企业商机
离心萃取机基本参数
  • 品牌
  • prosea,诺佳海
  • 型号
  • LXC
  • 类型
  • 离心萃取机
  • 用途
  • 工业用
  • 应用领域
  • 化工,食品,制药,冶金,石油,水处理
离心萃取机企业商机

废旧电池中有价金属镍、钴、锰的萃取回收二次废旧电池有价金属含量大概为:钴16%、铜7.5~9.8%、镍1.0~1.1%,和其他塑料、铝等成分,经过工艺处理从废旧锂电池中可以回收到的产品有硫酸铜、电积铜,硫酸镍和硫酸钴等,其中废旧锂离子电池的回收技术有火法、和湿法冶金,湿法冶金又包括有萃取法、沉淀法、离子交换积等分离方法。萃取原理:利用物质在两种互不相溶的溶剂中溶解度的差别,使物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中,经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来称为液/液萃取,溶剂萃取工艺过程一般由萃取、洗涤和反萃组成。将废旧电池物理解体酸浸碱浸、过滤后,经过多级连续萃取,得到萃余液和有机负载相,再对有机负载相进行多级洗涤,得到有机负载相,然后把洗涤后的有机负载相进行反萃,得到含有有价金属溶液,在经过蒸发浓缩得到工业级或者电池级产品。离心萃取机是一种高效的萃取设备,集混合传质过程和快速分离过程为一体的过程强化设备。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询服务以及离心萃取机选型咨询等服务,欢迎广大客户联系咨询。离心萃取如何选型?可根据物料性质用途,工艺过程条件等因素选择合适的离心萃取机。中国台湾医药离心萃取机

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    氯仿萃取农药中间体是化工企业常见的生产过程,传统的工艺一般用精馏塔进行操作,但是精馏塔操作工艺复杂,萃取效率低,功耗大,随着化工企业技改,液液溶剂萃取法开始成为化工领域萃取段的主要操作单元。溶剂萃取法是选用合适的萃取剂,原料液与萃取剂进行混合,原料液中的有机相转移到萃取剂中,两相分离后有机相被萃取出来,溶剂萃取法操作简单,萃取效率高,萃取剂使用量少,同时萃取剂可循环利用,可以有效节省综合投入成本。离心萃取机是一种利用离心力实现连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备,氯仿原料液和萃取剂按照一定相比进入离心萃取机进行多级逆流萃取,完成有机相分离过程。江苏诺佳海科技有限公司提供离心萃取机定制、以及化工连续反应、连续萃取分离、洗涤等化工连续化设备研发及自动化控制等一系列解决方案,而且提供萃取工艺咨询以及验证服务,包括:离心萃取机选型、工艺参数试验或提供携带实验型离心萃取机上门服务,欢迎广大客户联系咨询。 环保离心萃取机按需定制实验型离心萃取机 萃取工艺验证或上门服务 就选江苏诺佳海科技。

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    化工医药中间体连续自动化技术变革:国内化工、医药中间体企业大多使用搅拌釜或者反应釜来进行间歇式生产,但是占地面积大,料液体积多,人工成本高,运行成本高等缺点造成生产效率低,萃取分离效果不好导致产品质量不高,所以采用离心萃取机作为新工艺的重要设备,被越来越多医药中间体,化工企业接受并进行工艺技术变革。离心萃取机是一种连续化混合、分离设备,利用离心力把中间体合成段两相液进行分离的过程化装备。中间体合成后产生的两相液,主要是水相和有机相,通过离心萃取机,两相液通过计量流量,通过一定的相比分别进入离心萃取机内部,然后完成离心萃取机底部混合过程,混合液在高速旋转的转鼓动力下吸入转鼓内部,利用离心力,密度大的重相靠近转鼓外从离心萃取机重相出口流出,密度小的轻相则从轻相出口流出,从而完成两相液的萃取分离过程。离心萃取机在医药中体连续化过程中的主要应用:1.有机合成后段酸洗、碱洗工段2.原料药及中间体反应液萃取、水洗溶剂、分离等生产过程。3.萃取剂、回收。诺佳海离心萃取机可实现液液萃取分离、有机相、水洗、碱洗、和油水分离等化工连续化工段,欢迎客户联系咨询,我们提供实验型离心萃取机工艺咨询和验证服务。

    医药中间体离心萃取项目方案离心萃取机运行时,转子内部有密度不同的轻相和重相两相液。为了快速建立相平衡,达到更好的分离效果,对离心萃取机操作和进料顺序有特定的要求:必须先启动离心萃取器,使其达到额定转速或设定转速,然后先让重相流入设备内,而轻相是在重相从出口流出后进料的。轻重两相分离稳定后,可根据工艺要求调整轻重相进料流量;离心萃取机停止时,应先停止两相进料,当两相出口没有液体流出时,则停止运行离心萃取设备。根据萃取剂和工艺的选择,离心萃取机可连接为错流萃取和逆流萃取,其中,逆流萃取因其萃取剂利用率高、耗用量低,被广泛应用于医药合成有机和无机的分离过程。江苏诺佳海科技有限公司是一家专注于化工连续化设备解决方案提供商:包括连续反应设备:连续微通道反应器;连续萃取分离设备:离心萃取机(萃取离心机)、萃取塔(填料塔、转盘塔)、以及蒸发精馏设备:精馏塔等。我们致力于为每一个客户提供一站式化工连续化解决方案,望广大客户来电咨询。 化工连续化离心萃取机的应用:分离、萃取、水洗、碱洗、水洗等工艺过程。

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    湿法冶金萃取工艺用离心萃取机湿法冶金主要是利用某种溶剂,借助化学反应对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程,又称水法冶金,也就是在水溶液中进行的冶金过程,包括浸出、液固分离、溶液净化和溶液中金属提取等主要过程。溶剂萃取成为有色金属提取的主要使用工艺,溶剂萃取主要是用合适的萃取剂,将有色金属进行浸出过滤净化后,浸出液与萃取剂同时流入离心萃取机,通过离心力的作用快速混合分离,经过萃取、洗涤、反萃,完成有色金属的提取。离心萃取机相较于传统萃取设备萃取槽、萃取箱,设备优势特点:1.混合传质时间短,萃取效果好2.持液量小,节省萃取剂,节省生产成本5.密闭式结构,无泄漏,节能环保6.设备占地面积小,节省投资成本。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询以及验证服务,以及离心萃取机选型、定制等服务。 用离心萃取机代替传统釜类,适合化工企业连续化、规模混合传质速度快化等生产要求。有机溶剂回收离心萃取机生产过程

医药中间体萃取设备 反应釜技改用离心萃取机 分离、萃取、水洗、碱洗、酸洗。中国台湾医药离心萃取机

    多级逆流萃取分离处理含酚废水含酚废水经过预处理除去废水中的有和其他杂质,使用离心萃取机多级逆流连续萃取,分离废水中的分类物质,处理后的废水可回收再次进入生产工段或者达到标准后进行直接排放。离心萃取机是一种快速高效的混合与分离集一体的新型液液萃取设备,处理后的废水混合液与络合萃取剂,通过计量相比流量进入离心萃取机进行多级逆流萃取,过程原理:废水混合液从一级离心萃取机进口流入,络合萃取剂从后一级离心萃取机进口流入,经过多级逆流混合分离,萃取后的含酚废水从后一级离心萃取机出口流出,而萃取后的萃取剂从一级离心萃取机出口流出。同时离心萃取机可用碱液对萃取后的负载溶剂进行反萃。通过萃取、反萃,含酚废水中可有效降低COD含量,处理后的废水经过精馏分离,得到的粗酚可直接达到化工原料标准。江苏诺佳海科技有限公司是一家化工连续化反应、分离、萃取、蒸发浓缩和定制设备研发、销售为一体的制造商以及工艺验证服务商,主要包括:连续化微通道反应器、离心萃取机、萃取塔、精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供化工连续化反应设备;连续萃取分离设备:离心萃取机。 中国台湾医药离心萃取机

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诺佳海离心萃取机可应用于锂电池原料再生-材料再造:废旧锂电池正极材料;锂盐、镍盐、钴盐、锰盐提纯回收处理;锂电前驱体正极材料再生再造。目前电池原料再生-材料再造的工艺主要是行业主流湿法强化工艺:带电拆解热解--湿法萃取--洗涤--反萃--分离纯化--材料一体再造。离心萃取机可替代传统多设备组合作业,如反应釜、陈化釜、压滤机、导料槽、干燥机等。解决了以往传统萃取设备环节繁杂,设备种类多,体积大,连续生产环节复杂,能耗高,产物结构不均的缺点。湿法及前驱体再生关键设备:锂电离心纯化萃取提纯1.省钱增效90%;高精度通量分离密度差0.03;相比低于1:30;2.大长径比;国标及GMP认证要求,高回收率...

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