浙江环保增韧剂创新服务

    增韧剂从字面意思就是增加韧性的一种黏剂，那它的作用又有什么呢?哪里会常用到这种增韧剂呢?首先它的主要的作用是对于容易产生裂纹及容易爆裂的物品增加粘性，常用的是在一些塑料上的用品，例如制作垃圾桶，塑料板等等。下面为大家详细介绍它的配方及组成。增韧剂，是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。 东莞GMA增韧剂 PBT、PET增韧剂。浙江环保增韧剂创新服务

如何选择合适的PBT增韧剂？PBT缺口冲击强度很低，限制了其应用，工业上主要的增韧方法是加入功能化的弹性体进行增韧。但是，PBT增韧改性后，都会引起流动性的下降。这是因为加入带反应基团(如GMA)的增韧剂后，一方面引入的烯烃部分长链对PBT分子有缠结作用，另一方面就地形成的PBT-GMA-弹性体共聚物，这相当于提高了PBT分子量，从而导致共混物粘度上升，使得增韧PBT的流动性大幅下降。为了满足薄壁化、一模多腔等要求，在不影响增韧效果的前提下，应该选择一种对流动性影响很小的增韧剂对PBT进行增韧改性。在PBT的改性过程中，对于增韧剂的选择，应从增韧剂本身结构、增韧效率、热稳定性以及流动性等方面，综合考虑。

    增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。增韧剂可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂：（）橡胶类增韧剂该类增韧剂的品种主要有液体聚硫橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯橡胶等。（）热塑性弹性体热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，它既可以作为复合材料的增韧剂，又可以作为复合材料的基体材料。这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规，-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品，目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是苯乙烯类和聚烯烃类。（）其它增韧剂适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂，如苯二甲酸酯类。对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂，它不参与树脂的固化反应。一)橡胶类．乙丙橡胶。EPR)乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体原料。

    影响塑料增韧剂增韧效果的因素主要有三点1、基体树脂的特性研究表明，提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果，提高基体树脂的韧性可通过以下途径实现：增大基体树脂的分子量，使分子量分布变得窄小；通过控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等提高韧性。例如，PP中加入成核剂提高结晶速率，细化晶粒，从而提高断裂韧性。2、增韧剂的特性和用量A.增韧剂分散相粒径的影响——对于弹性体增韧塑料，基体树脂的特性不同，弹性体分散相粒径的比较好值也不相同。例如，HIPS中橡胶粒径比较好值为μm，ABS比较好粒径为μm左右，PVC改性的ABS其比较好粒径为μm左右。B.增韧剂用量的影响——增韧剂的加入量存在一个比较好值，这与粒子间距参数有关。C.增韧剂玻璃化转变温度的影响——一般弹性体的玻璃化温度越低，增韧效果越好。D.增韧剂与基体树脂界面强度的影响——界面粘结强度对增韧效果的影响不同体系有所不同。E.弹性体增韧剂结构的影响——与弹性体类型、交联度等有关。3、两相间的结合力两相间具备良好的结合力，可以使得应力发生时可以在相间进行有效的传递从而消耗更多的能量，宏观上塑料的综合性能就越好，其中尤以冲击强度的改善较为明显。 创之源供应 高透明增韧剂 。

    现在市场上常用的高效PBT增韧剂有EMA-GMA，EBA-GMA和POE-GMA。从分子主链柔顺性而言，POE-GMA>EBA-GMA>EMA-GMA。玻璃化转变温度Tg越低，分子链柔顺性越好，增韧效果越好。故而，从分子结构与Tg来考虑，POE应该是增韧剂基体较为合适的一种选择。EMA-GMA和EBA-GMA分子主链上有酯基，而POE-GMA分子链均为饱和键，理论上，饱和碳链的热氧稳定性要优于不饱和碳链，从POE与EMA原料的氧化诱导时间也证明了这点。而对于增韧剂产品的氧化诱导温度测试也显示，在空气中SOG-02(POE-GMA)具有比EMA-GMA和EBA-GMA更好的热氧稳定性。PBT缺口冲击强度很低，限制了其应用。工业上主要的增韧方法是加入功能化的弹性体进行增韧。但是，PBT增韧改性后，都会引起流动性的下降。这是因为加入带反应基团(如GMA)的增韧剂后，一方面引入的烯烃部分长链对PBT分子有缠结作用，另一方面就地形成的PBT-GMA-弹性体共聚物，这相当于提高了PBT分子量，从而导致共混物粘度上升，使得增韧PBT的流动性大幅下降。为了满足薄壁化、一模多腔等要求，在不影响增韧效果的前提下，应该选择一种对流动性影响很小的增韧剂对PBT进行增韧改性。PP塑料板材增韧剂，成本低。黑龙江ptw增韧剂

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    不含臭味：EVA不含像阿摩尼亚(ammonia)或其它有机气味。不含重金属：符合有关国际的玩具条例（EN-71Part3及ASTM-F963)。不含邻苯二甲酸盐：适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险。高透明，柔软及坚韧度：应用范围十分广阔。耐低温（－70℃）：适合结冰环境。抗水，盐份及其它物质：在大部分的应用情况下都能保持稳定。高热贴性：可牢固地贴于尼龙、涤纶、帆布及其它布类。低贴合温度：可加快生产速度。可丝印及柯式印刷：可用于多图案的产品（但必须EVA类的油墨）。基本特性EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在－50℃下仍能够具有较好的可挠性、透明性和表面光泽性好、化学稳定性良好、搞老化和耐臭氧强度好、无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。关注我们了解更多！浙江环保增韧剂创新服务

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