综合造纸石灰1000吨

化学分子式：CaO分子量：56.08比重：3.25-3.38熔点：2580℃-沸2850℃性状与使用：外形为白色（或灰色、棕白），无定形，在空气中吸收水和二氧化碳。氧化钙与水作用生成氢氧化钙，并放出热量。溶于酸水，不溶于醇。系属无机碱性蚀物品，国家危规编号95006。用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。生石灰中一般都含有过火石灰，过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害，石灰在熟化后，还应“陈伏”2周左右。适用范围：特别适用于膨化食品、香菇、木耳等土特产，以及仪表仪器、医药、服饰、电子电讯、皮革、纺织等行业的产品石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。综合造纸石灰1000吨

灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。水泥是由石灰石和粘土等混合，经高温煅烧制得。玻璃由石灰石、石英砂、纯碱等混合，经高温熔融制得。炼铁用石灰石作熔剂，除去脉石。炼钢用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害杂质。电石（主要成分是CaC2）是生石灰与焦炭在电炉里反应制得。纯碱是用石灰石、食盐、氨等原料经过多步反应制得（索尔维法）。利用消石灰和纯碱反应制成烧碱（苛化法）。综合造纸石灰1000吨生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。

如果使用的是活性石灰，前期会很容易的形成泡沫渣，从而**的提高炉渣的去磷能力，形成一定厚度的泡沫渣之后，能把金属表面覆盖，不会形成金属的飞溅，从而减少氧***和烟道粘钢的几率，降低事故率。炉渣化好后，氧气流股就不会直接冲击炉衬，对炉衬有一定的保护作用，同时，一般前期加入的料不仅有石灰，还有含镁的白云石等，只有前期渣化好后，里面的镁才能起到保护炉衬的作用。因为渣子化的好，操作也能比较平稳的进行，减少操作工吊***操作，从而能减少后期的喷溅。

突出优势1、环保方面：经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，含尘量低，使后续烟气处理的配置简洁高效，达到环保要求。2、石灰活性度方面：回转窑属敞开式煅烧，窑体结构简单，气流畅通，含硫烟气可以及时排出，燃料中的硫份不易附着，因而产品含硫量低，符合炼钢要求。同时物料在窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率很低，可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。3、节能、高效方面：在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分解状态。这不仅能**提高回转窑的产量，还能充分降低单位产品热耗。石灰乳和砂浆消石灰粉或石灰膏掺加大量粉刷。

目前我国石头造纸产业化项目在整个造纸行业中所占的比例还很小。这不仅因为它作为一项新技术尚处于推广阶段，还由于包括项目研发、设备研制等方面的前期投入较高，提高了行业进入门槛。而且，石头纸能否成功应用于大规模出版印刷，还有待实践的检验。还有相关**提醒，虽然石头纸的制造过程无需伐木，产品可大量替代塑料袋，从而减少对石油的消耗，但从产品的全生命周期来看，普通造纸用的木材、秸秆是可再生资源，而石头纸的主要原料石灰石虽然储量大、分布广，但属于不可再生资源，因此肯定需要注意适度开采。石灰石的纸严格意义上不能说是纸。只能说是碳质板。综合造纸石灰1000吨

石灰岩是不可再生资源，随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展，石灰石的应用领域还将进一步拓宽。综合造纸石灰1000吨

结构主要成分是氧化钙(CaO)(CalciumOxide;Lime;QuickLime)辨别:石灰石:碳酸钙CaCO3熟石灰，消石灰:氢氧化钙Ca(OH)2石灰石主要成分是碳酸钙CaCO3，而生石灰主要成分是CaO。生石灰与水反应生成氢氧化钙Ca(OH)2,即平常说的熟石灰。方程式CaO+H2O=Ca(OH)2原料:在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，溶化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgO>5%)。综合造纸石灰1000吨