昆明余热发电公司

ORC余热发电系统与传统低温余热发电系统的根本区别在于采用有机工质，所以工质特性将主导整个发电系统的结构及效率。国内外都对有机工质对于ORC系统的影响有研究，相比而言国内只是起步阶段。对于如何更好地利用低于300、甚至更低温度的余热，据各类研究表明：在低温情况下，有机朗肯循环的效率明显比水作为工质的朗肯循环效率高得多，其主要原因是ORC在显热回收方面有较高的效率，因为循环中显热/潜热不相等，而ORC技术中此比例大，因此采用ORC技术可回收较多的热量。ORC余热发电技术始于20世纪50年代，适用于80度～300度热源的低品位余热发电领域。昆明余热发电公司

ORC低温发电机组典型应用：烟气利用（建材/钢铁行业）。为了对企业陶瓷窑等烟气加以利用，考虑采用ORC低温发电机组回收该部分余热进行发电，创造收益，节能减排。如陶瓷窑应用ORC发电来说，烟气换热成热水的温度越高，单位热水发电量越大，ORC发电效率也越高。但换热热水越高烟气换热器成本也会随之上涨，所以综合烟气温度、机组效率、换热器成本等诸多因素考虑，利用烟气换热器将热水加热至138℃进入ORC余热发电机组进行发电。近年来，低温烟气余热的有效回收利用引起了人们的普遍关注。有机朗肯循环（ORC）系统因具有结构简单、效率高、环境友好等优点而逐渐推广应用。昆明余热发电公司ORC低温余热发电机组智能监测电网状态，可提供稳定的电能，对电网无冲击。

ORC余热发电具有如下优点：（1）效率高，系统构成简单，不需要设置除氧、除盐、排污及疏放水设施；凝结器里一般处于略高于环境大气压力的正压，不需设置真空维持系统。（2）透平进排气压力高，所需通流面积较小，透平尺寸小。（3）使用干流体时，余热锅炉中不必设置过热段，工质蒸汽直接以饱和气体进透平膨胀做功。（4）可实现远程控制，无人值守，需要极少的运行、维修人员，运行成本很低。（5）单机容量可从几千瓦到数千千瓦。（6）系统部件、设备可实现标准模块化生产，能缩短安装周期，降低其制造成本。适用于温度高于70℃以上的低温余热源。

ORC低温发电机组典型应用：一、烟气余热（钢铁行业）。烧结工序的能耗约占冶金总能耗的10~12%，而其排放的余热约占总能耗热能的49%。在烧结矿生产过程中，特别是烧结矿由鼓风式环冷机冷却过程中会排出大量温度为250~380廉的低温烟气，其热能量大约为烧结矿热耗量的30%左右。可以充分利用环冷机二段和三段的余热，实现节能增效。二、内燃机余热。利用现有内燃机的缸套水及高温烟气余热，制取热水或蒸汽，供给余热发电机组使用，1台1.5MW内燃机余热可以装机1台125kW机组。ORC低温余热发电技术普遍适用于工厂余热、太阳能、生物质能、地热能等能源的回收利用。

低温余热发电是通过回收钢铁、水泥、石化等行业生产过程中排放的中低温废烟气、蒸汽、热水等所含的低品位热量来发电，是一项变废为宝的高效节能技术。该技术利用余热而不直接消耗能源，不只不对环境产生任何破坏和污染，反而有助于降低和减少余热直接排向空中所引起的对环境的污染。由于低温余热发电大部分利用的是温度小于150℃的热源，此时传统的以水（蒸汽）为循环工质的发电系统由于产生的蒸汽压力低，导致发电效率较低，无法产生经济效益。在低温余热发电中多采用有机工质作为循环工质。由于有机工质在较低的温度下就能气化产生较高的压力，推动涡轮机（透平机）做功，故有机工质循环发电系统可以在烟气温度200℃左右，水温在80℃左右实现有利用价值的发电。ORC低温发电机组整体机组质保2年，磁浮发电机本体寿命20年。合肥烟气余热发电

低温余热发电有助于降低和减少余热直接排向空中所引起的对环境的污染。昆明余热发电公司

ORC低温余热发电设备特点：（1）设备装置撬块式设计，运输、安装简便。（2）操作简单，负荷波动能力强，可在40%~110%范围内稳定运行。（3）采用高效、结构合理的传质设备和可靠的材质。（4）可采用PLC对装置进行自动控制，关键参数由PLC自动调控。发电机可以自动追踪电网参数，并自动并网。（5）发电装置智能监测电网状态，可提供稳定的电能，对电网无冲击。（6）安全可靠，拥有泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。（7）采用环保工质R245fa，透平和发电机一体化设计，无泄漏。（8）机组拥有先进的设备自冷系统，无需外置油分及冷却系统。昆明余热发电公司