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专门用的色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别？色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗？没有一定不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。上海舜川塑胶新材料有限公司为您提供色母粒 ，有想法可以来我司咨询！长宁区黑色母粒送货上门

色母粒的使用还要考虑以下两种现象：1.在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。青浦区橙色母粒报价色母粒 ，就选上海舜川塑胶新材料有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！

色母粒比较早出现在上世纪70年代中期，以试生产为主。当时，色母粒产品在聚丙烯纺丝领域有所应用，但质量欠佳。直到1984年，广东出现国内较早引进国外先进设备生产纤维级聚丙烯色母粒的企业。上世纪90年代以后，这个行业开始实现规模扩张和高速发展.至今已走过40多年历程。中国染料工业协会色母粒专业委员会对国内色母粒行业主要200多家企业进行多年跟进调查，2005年总产量约为25万吨，至2008年达到50万吨，2011年达到约65万吨。色母粒比较早出现在上世纪70年代中期，以试生产为主。当时，色母粒产品在聚丙烯纺丝领域有所应用，但质量欠佳。直到1984年，广东出现国内较早引进国外先进设备生产纤维级聚丙烯色母粒的企业。上世纪90年代以后，这个行业开始实现规模扩张和高速发展.至今已走过40多年历程。中国染料工业协会色母粒专业委员会对国内色母粒行业主要200多家企业进行多年跟进调查，2005年总产量约为25万吨，至2008年达到50万吨，2011年达到约65万吨。

根据全球工业分析公司报告预测，2017年全球色母粒市场规模将达82.5亿美元。未来国际市场需求增长速度在很大程度上将取决于亚太地区、拉丁美洲、东欧、中东及非洲等发展中经济体的需求增速，全球色母粒市场需求将以每年6%的复合增长率增长，中国对色母粒的年均需求增长率在20%左右，亚洲其他国家对色母粒的年均需求增长率在7%～9%。具体来说，色母粒广泛应用于塑料和化纤等制品着色。在塑料制品领域，色母粒使用情况比较成熟和普遍。上海舜川塑胶新材料有限公司力于提供色母粒 ，有需求可以来电咨询！

怎样使用色母？色母粒使用：色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题：1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。上海舜川塑胶新材料有限公司力于提供色母粒 ，欢迎您的来电哦！无锡蓝色母粒定制厂家

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分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。光亮度丙纶原液着色有多种用途，其中用于床罩基布及针织物，要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性，耐光性的颜料需要使用时，可以考虑添加紫外线吸收剂。长宁区黑色母粒送货上门