吉林双梁技术改造技术指导

石灰石的质量和数量消耗   工业用石灰对石灰石的质量要求主要有两个方面：一是要求含碳酸钙成分含量高，一般要求要在97%以上。二是它的结构晶粒要小，因为晶粒小的石灰石晶间不严实，且在含有有机物的情况下，有机物燃烧形成的多孔状，二氧化碳容易分离，杂质少故便于煅烧。三是，特别有害成分少如二氧化硅，氧化镁、氧化铝、氧化铁、硫和磷等。这些成分在石灰石中若有百分之一，到煅烧成的生石灰中，就是百分之十八。烧一吨石灰按理论计算需1.78吨石灰石，但煅烧时“生”“过”烧的高低和石灰石质量好坏也有一定区别 。防止窑内结瘤和石灰粉化带来的问题。吉林双梁技术改造技术指导

二是炉顶烟气中CO及O2含量的采集。石灰煅烧过程中风量的大小是决定石灰煅烧质量的关键，只有在合适的风量下才能取得好的煅烧质量。石灰煅烧过程中需要的氧气都是通过风机吸入外界的空气进入炉内，通过计算煤燃烧需要的氧气可得到理论空气量。但实际生产中，为煤有效燃烧，*用理论空气量是不够的，这是由于煤的可燃分与空气中的氧气瞬间有效接触是困难的，必须给予一定的过剩空气量。一般来说，若空气过剩量增加，则过剩空气带走的热损失增大，并且过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。然而如何找到这个优越燃烧点，既空气量足够，又使空气过剩量尽量少呢?根据实验分析研究，通过测量炉顶烟气中的CO、O2含量，根据炉顶CO及O2含量判断调整风量的大小可以供给的空气在合适的范围内。JHZS型石灰竖窑窑顶安装有空气分析仪，检测炉顶烟气中O2及CO浓度，如O2含量高说明炉内空气量过剩，除满足煤燃烧外还有富余的空气从炉顶溢出，需降低风量，如CO含量高说明炉内空气量不足，煤不有效燃烧，产生CO气体，此时需增加风量。安装了空气分析仪后对风量的调整提供了操作依据，以此为充分优化操作参数提供了及时的保障。中国澳门周边烧嘴窑技术改造设备回转窑是煅烧水泥熟料的设备,回转窑的运行情况直接影响着水泥的生、质量,直接影响着水泥企业的经济效益。

技术改造是指企业为了提高经济效益、提高产品质量、增加花色品种、促进产品升级换代、扩大出口、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用和三废治理、劳保安全等目的，采用先进的、适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设施、生产工艺条件进行的改造。

实践证明，用先进、实用技术改造传统产业，不仅具有投资少、工期短、见效快等特点，而且不需要再铺新摊子，能有效避免重复建设，同时还有利于优化产业结构、改变增长方式、提高企业的效益和竞争力。

停产期间的安全问题

在停产、待产期间，窑炉会产生大量的CO、CO2，人进入CO、CO2气体浓度区，很快会缺氧窒息。因此，在炉顶、炉底排灰筒处、炉门内、烟气管道接口处、各收尘及排气口，除尘器等区域进入维修人员时，戴好防毒设备和CO检测仪器，必须按相关的操作规程来进行作业，通风良好和安全防护。停产期间要关闭烟气管道和收尘管道上的各管道阀门，查防漏气和烟气倒灌。必要时可开动除尘风机或在现场增加临时通风机以防止烟气窒息中毒的现象发生。在窑炉各通道出入口，烟气管道接口处、各收尘及排气口，除尘器等区域悬挂警示标志，防止无关人员进入现场。综上所述，停机待产期间，由于窑炉处于非正常状态，需要现场管理维护人员更要细心谨慎的操作。注意窑炉各监控数据及图像的变化，及时分析和解决发现的问题，精心维护，这样在重新开炉生产时才能以*短的时间恢复原有的产品质量和产量，避免不必要的经济损失。 双膛窑采用了先进的并流蓄热煅烧原理。

智能主令控制器的优越性具有

1、运行：该主令设计思想是用弱电控制强电，用程序逻辑代替机械凸轮的动作，以无触点代替有触点这样就避免了许多机械故障，从而提高了主令控制器运行的性。2、保护功能齐全：该主令设有超速保护、减速保护、零速保护和溜车保护。当受控设备失控，超过所设定的高速度时、到达减速区间但速度没有减下来时、没有电机运行信号但受控设备发生移动时、受控设备接收到运行指令但却按相反方向移动时，该主令都可发出停车信号，防止发生溜车故障及其它意外事故;当电机正常运转时，卷扬因故障不随动或现场变送单元不工作时，该主令也能发出停车信号进行保护。3、分辨率高：该智能主令的分辨率可以达到毫米级，有效度非常高，能够适应需要有效定位和有效限位控制的场合。4、抗干扰能力强：由于采用编码器，编码器把受控设备的位移转化成格雷码送到PLC，受控设备的某一位置对应一个前卫的码值。即使某一时刻受到干扰但下一时刻就可以把丢失的码找回来，不会因为干扰而产生累计误差。5、调整方便：该智能主令的调节无需任何工具，*需对操作面板进行操作，即可达到调整的目的，熟练的操作者只需几秒钟即可完成.6、可在运行中调整。 石灰石的分解温度范围在896—910 °C之间。上海回转技术改造常见故障处理方法

智能主令控制器具有运行、响应速度快、有效率高、调整方便迅速、可在运行中调整、全数字显示等优点。吉林双梁技术改造技术指导

石灰窑互联网远程控制**系统的研发与应用

石灰窑互联网远程控制**系统结构如下：*先生产现场的数据通过现场的各种在线检测仪表采集后送至西门子PLC 系统，西门子PLC 系统再通过安装在现场工控机(已接入互联网)上的西门子通讯卡与工控机上安装的Wincc画面进行通讯、数据交换，通过Wincc画面显示各种数据并对现场设备进行操作;同时我们在工控机上安装服务器程序，把Wincc画面通过局域网发布出去，在局域网内输入对应的IP地址就可以访问到Wincc画面，然后在工控机上安装IP地址解析软件，并进行相应的设置，通过IP地址解析软件，外网就能够识别到本台工控机，这样在有外网的任一台计算机上都可以输入对应这台工控机的域名访问工控机的Wincc画面，并且不影响现场人员对该台工控机的操作。 吉林双梁技术改造技术指导

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