山西推广阻燃剂供应

    2007年中国阻燃剂产品中，氯系阻燃剂占84%，而低烟无毒的无机阻燃剂产品只占总量的8%左右。建筑用阻燃材料剂在中国具有极大的潜在市场，中国阻燃剂品种、用量与发达国家存在较大差距。随着国家对阻燃技术要求力度的加强，中国低烟无毒阻燃剂开发和发展将出现更好的广阔前景。阻燃剂应用编辑1.棉织物的阻燃整理棉织物的阻燃整理发展很快，目前国内比较成熟，阻燃剂基本可以工业化生产纯棉耐久性阻燃整理，大体有下列三种方法﹕A﹒Proban/氨熏工艺，Proban法是英国Wilson公司首先用于工业化生产，传统的Proban法是阻燃剂THPC（四羟甲基氯化氨）浸轧后焙烘工艺，改良的方法是Proban/氨熏工艺，工艺流程为﹕浸轧阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。国内已有北京光华、江阴印染厂、鞍山棉纺印染厂等引进国外的助剂和设备进行生产。这是公认的阻燃效果好、织物降强小、手感影响少的工艺。但由于设备问题限制了其推广。B﹒PyrovatexCP整理工艺。国内已有上海农药厂、常州化工研究所、天津合材所、华东理工大学、青岛纺织服装学院等单位生产该助剂。产品的阻燃性能较好，耐久性好，可耐家庭洗涤50次甚至200次以上，手感良好，但强力降低稍大。阻燃剂厂家带你解答阻燃剂的协效作用和对抗作用。山西推广阻燃剂供应

    《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》投票一致通过一项禁令：在全球范围内禁止使用六溴环十二烷（HBCD）一种在绝缘、纺织和电子领域常用的阻燃剂。溴系阻燃剂因能有效防止塑料制品和纺织品着火而备受企业青睐，在工业上使用较为普遍。需要注意的是，溴系阻燃剂在高温160℃才易分解，能长时间的存在于环境中，并在生物组织中积聚。当人体通过接触环境或者使用聚集有溴系阻燃剂的生物时，其同样会在人体内聚集，对人体健康构成威胁。对此，检验检疫部门提醒相关企业：一是坚决杜绝使用六溴环十二烷等对环境和生物有害的物质。二是建立自检自控体系，分析生产中的关键控制点和风险点，进行重点关注和检测，并强化对原辅料的检测。尤其是对首件产品进行重点检测，技术薄弱的企业可寻求检验检疫部门或大型检测机构的技术支持。三是强化与科研院所的合作，积极研发环保、安全和健康的可替代物质，增强产品竞争力。市场上的溴系阻燃剂中，只有六溴环十二烷（HBCD）被环境计划署认定为持久性有机污染物（POPs），并将逐渐被淘汰。而其他被认定为持久性有机污染物的阻燃剂品种（如五溴联苯醚和八溴联苯醚）已在更早前停止生产[4]。出于对环境和健康风险的考虑。山西推广阻燃剂供应阻燃剂在燃烧过程中产生不燃性气体或泡沫层，或形成一层液体或固体的覆盖层，使火焰与氧气隔绝。

    有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。覆盖作用在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。抑制链反应根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基，干扰燃烧的链反应进行。不燃气体窒息作用阻燃剂受热时分解出不燃气体。

    1987年，美国国家标准局（NBS）采用小型及大型试验，比较了以下5种典型塑料制品的阻燃样式及未阻燃样式的火灾危险性：聚苯乙烯电视机外壳；聚苯氧电子计算机外壳；聚氨酯泡沫塑料软椅；带聚乙烯绝缘层和橡胶护套的电缆；不饱和聚酯玻璃钢电路板。试验的测定结果是：发生火灾后可供疏散人口和抢救财产的时间，阻燃试样为未阻燃试样的15倍；材料燃烧时的质量损失速度，阻燃试样不到未阻燃试样的1/2；材料燃烧时的放热速度，阻燃试样为未阻燃试样的1/4；材料燃烧生成的有毒气体量（换算成CO计），阻燃试样为未阻燃试样的1/3；阻燃试样与未阻燃试样两者燃烧时生成的烟量相差无几。试验还表明，阻燃材料并不生成极其有毒的或不寻常的燃烧产物。另外，关于材料燃烧时生成的烟量及各种气态产物的种类和含量，小型试验与大型试验在很多情况下都得到了近似的结果。试验结果的确证明，只要制备阻燃材料的配方和工艺合理，阻燃材料的火灾安全性在很多方面都比未阻燃的同类材料要高，前者燃烧时烟和有毒气体的生成量也可以比后者低。统计数字表明，由于家具燃烧，1989年与1980年相比，美国火灾致死人数降低39%。有关PP阻燃剂的安全问题。

磷-氮系膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP为什么效果会变差？一般来说随着PP量的减少，阻燃剂量的适量增加，材料的阻燃效果会越来越好，为什么在玻纤里面PP相对减少（加入了玻纤），阻燃剂份数不变，而阻燃会变差了甚至不产生阻燃。这主要是由于玻纤的加入破坏了磷-氮膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于炭层的闭合有的破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到阻燃的效果。建议聚丙烯无卤增强阻燃体系，不要使用APP体系的无卤阻燃剂，添加比例太高，性能影响大，建议多使用有机磷，可明显改善添加量，从而缓解产品物性！具体聚丙烯无卤阻燃剂添加使用方法，可参照创之源阻燃产品或技术咨询。根据聚合物阻燃性能的方式，通常分为本征阻燃与添加型阻燃两种。广东阻燃剂技术指导

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    VECAP）的削减释放计划，提供降低溴化阻燃剂对环境释放的方法。这一具有创新意义且富有突破性的计划已经被视为化工行业“责任关怀”计划（“ResponsibleCare”program）承诺的组成部分。VECAP的设计也充分体现了与ISO14001环境质量控制标准的一致性。该方案旨在控制化学品对环境的排放水平。欧洲溴化阻燃剂工业协会（EBFRIP）设计了做法章程（CodeofGoodPractice）以支持欧洲所有下游用户减少释放，包括提供储存、处理和使用溴阻燃剂的佳做法的建议。这其中就包括四溴双酚A。至今，欧洲所有使用四溴双酚A添加型应用的客户都开始采取减少释放的措施并且已经确定了释放基准线。VECAP目前正在向反应型用户扩展。终整个行业这种积极控制四溴双酚A对环境排放的做法将会获得认可。VECAP带来的益处已经获得了第三方的确认。荷兰环境部化学品司司长DickJung博士对VECAP表示欢迎，并认为该方案也应该适用于其它行业的其它物质。DickJung博士同时指出，该方案与欧盟化学品注册、评估、许可和限制制度目标相一致，有助于帮助行业负责任地控制化学品释放。自2005年VECAP开展以来，已经取得了成绩。VECAP已覆盖所有主要溴阻燃剂，并从欧洲扩展到北美和亚洲。山西推广阻燃剂供应

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