色母粒是以树脂作为载体,添加高比例的颜料、分散剂和功能助剂,通过高速混合、熔融混炼挤出、冷却切粒后制成的一种高分子复合着色材料,具有着色效果好、节能、环保、便于储存和运输等优点,被普遍应用在塑料制品的着色领域。从塑料工业整个产业链结构来看,色母粒行业位于产业链的中间环节,是颜料和石油化工产品的下游、塑料制品加工业的上游,在塑料制品行业中具有重要作用和地位。色母粒行业内企业通过对树脂、颜料、助剂等原材料进行加工,制成兼具着色和功能改性作用的色母粒,为下游塑料制品加工企业在生产塑料制品时直接所用,制成兼具颜色和一定功能效果的塑料制品。色母粒行业的应用领域包括电子电器、日用品、食品饮料、化工、日化、建材、农业、汽车、医疗等行业上海舜川塑胶新材料有限公司是一家专业提供色母粒 的公司,欢迎新老客户来电!南京白色母粒研发生产
色母粒的生产工艺流程:色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。虹口区绿色母粒采购色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司。
色母粒质量好坏除因颜料颗粒大引起的外观色点以及物性降低外,还由于操作不当引起着色不均匀造成制品外观有着色底纹现象。这是主要是由于色母粒扩散不良而造成的。在加工过程中,由于温度的原因,使得物料不能塑化、软化,极易造成色母分散不良,出现颜料不均一。在进料段,原料从料斗投入后,色母与塑料等原材料的温度尚未达到熔点的区域。在熔融段,色母已达到熔点,但塑料尚维持在半熔融或未熔融状态区域。在混合段,色母与塑料均已达熔点,在熔融状态借旋转螺杆的剪切力,反复进行混合、分配的区域。
用色母粒拼色达到所需颜色效果必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。色母料运用进程中,一定要坚持环境洁净卫生,避免杂质诱发制品色点涣散性问题。使用色母粒的应注意哪些事项?首先得找有资质的厂家,然后选择产品的时候一定要了解产品特点,用途,添加比例,还有你的产品对色母粒是否有特殊要求,也要给色母粒厂家说清楚,比如是否需要耐晒啊,是否要达到食品级啊,是注塑还是发泡,是挤出还是吸塑啊等。总之你把自己产品描述的越详细对方推荐起来越准确。你提的问题越多,你对对方的产品也就越了解。上海舜川塑胶新材料有限公司是一家专业提供色母粒 的公司。
色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。干粉着色:把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!长宁区吹膜色母粒送货上门
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色母粒着色的明显优点有:使用方便,对成型环境无污染;着色均匀,稳定,提高塑料制件质量;易于计算,可应用自动化程度高的成型生成系统;可将着色,抗老化剂,抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。色母粒是没有危害的,是由塑料和色粉组合的一种塑料,有些还添加了威彩翔铜金粉,珠光粉,银粉等效果颜料,可以通过SGS环保检测标准的。色母粒是采用环保无毒的原材料,好的生成工艺和生产环境做出各种环保要求的色母粒,而且现在使用的越来越普遍了。南京白色母粒研发生产
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