企业商机
技术改造基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 炜业WEIYE
  • 型号
  • WYJG
  • 是否定制
技术改造企业商机

2改进措施为了解决上述问题,经过调研和论证,我们将1#竖窑一段阀改为两段阀密封装置。两段阀是竖窑生产中关键的排灰装置,由上下两段挡板箱体、液压缸、挡板垫、检查孔、润滑装置等组成,通过本装置两段挡板分别轮番交替开闭,把竖窑排灰筒中连续落下的石灰排放到成品皮带上。两段阀密封装置能使肋燃风不间断送风,由于在排灰过程中两段阀的挡板交替密封作用,使助燃风不能从里向外泄漏,可有效地提高石灰产量和质量,并可避免助燃风的浪费,节约电耗,减少对环境的污染。3改进效果一段阀与两段阀的理论产量对比如下:一段阀如果安连续供风500S,出灰时间设定为100S,产量为320t,那么两段阀由于能够连续生产,理论产量为384t。通过近一年来的生产实践,采用两段阀的1#竖窑与仍使用一段阀的2#竖窑相比,效果明显:一是提高了产量套筒窑炉料多次再分配,料层薄、成品石灰质量稳定。湖北双膛技术改造800吨

铝矾土矿石经煅烧后的铝矿熟料经加工后在炼铝、精密铸造、耐火纤维、水泥、化工等方面有重要的应用。本公司铝矾土回转窑在筒径2.2m-3.8m之间有七个型号的产品,配套电机功率在45-200KW之间,能满足产量3.5-26t/h铝矿熟料的煅烧需求。1、能耗低,比普通球顶转炉单位煤耗可降低40%,稳定性好,具有较强的市场价格优势;2、操作简单,可靠,人员少,工艺稳定;3、环境污染小,维护量低,运转率高;4、可适用于煤气、煤粉和燃油等多种燃料。河南梁式技术改造600吨套筒窑喷射器技术改造,有效提高了循环气体的利用率。

停产期间的安全问题

在停产、待产期间,窑炉会产生大量的CO、CO2,人进入CO、CO2气体浓度区,很快会缺氧窒息。因此,在炉顶、炉底排灰筒处、炉门内、烟气管道接口处、各收尘及排气口,除尘器等区域进入维修人员时,戴好防毒设备和CO检测仪器,必须按相关的操作规程来进行作业,通风良好和安全防护。停产期间要关闭烟气管道和收尘管道上的各管道阀门,查防漏气和烟气倒灌。必要时可开动除尘风机或在现场增加临时通风机以防止烟气窒息中毒的现象发生。在窑炉各通道出入口,烟气管道接口处、各收尘及排气口,除尘器等区域悬挂警示标志,防止无关人员进入现场。综上所述,停机待产期间,由于窑炉处于非正常状态,需要现场管理维护人员更要细心谨慎的操作。注意窑炉各监控数据及图像的变化,及时分析和解决发现的问题,精心维护,这样在重新开炉生产时才能以*短的时间恢复原有的产品质量和产量,避免不必要的经济损失。

在生产中,他们一方面大胆突破工艺设置,采取缩短上料周期和增加上料车单斗炉料重量的办法,加快了煅烧炉料的流动速度,解决了长期制约白灰产量提高的“瓶颈”问题。在此基础上,严格推行“竖炉柔性操作法”,对竖炉煅烧过程中的工艺参数进行统一管理、平滑调节,规范操作行为,减少人为因素。保持炉况的相对稳定。竖炉利用系数达到0.9以上。另一方面,以**奖金分配和劳动用工制度为突破口,积极引入竞争上岗机制,在各班组内部普遍实行个人竞聘工作岗位、岗位决定奖金分配的新举措,优化了生产组织,充分体现了责、权、利三者的统一,**增强了职工的岗位责任感和忧患意识,走出了加强班组建设的一着“妙棋”,为实现月破万吨的目标奠定了坚实的基础。回转窑是水泥等工业生产中的**设备,托轮支承力是否均衡合理对设备的安全运行与寿命至关重要。

老式凸轮主令控制器的缺点以前上料小车的定位,一般都采用传统的LK系列有触点凸轮主令控制器,在小车卷扬的辅助轴上带动凸轮旋转,在相应的机械位置依靠接通断开机械触点来控制设备的运行,这种主令存在着以下不可克服的严重缺点:(1)故障率高:石灰生产的现场环境以灰尘多而著称,高浓度的灰尘往往造成主令的接点闭合后而不导电,其机械部分长期在恶劣环境下运转而造成机械运转部分损坏而不能使接点断开需闭合的不导电,需断开的不断开,它将造成卷扬的恶性事故,如矿车掉道、矿车坐底矿车入炉等,轻则设备损毁、影响产量,重则造成人身伤亡。此类事故在国内曾有多例报导。(2)分辨率低:LK系列主令靠一周内的凸轮运动而定位,对于几十米的矿车行程,凸轮轨迹的小小偏差,将造成矿车定位大距离的偏离,有效不能适应自动控制过程有效定位、有效控制的需要。(3)调整不方便:在每次换钢丝绳之后,或生产过程中需要调整矿车位置,都必须对主令的凸轮定位重新进行调整。而且必须由很有经验的人员反复多次调整,才能定准位置。少则十几分钟,多则一个小时。(4)在运行过程中不能很好地描述小车当前位置。(5)不具有与远程控制、管理系统通讯功能,石灰立窑的保温比较厚,所以煅烧保温效果比较好,因此石灰立窑后期运营成本相对比较低。海南全窑型技术改造技术指导

在水泥烧成设备方面,***的发展是以支承托轮直接驱动的POLRO两支承点回转窑。湖北双膛技术改造800吨

石灰窑控制系统的自动化特点

1) 全自动操作方式         在全自动操作方式中,操作员只需用鼠标在上位机监视画面上一次点动【自动】运行按钮,系统会按照事先设定的程序,进行连续运行,再无须进行人工干预。操作工只需要巡视各种设备运行情况。在自动方式下,由于在系统运行程序中,嵌入了大循环和小循环控制,每次大循环完成后,小循环已经处在工作完成后的等待状态,大循环程序只需要从小循环等待状态这一步向下进行工作,这样就**缩短了大循环时间。

2) 单周期操作方式        在单周期操作方式中,操作员首先需要在监视画面上选择周期方式,然后再点动【自动】运行按钮,系统会按照单周期方式运行。即系统只进行一个循环操作。

3) 上位机手动操作方式        在上位机手动操作方式中,系统中的所有的控制对象,都由上位机监视画面上的操作按钮来操作。        

4) 现场手动操作方式        在现场手动操作方式中,所有的手动操作都脱离上位机和PLC**进行控制,操作工可根据控制柜上称重仪表显示,通过操作控制柜上的各种按钮也能完成所有的操作。 湖北双膛技术改造800吨

上海炜业实业有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的冶金矿产中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,上海炜业实业供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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