黑龙江化工离心萃取机

    离心萃取机主要用于液液萃取、分离、混合传质、反应、有机相洗涤和液液两相分离（油水分离）等化工连续化工段。目前离心萃取机在精细化工（农药、医药和化工中间体等合成后处理工段）、发酵（有机酸、等）、湿法冶金和环保（含酚废水）等行业得到广泛应用。诺佳海离心萃取机与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的区别：离心萃取机是一种利用离心力实现连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备，由具有比重差(互不相融)的两相液分别进入离心萃取机内，通过电机高速驱动离心萃取机下部混合区进行混合传质过程，促使溶质转移，混合传质后吸入转鼓内部逐渐分离/萃取，分离/萃取后的两相液分别汇集到各自（轻相重相）收集室并由轻重相出口流出，从而实现两相分离/萃取过程.离心萃取机可以单独使用，也可以多级串联使用，在工业应用时可快速的实现不同级数的逆流萃取和错流萃取。江苏诺佳海科技有限公司是一家专注于化工连续化设备定制、设计、销售为一体的制造商以及工艺验证服务商，为海内外客户提供包括离心萃取机、萃取塔定制、精馏塔设计等连续化化工设备，欢迎各位广大客户咨询。 江苏诺佳海科技有限公司专注于化工连续反应、分离、萃取、蒸发浓缩或定制化设备的研发、生产和销售。黑龙江化工离心萃取机

    液液萃取分离是过程工业中重要的单元操作，传统的萃取设备密封性差，易挥发有机相极易带来溶剂损失和严重的火灾隐患。新型的离心萃取机采用全封闭式结构，具有良好的密封性能，降低了溶剂萃取过程中的溶剂损失和火灾风险，同时离心萃取机自动化程度高，非常适合化工生产连续化、规模混合传质速度快化生产要求，比较大提高生产能力。医药、农药、原料药中的液液萃取分离涉及的组分较为复杂，如有机相溶剂性、挥发性强；水相酸性强且常含氯离子；待萃物浓度高，两相乳化随pH敏感等。原有企业生产采用传统釜式间歇操作，产量低且产品质量不稳定。新型的离心萃取机分离效果好，自动化程度高，可根据客户处理量进行设备选型，可满足不同萃取体系要求，也可定制耐腐蚀材质处理强酸腐蚀性物料体系。目前离心萃取机在农药、医药和原料药中间体合成后处理萃取、洗涤工段、发酵（有机酸、制药中间体等）、湿法冶金和环保（含酚废水）等行业得到广泛应用。江苏诺佳海科技有限公司提供离心萃取机选型、工艺试验（相比、萃取率、相比、分离因素）及验证服务，或提供携带实验型离心萃取机上门服务，欢迎广大客户联系咨询。河北制药离心萃取机离心萃取机是一种利用离心力实现连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备。

    诺佳海离心萃取机LXC-50技术参数：1.转鼓内径：50mm2.转速：3000rpm3.混合通量：：：420×380×890mm诺佳海离心萃取机LXC-50运行稳定，全封闭式结构，不易渗漏，具有良好的密封性能，操作方便，两相处理量为20-830ml/分钟，多用于国内高校院所实验验证和工艺验证。诺佳海离心萃取机设备优势特点：1.混合效率高，萃取效果好2.两相分离效果好3.设备在线持液量小4.设备放大效应小5.节能环保6.设备占地面积小。江苏诺佳海科技有限公司提供从实验室、中试到工业级离心萃取机定制服务，以及工艺咨询验证服务，包括：各类离心萃取机选型、工艺参数试验（相比、萃取率、萃取剂类型、配比、夹带量）或提供携带实验型离心萃取机上门服务，欢迎广大客户联系咨询。

    大流量离心萃取机离心萃取机主要用于液液萃取、有机相洗涤和液液两相分离（油水分离）等工段，目前离心萃取机应用于农药、医药和化工中间体等合成后处理工段、发酵液有机酸、制药中间体等提纯工艺段、湿法冶金和环保化工废水等行业得到广泛应用，离心萃取机是一种连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备。设备可以单独使用，也可以多级串联使用，在工业应用时可快速的实现不同级数的连续逆流萃取或者连续错流萃取。大流量离心萃取机诺佳海型号有：LXC-250LXC-350,LXC-450，LXC-550，LXC-650LXC-250转鼓内径：250mm转速：1400rpm混合通量：100-3000L/hLXC-350转鼓内径：350mm转速：1400rpm混合通量：200-8000L/hLXC-450转鼓内径：450mm转速：1400rpm混合通量：500-12000L/hLXC-550转鼓内径：550mm转速：900rpm混合通量：1000-20000L/hLXC-650转鼓内径：650mm转速：900rpm混合通量：2000-35000L/h诺佳海大流量离心萃取机材质（与物料接触部分）可提供：不锈钢304、316L、904L，钛材、哈市合金钢C276等，另外可根据客户工艺需求采用特殊耐腐蚀材质PTFE等特殊定制材质。江苏诺佳海科技有限公司提供化工工业化离心萃取机定制服务，欢迎广大客户联系咨询。 连续萃取分离设备 选诺佳海离心萃取机 萃取塔 提供连续化技术咨询及实验验证。

    硝化反应后处理离心萃取机连续分离、水洗、碱洗、水洗过程硝化反应通过使用微通道反应器实现反应阶段的连续化，反应后的产物需要进行分离、水洗、碱洗、水洗等过程。使用离心萃取机可实现从微通道反应器产出的反应液（油相、酸相）连续分离，分离后的油相进入下一级离心萃取进行连续水洗，水洗分离后油相再进入下一级离心萃取进行连续碱洗，再进行一次水洗就完成了分离、水洗、碱洗、水洗的过程。使用诺佳海离心萃取机设备，可实现连续化萃取，具有分离彻底、高萃取率、功耗低、全自动化操作等优点。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供包括连续反应设备：连续化微通道反应器；连续萃取分离设备：离心萃取机（萃取离心机）、萃取塔、以及精馏塔设计等连续化化工设备，致力为每一位客户提供连续化化工设备解决方案。 离心萃取机可配套辅助设备有哪些？流量计、电控系统、夹套、氮气保护、特殊混合强度设计及撬装模块设计。兰州二氯甲烷萃取离心萃取机

离心萃取机使用时，需要注意什么？不得有固体，料液不能过度乳化，分离两相液互不相溶。黑龙江化工离心萃取机

    化工反应后段反应液连续萃取水洗在化工医药有机合成反应完成后，一般得到有机相和水相两相液体,常用的萃取水洗过程有两种方式，一种是反应釜式萃取水洗，是间歇式处理方法，具有通用性强的特点，但间歇式具有生产效率低的缺点；另一种是连续萃取水洗，常用的萃取水洗设备主要是离心萃取机和萃取塔。离心萃取机不同于反应釜式萃取水洗，可连续化完成萃取水洗过程，水相和有机相分别进入离心萃取机后由高速旋转的转鼓分散成微小液滴，使两相充分接触，从而达到混合传质的目的。混合液吸入转鼓内部，在转鼓的带动下，混合液与转鼓同步高速旋转而产生离心力进而逐渐完成液液萃取分离。分开的水相和有机相分别汇集到各自收集腔并分别从出口流出。使用诺佳海离心萃取机先将水相和有机相进行分离，分离后再进行有机相水洗，实现化工连续化液液萃取、分离、水洗生产过程。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询服务，包括：萃取相比、级数，以及离心萃取机选型咨询等服务，欢迎广大客户联系咨询。 黑龙江化工离心萃取机

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