网”原则，所发出来的电就近输送到低压开关柜供别的机组用所，对电网不造成任何的冲击；5.全自动化运行，一键起停，无人值守；冷凝器采用在线自动除垢与强化传热装置，终生免清洗；每年只需更换工质泵的轴封，进行常规检修即可；6.整体机组质保2年，磁浮发电机本体寿命20年。南昌钢厂余热发电