溶剂萃取的原理和理论作为现代湿法冶金的工艺已得到大范围接受,用于核反应堆的大部分铀是通过使用溶剂萃取来纯化溶液工艺回收的。溶剂萃取现在在商业工厂中用于回收铀、钒、钨、钍、和硼。中试工厂工作表明,溶剂萃取可用于回收钽和铌、铪和锆、稀土、镍和钴,甚至许多不同的实验室正在积极探索用于回收和/或纯化磷酸和其他化合物。溶剂萃取(SX)从传质操作开始,其中一种溶液的成分通过两种溶液之间的界面转移到另一种溶液中。因此湿法冶金萃取的应用第一种溶液始终是所需元素的水溶液,第二种溶液是有机溶剂,在经过萃取、反萃,使有机溶剂中以纯化和浓缩的形式回收所需金属,使得有机溶剂可以循环至萃取操作过程。所以原则上,任何实现相混合和分离的设备都可以用于湿法冶金中的溶剂萃取,离心萃取机不同于传统的溶剂萃取设备,是集混合与分离为一体的设备,可实现溶剂萃取过程萃取、洗涤、反萃等工艺过程。设备优势特点:1.混合传质时间短,萃取效果好2.持液量小,节省萃取剂,节省生产成本5.密闭式结构,无泄漏,节能环保6.设备占地面积小,节省投资成本。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询服务以及离心萃取机选型咨询等服务,欢迎广大客户联系咨询。 原料药、医药农药中间体反应液釜类技改使用离心萃取机进行连续化萃取、水洗。耐腐蚀的离心萃取机方案
萃取设备是一般用于萃取的传质设备,使萃取剂与物料体系充分接触,实现料液成分的分离:分级接触和微分接触两种。常用的萃取设备有:转盘萃取塔或其他塔类,还有离心萃取机。转盘萃取塔工作原理:塔内等距离安装组组环板,把塔内工作段分隔成一系列塔室,每室中心有一转盘的圆盘作为搅拌功能,安装在塔主轴上,由塔外的电机带动旋转。转盘萃取塔结构简单,处理量大,可高效分离,广泛应用于石油原油工业和化工行业中。而离心萃取机与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的区别:主要由电动机、转鼓、外壳和管道等组成,是一种利用离心力实现连续混合、分离的设备。由互不相融的两相液分别进入离心萃取机内,经过设备底部混合传质过程,再进入转鼓内部,经过离心力从下而上利用密度差快速分离的一种过程强化设备。江苏诺佳海科技提供离心萃取机定制服务,以及工艺咨询验证服务,欢迎广大客户咨询了解。 湖南油水分离离心萃取机硝化反应后反应液用离心萃取机连续分离、水洗、碱洗、水洗工艺过程。
废锂离子电池中含有许多有价值的金属,如锂、钴、镍、锰、铁和铝,对于回收具有很大的价值,在从废锂离子电池中回收有价值成分的各种方法中,溶剂萃取因其回收效率高、元素分离效果优异、实验条件温和、操作简单而被认为是当下流行的方法之一。溶剂萃取已成为废锂离子电池回收过程中重要的重要步骤之一,所以萃取技术的发展促进了废锂离子电池的回收利用,特别是湿法冶金技术的进步。到目前为止,溶剂萃取不仅可以从废正极材料的浸出液中回收有价值的金属(即镍、钴、锰和锂),还可以用于处理废电解液。液液溶剂萃取用的离心萃取机,不同于传统型萃取槽,利用重力分层,虽然结构简单,但是级效率高,放大效应小,萃取溶剂成本极高,所以投资和运转费用很大。而离心萃取机利用离心力加速二相溶剂液滴的沉降分层,在连续高速搅拌作用下使液滴细碎的快速强化萃取过程,具有以下优势:1.占用空间小:上悬式立式直联电机驱动,底部无机械密封,结构紧凑;2.萃取效率高:分离快速稳定,避免人为因素干扰;3.设备持液量小:萃取剂、溶剂耗用少,降低投资成本;4.全密闭:无泄漏风险;5.全自动控制:节能环保。
离心萃取机在化工连续化工艺后处理的应用化工连续化工艺的后处理主要包括:固液分离、萃取洗涤、蒸馏浓缩、蒸发结晶/冷却结晶、精馏。萃取洗涤工段通常使用连续式萃取塔、离心萃取机、碟式离心机、液液离心机等技术,实现反应后处理的连续化。离心萃取机连续化工艺中可以进行多次的萃取洗涤;全自动化操作,只需要输入流量即可自动完成。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供化工连续化设备定制、设计、销售为一体的制造商以及工艺验证服务商,包括连续反应设备:连续化微通道反应器;固液分离设备:离心机;连续萃取分离设备:离心萃取机(萃取离心机)、萃取塔(填料塔、转盘塔)、以及蒸发精馏设备:精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备,欢迎广大客户咨询。 诺佳海离心萃取机可多级串联实现逆流萃取,效率高、滞留量少,可按需改变转速、流比及分离因数。
离心萃取机的工作原理:离心萃取机主要由电动机、转鼓、混合机构、外壳和管道等组成,设备的工作过程包括混合过程和分离过程两部分,这两个过程为连续化进行。其一(1)混合过程:轻、重两相物料通过进料泵按照工艺要求的相比,分别从离心萃取机下部的进料口送入设备的混合区内,电动机高速驱动混合结构,使轻、重两相快速混合分散,从而完成混合传质过程。其二(2)分离过程:混合液在涡流盘或进料器的作用下进入转鼓,在腹板形成的腔区内,混合液很快与转鼓同步旋转,在离心力的作用下,密度大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;密度小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体终分别通过各自堰板进入收集室并由轻重相出口流出,完成两相分离过程。诺佳海离心萃取机广泛应用于:1.医药中间体、农药中间体、化工中间体及原料药生产过程中萃取、水洗、分离等工段2.制一类如青霉素、提取、3.磷化工磷酸萃取、DMAC废水等高浓度化工有机废水处理。5.湿法冶金/稀土/稀贵金属回收提取。6.食品行业乳酸、柠檬酸提纯等。 诺佳海离心萃取机提供萃取工艺咨询服务 实验型离心萃取机上门服务 欢迎咨询。辽宁正丁醇连续萃取离心萃取机
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离心萃取机在化工、医药行业中是一种常用的后处理段萃取分离、洗涤设备,特别是在医药、农药、化工中间体及原料药中在提高产品质量等方面具有重要作用。江苏诺佳海科技有限公司致力于为客户提供具有优势的产品、技术、服务,而且提供满足多样化需求的定制解决方案。离心萃取机在化工医药主要的典型应用为:1.水洗溶剂(①酸洗、碱洗、洗盐,②水洗二氯甲烷、水洗三氯甲烷、水洗甲苯、水洗二甲苯、水洗氯苯、水洗乙酸乙酯、水洗丁酯、水洗正己烷、水洗环己烷、水洗苯、水洗溴乙烷、水洗二氯乙烷、水洗异丙醚、水洗醚类萃取剂、水洗正戊烷、水洗正丁醇等)2.反应液萃取(二氯甲烷萃取、三氯甲烷萃取、甲苯萃取、二甲苯萃取、氯苯萃取、乙酸乙酯萃取、丁酯萃取、正己烷萃取、环己烷萃取、苯萃取、溴乙烷萃取、二氯乙烷萃取、异丙醚萃取、醚类萃取剂萃取、正戊烷萃取、正丁醇萃取等)3.硝化反应连续分离、萃取、水洗项目。4.反应液油水分离。5.医药中间体单一产品类萃取:克林霉素萃取;制药中间体类产品萃取(头孢类、青霉素类、喹诺酮类);维生素类产品萃取(维生素A维生素B维生素C、维生素D、维生素E、维生素B1/B2);类产品萃取;心脑血管。耐腐蚀的离心萃取机方案
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