精密水准仪相对于普通水准仪的主要区别：1、精密水准仪采用了高精度的水准管，水准测量精度更高，也更可靠；2、精密水准仪配备有测微器，可以估读到，而普通水准仪只能估读到1mm，这从根本上决定了精密水准仪在高等级水准测量上的优势；3、精密水准仪配备有精密水准尺。大多数精密水准尺在木制尺身的槽内，镶嵌一铟钢带尺，带上标有刻划，数字注在尺边上。尺上有两排彼此错开的注记，右边一排注记从零开始，称为基本分划；左边一排为辅助分划；4、精密水准仪的十字丝分划板与普通水准仪有所不同。精密水准仪的十字丝采用三角形卡准装置，这从侧面也提高了水准观测的精度；5、一些精密水准仪的望远镜放大倍率较普通水准仪有较大提高，使之在复杂环境下具有一定的优势；6、为提高水准测量的精度，高等级水准测量必须采用精密水准仪进行观测。常用的精密水准仪有，可用于国家一、二等水准测量和大型工程建筑物的施工测量及变形观测。精密水准仪的使用方法与普通水准仪基本相同。 精密测量仪使用注意事项。温州伺服测量仪
钢筋残余变形测试仪的试验操作规程与维修保养 主要特点：1、钢筋机械连接残余变形测试仪由两只高精度可变标距引伸计，灵敏度保持一致，组成双侧引伸计，直接测量试样的两侧平均变形量，测量结果准确；2、两只引伸计测量标距可调，范围50～260mm，量程5mm或10mm；3、四位三排两输入高精度数显表，电路部分采用24位A/D高精度IC芯片设计，实时显示两只引伸计的真实变形量，数值稳定可靠4、数显表设置简单，带有密码锁设定功能，避免误操作改动设定值5、双侧引伸计和钢筋之间采用弹性连接（例如：弹簧和皮筋套），试样夹持方便，使用寿命长6、本仪器由专业人员根据实际情况精心设计，结构合理，非常适合于建筑质检部门检测使用。 伺服测量仪排行精密数字（负荷）测量仪的价格分析。
精密测量技术发展迅速，成果喜人。例如在线测量技术，已可进行加工状态的实时显示，及时检测是否出现异常状况，从而可大幅度提高生产效率。对于机床控制装置，则要求高精度化、低成本和小型化。因为诸如汽车发动机等均要求其组成零部件必须具有非常高的精度，以便减少噪声、防止环境污染和节省能耗，这些都是时代对制造业提出的紧迫要求。因此精密仪器的测量也向着自动化的方向发展，自动化的在线检测设备更适用于生产现场使用，同时也使得检测更精细，而且是在线测量。精细的测量仪器是需研发的重要设备，精细的测量是高质量生产的基础，也是以精细测量后的产品为基础制造更精密设备的重要原材料。
现在测量技术的发展特点和趋势是：数字化,可重构化,模型化,高可靠化,实时化,网络化,智能化以及自确认化,是现代测量技术的主要进步特征.在这些发展和进步的推动和影响下,现代测量技术逐渐朝着按不同测量任务自动重构测量仪器软硬件,智能地构建测量模型并执行测量任务的方向发展;同时,在单台测量仪器能力不足情况下,可通过网络组织多台测量仪器协同完成测量:且测量仪器除可实时提供包含质量评定参数的完整测量结果外,还可输出自身工作状态参数,即具有了白确认工作状态的能力.这些进步特征共同反映出,测量仪器的自主工作能力将越来越强.不难预见,测量的更高智能化水平的自主化,将成为现代测量技术今后发展的必然趋势.位移速度测量仪的操作步骤。
精密测量误差产生的原因主要有：⑴仪器及工具的构造精度和校正不完善：每种仪器有一定限度的精密程度，因而观测值的精确度也必然受到一定的限度。同时仪器本身在设计、制造、安装、校正等方面也存在一定的误差，如钢尺的刻划误差、度盘的偏心等。⑵观测者的视觉能力和技能水平：由于观测者感觉鉴别能力有一定的局限性，在仪器安置、照准、读数等方面都产生误差。同时观测者的技术水平、工作态度及状态都对测量成果的质量有直接影响。⑶观测时的自然条件等：观测时所处的外界条件，如温度、湿度、大气折光等因素都会对观测结果产生一定的影响。外界条件发生变化，观测成果将随之变化。上述三方面的因素是引起观测误差的主要来源，因此把这三方面因素综合起来称为观测条件。观测条件的好坏与观测成果的质量有着密切的联系 位移速度测量仪的特点与应用。温州伺服测量仪
精密数字测量仪的使用方法。温州伺服测量仪
精密测量测量方法：1、根据获得测量结果的不同方式可分为：直接测量和间接测量。从测量器具的读数装置上直接得到被测量的数值或对标准值的偏差称直接测量。2、接触测量和非接触测量：测量器具的测头与被测件表面接触并有机械作用的测力存在的测量为接触测量。如用光切法显微镜测量表面粗糙度即属于非接触测量。3、单项测量和综合测量：对个别的、彼此没有联系的某一单项参数的测量称为单项测量。4、同时测量个零件的多个参数及其综合影响的测量。用测量器具分别测出螺纹的中径、半角及螺距属单项测量；而用螺纹量规的通端检测螺纹则属综合测量。5、被动测量和主动测量：产品加工完成后的测量为被动测量；正在加工过程中的测量为主动测量。被动测量只能发现和挑出不合格品。而主动测量可通过其测得值的反馈，控制设备的加工过程，预防和杜绝不合格品的产生。 温州伺服测量仪
