黑龙江化工注液泵

精密注液泵多功能和可靠的选择。在半导体工业生产中，特别是化学机械抛光CMP的浆料输送和分配，例如流动回路控制器，通常需要内部空气，这通常会在处理工具中呈现清洁问题，但是使用精密注液泵，浆料始终不会在管道内受到污染。精密注液泵适用于各种管尺寸，高科技管材和新型先进泵头设计可长时间长时间提供准确，可靠和可重复的连续流体传输。多种泵管选项和各种高性能泵头可满足半导体生产的挑战性要求，包括输送钨和氧化物浆液，去离子水和氢氧化铵。对于这些关键应用，是“当性能重要时”的理想选择。注液泵由于其构造无剪切力无脉动，无滑动部件，因此输送中不会产生空气。黑龙江化工注液泵

锂电池陶瓷注液泵清洗灭菌注意事项：1.锂电池陶瓷注液泵不得使用含氯的化学溶液与不锈钢接触，以防腐蚀不锈钢件。2.锂电池陶瓷注液泵清洗时不得在超过40℃热水中拉动陶瓷计量部件。应将陶瓷柱塞、陶瓷套分开进行清洗。3.锂电池陶瓷注液泵灭菌时应将旋转阀、陶瓷套、计量杆分开放在灭菌箱中，并将陶瓷杆、陶瓷套垂直吊挂进行湿热灭菌，以防受热变形弯曲；灭菌后应待各部件温度自然降到室温，才能进行安装操作，泵体温度降到室温前，应避免骤冷导致各部件损坏。4.锂电池陶瓷注液泵由于陶瓷的硬度大于金属，陶瓷与金属接触能使陶瓷表面变脏，可使用少量浓硫酸（盐酸）进行清洗；如泵体上有黄色污垢，可用10%草酸浸泡5-10分钟，再用注射水冲洗干净。北京单通道注液泵行价注液泵必须消除与灌装机各部件的装配间隙。

陶瓷电子注液泵的几项特点。陶瓷是一种耐腐蚀耐磨损性能优良的材料,普遍应用于电池、医药、电子、机械、化工纺织等行业.注液泵正是借鉴这一性能，泵体和泵盖采用耐酸陶瓷制造。化工用陶瓷泵一般为离心泵，其叶轮、蜗壳、轴封腔以及吸、排液接管等均用陶瓷制成。目前主要应用氧化铝陶瓷。适合输送盐酸、硫酸、硝酸等强腐蚀性液体，不能输送含氟的物料和浓碱液等。陶瓷泵的流量可达400m3/h；扬程可达50m；使用温度-15～100℃；耐骤变温值≤50℃。陶瓷泵常以铸铁制造的“铠甲”装于泵外加以保护。叶轮材质如用户需要，也可选用工程塑料（超高分子量聚乙烯）及铜、玻璃钢、不锈钢等材质，轴封结构采用背叶片减压结合氟橡胶油封圈或付叶轮离心式密封。

注液泵驱动器相关使用。一般来说较大流量要求较大的泵管尺寸，较大的泵管，其与转子的接触面积比较大，受挤压的材料也更多，摩擦力越大，所需驱动器功率越大。较硬的注液泵管材料需要更高能量来挤压泵管，所需驱动器功率也就越大。也就是说，泵管尺寸越大、硬度越高，能耗则越大。另外，转子、泵管、泵管床等的构型、抽吸高度及出口压力也会对电机扭矩负荷构成影响。系统总扭矩负荷等于每个泵管通道的扭矩负荷与通道数的乘积。选择一款具有足够扭矩和转速的驱动器适于一些一舥性流体输送的应用场合。这种驱动器结构紧凑，能耗较低。不同的齿数比产生不同的扭矩输出。流速可调的驱动器可同时对所有通道的流量进行调节。数字式驱动器可对注液泵进行佳控制，其内置转速计可提供及时反馈。还可显示流量值。注液泵用开关控制多根微管道进行给药。

注液泵管路产生气泡的原因。注液泵管路使用过程中产生了气泡，出现这种情况的原因是什么呢？关于这个问题小编带您详细的了解一下。吸程端某个或者某几个固定点持续或者间歇性的有气泡产生，其它部位没有产生气泡的现象。原因：这种情况下，一般是吸程端有气泡产生的部位存在接头密封不严、软管有破损、软管局部孔隙过大（从软管外部是看不出有破损的，属于软管生产问题）。解决方法：将软管接头从新接插一下，如果还是有气泡产生，则需要更换新接头；如若是软管的问题，则需要更换新软管。注液泵计量大小通过调节冲程长度。黑龙江化工注液泵

实验室注液泵支持屏幕锁定，不锈钢外壳，适应多种场合。黑龙江化工注液泵

微量注射泵操作流程及注意事项。一、操作流程：1、配制药物：根据医嘱和患者病情，以及药物的持续时间，确定合适的注射器，配制适量的药品，如多巴胺、肾上腺素等；2、放置注射器：将含有药物的注射器放置在微量泵上，将其固定；3、启动：接通电源，启动注射泵，使药物持续而稳定地泵入患者的体内进行。二、注意事项：1、切勿触碰：不要随意触碰微量泵，避免仪器松动，以免药物浪费或外渗。当患者需要上厕所或活动时，需尽量避免对管路或微量泵造成过多影响。当发现微量泵出现药物外渗或不明原因报警时，应及时呼叫医疗人员进行处理；2、注意安全：微量注射泵通常为电力驱动，无论是外接电源，还是内置电池，在使用微量泵时均要注意安全。不要在电源附近放置过多的杂物，尤其是水杯、水壶等，避免发生触电危险。黑龙江化工注液泵

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