河南胶水泵送隔膜泵型号

在现代工业生产中，流体输送的稳定性和精确性至关重要。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统凭借其独特的设计和突出的性能，成为众多行业中不可或缺的设备。本文将详细介绍FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的结构、工作原理、应用领域及其优势。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统概述：FSH-GM系列恒流隔膜泵系统主要由泵体和控制器两部分组成。该系统设计旨在提供高效、稳定的液体输送解决方案，具有不磨损、不漏液、无脉动、流量稳定及高精度等明显特点。根据不同的应用需求，用户可以选择标准型或防爆型两种规格，以满足对安全性和可靠性的不同要求。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的高精度特点，使其在精密化工领域中得到广泛应用。河南胶水泵送隔膜泵型号

关于FSH-GM系列恒流隔膜泵系统：FSH-GM系列恒流隔膜泵系统是一种先进的液体输送设备,普遍应用于各种水性液体、浆料、食品混合液、化学溶剂等领域。该系统由泵体和控制器两部分组成,具有不磨损、不漏液、无脉动、流量稳定、精度高等优异特性。规格型号：FSH-GM系列恒流隔膜泵系统有标准型和防爆型两种规格可选。型号命名规则如下:FSH-GM150-ST。其中:FSH-GM:恒流隔膜泵系统型号；150:表示吐出流量范围为0.3-150ml/s；ST:表示标准伺服电机型号,EX表示防爆伺服电机型号；因此,型号为FSH-GM150-ST的产品,是FSH-GM系列恒流隔膜泵系统中,吐出流量范围为0.3-150ml/s,采用标准伺服电机的标准型号。河南胶水泵送隔膜泵型号由于其无脉动、流量稳定的特点，FSH-GM系列恒流隔膜泵系统适用于对流量精度要求高的场合。

工作原理：FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的主要在于其独特的泵体结构与工作原理。系统由电机、凸轮、连接杆、前后膜片以及单向阀等关键部件组成。当电机启动时，它带动凸轮旋转，凸轮通过连接杆与前后膜片相连，使得膜片在泵体内做往复运动。这一运动过程分为两个阶段：吸液阶段：当前膜片向前移动时，其后方的泵室体积增大，形成负压，吸引流体通过入口单向阀进入泵室。同时，后膜片向后移动，压缩其后方的泵室，将流体通过出口单向阀排出。排液阶段：随着凸轮继续旋转，前膜片开始向后移动，压缩其前方的泵室，迫使流体通过出口单向阀排出。此时，后膜片则向前移动，其前方的泵室体积增大，准备进行下一次吸液。这种由两个相对单独的泵室交替工作的机制，确保了流体在输送过程中的连续性和稳定性，有效避免了传统泵类设备因脉动而产生的流量波动问题。

产品特性：不磨损、不漏液：采用高性能的隔膜材料，以及精密的密封结构，有效避免了传统泵类因机械摩擦导致的磨损和泄漏问题。无脉动、流量稳定：通过双泵室交替工作的设计，实现了流体传输的连续性和稳定性，确保了流量的无脉动输出。高精度：内置的流量传感器和智能控制器，能够实时监测并调整泵的工作状态，确保流量精度的控制在±1%以内。适用普遍：FSH-GM系列恒流隔膜泵系统可普遍应用于各种水性液体、浆料、食品混合液、化学溶剂等介质的输送，满足不同行业的特定需求。易于维护：泵体结构简洁，拆卸方便，便于日常维护和故障排查。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的模块化设计，方便用户根据需求进行定制和升级。

明确选型要素：压力要求：出口压力：根据输送系统的压力需求选择合适的泵型。背压：考虑泵在输送过程中可能遇到的背压情况，确保泵能够正常工作。工作环境：温度与湿度：考虑泵的工作环境温度和湿度，选择适合的材料和密封方式。防爆要求：在有爆裂性气体或粉尘的环境中，应选择防爆型泵。控制与自动化：控制器功能：根据自动化需求选择具有相应功能的控制器，如流量控制、压力监测、故障报警等。集成性：考虑泵与现有系统的集成性，确保兼容性和易用性。通过连接杆驱动前膜片及后膜片做往复运动，FSH-GM系列实现了高效的液体输送。河南胶水泵送隔膜泵型号

FSH-GM150-ST型号的隔膜泵系统，适用于多种液体的输送，满足不同行业的需求。河南胶水泵送隔膜泵型号

高精度流量控制：该泵能够实现高精度的流量调节。在偏光片涂布工艺中，不同的涂料配方和涂布要求可能需要不同的流量设定。FSH-GM150恒流隔膜泵可以通过其先进的控制器，精确地调整流量大小，满足各种复杂的工艺需求。比如，当需要调整偏光片的偏振度或透过率时，可以通过微调泵的流量来精确控制涂料中的功能成分的涂覆量，从而实现对偏光片光学性能的精细调控。这种高精度的流量控制能力有助于提高偏光片的生产质量和产品一致性，减少因流量不准确而导致的废品率。河南胶水泵送隔膜泵型号