ORC低温发电机组典型应用:热水余热(化工行业)。化工类用户项目某区1.0MPa及以上蒸汽冷凝液经闪蒸后,与0.5MPa蒸汽冷凝液混合;进入缓冲罐与回流冷液混合为132℃、0.2MPaG,正常流量为436t/h,经泵加压至0.7MPaG压力后送。132℃冷凝液部分送往余热制冷装置制备-20℃的冷冻液,降温后的约110℃蒸汽冷凝液以及剩余的132℃蒸汽冷凝液,均送往余热发电装置回收余热发电,降至约80℃送至空冷器,降至45℃送至脱盐水站进行处理。将110℃蒸汽冷凝液中低品位余热,通过ORC发电机组转换成高品位的电能。化工类如氯碱、化肥等企业余热资源非常普遍。如在氯碱企业生产过程中,较大的热源点是氯化氢的合成及氯乙烯合成,反应热全部采用循环水降温吸收,产生温度为95℃以上的热水。传统上吸收完热量后的热水采用凉水塔降温或空气降温保持热量平衡,因此造成了热能的浪费。ORC应用:按95℃的热水考虑,单台发电机组所需水流量≈160T/h。单台机组装机发电量280kW。ORC有机朗肯循环余热发电在传统朗肯循环中采用有机工质代替水产生蒸汽,推动膨胀机做功。宁夏高炉余热发电
ORC低温余热发电系统特点:(1)对较低温度热源的利用有更高的效率。(2)戊烷比水蒸气密度大,比容小,因此所需汽轮机的尺寸(特别是减小汽轮机末级叶片的高度)、排气管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直径均较小。(3)与水蒸气不同,戊烷在膨胀作功过程中,从高压到低压始终保持干燥状态,这就消除了形成湿气以及当高速小水滴冲击汽轮机时,产生腐蚀损坏的可能性。所以,ORC能比水蒸气汽轮机更有效地适应部分负荷运行及大的功率变动,不需要装过热器。南宁低温余热发电ORC余热发电的单机容量可从几千瓦到数千千瓦。
随着余热发电的技术日益成熟,国家对能源的重视,对节能减排的扶持,越来越多的可利用余热的企业都意识到了余热发电所带来的效益。对发展余热发电项目持积极态度。但限于项目投资资金大,技术复杂,致使很多企业想上项目可之后因为资金技术的原因没有上成。现如今国内涌现出不少专业的节能服务公司采用ORC来投资余热发电,即由节能公司投资资金和采购所需设备,技术来为企业建设余热发电项目,项目产生效益后在效益里回收投资的模式。这种模式既解决了企业资金不足技术不足的缺点,也使的平时废弃的烟气,尾气,余热得到合理的利用。同时也使得节能公司的资金得到合理的运转,这种双赢模式的合作在余热发电项目上越来越受到欢迎。
余热发电设备的优化与管理:(1)定期对水质检测仪表、在线检测仪表进行校验,保证水质仪表能正常工作,同時还要对仪表的使用状况以及设置参数进行检查,定期检查现场巡检人员的巡检质量,特别要注意检查现场锅炉连排量、试样水温控制以及加药泵运行等状况,及时调节和处理各项异常情况。(2)建立健全水质指标控制标准和药品管理办法,明确水质控制目标和相关责任人的工作职责,加强对凝结水、炉水、循环水、补充水等水质的检测、控制和管理工作,控制好加药品量及配比,每天进行取样、化验比对,及时清理进水口的杂物以及锅炉、冷凝器的结垢,确保锅炉安全运行,提高凝汽器真空度,提高水资源利用率,降低生产成本。ORC低温余热发电具有热源利用率高、成本较低、节能环保等优点。
ORC低温余热发电系统优势:1、结构简单,体积小。可采用螺杆膨胀机替代汽轮机,其结构相对传统汽轮机简单得多,额定功率小,其适用作为低焓能源动力利用的动力机,因此对有机工质蒸汽做功更适用。鉴于目前螺杆膨胀机还未普及,那么即使使用汽轮机,因有机工质蒸汽比容、焓降小,故所需汽轮机的尺寸(特别是汽轮机末级叶片的高度减小)、排气管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直径均较小。2、空冷冷却的信价比优势。在缺水地区,优先使用空气冷却的冷凝器。ORC电厂使用的空冷冷凝器要比汽轮机电厂使用的空冷冷凝器的体积小得多,价格也低得多。ORC低温余热发电不但节能,还有利于环境保护。石家庄余热发电采购
ORC低温余热发电技术己经成为节能研究领域的热点课题之一。宁夏高炉余热发电
ORC低温余热发电系统正常工作时,余热介质首先通过蒸发器将有机工质加热成高温高压的饱和蒸汽或过热蒸汽,然后高压的蒸汽进入膨胀机膨胀并且驱动膨胀机做功带动发电机发电,膨胀后的蒸汽进入冷凝器冷却降温至液态,之后工质泵将液态有机工质送回蒸发器进行再次加热。ORC采用各工质系统的热耗率均随排烟温度的升高而减小,这是因为随着排烟温度的升高,系统蒸发温度逐渐增大,当冷凝温度不变时系统平均吸热温度增加,热效率提高,热耗率下降。由于热耗率可看作是热效率倒数的函数,可发现采用各工质系统的热耗率排序与净功率的排序相反。宁夏高炉余热发电
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