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双膛窑常见故障处理1.1两膛废气温度不同原因：（1）冷却空气分布错误（2）两膛石料加入量不同（3）两膛燃料供给量不同（4）两膛燃烧空气量不同（5）煅烧带结坨处理：（1）设置冷却空气分布合理值（2）检查石料称重系统和加料系统（3）检查喷枪堵塞，（4）检查换向闸板，更换换向闸板胶圈，检查送风系统泄漏点（5）减少热量输入

1.2两膛灰温不同或太高原因：（1）冷却空气分配不合理（2）石灰质量不同（3）煅烧带结坨（4）出料平台出料液压缸断了处理：（1）恰当地调整冷却空气分配（2）调整参数使质量（3）均匀减少热量输入（4）检查出料平台

1.3窑内物料不向下运动原因：（1）煅烧带上部温度过高（2）停窑时未出料（3）煅烧带物料结块粘在一起（4）出料台故障处理：（1）调整燃烧过剩空气系数（2）解决办法反复升压和泄压（3）减少热量输入（4）检查出料系统。 双膛石灰窑为正压型窑型，影响质量的原因有压力、热值、石灰石粒度等。综合双膛窑供应商家

检修CO管线及设备的安全注意事项1工作现场保持通风良好，有必要时现场安装通风设施。2工作现场必须有专人监护，禁止一人**工作。3监护人携带CO检测仪检测随时检测CO的浓度。4被检修设备及管线采取隔离措施。加堵盲板,盲板密封严实，无裂纹、无孔洞现象，必要时应拆掉一段管道与系统彻底。水封必须加满水，使之与系统隔离。5用氮气置换进行设备及管线内的CO。经取样分析，化验结果符合检修条件、动火条件或符合进入容器、设备内部作业的条件，由安全员开具工作票，完成审批手续后方可工作。动火指标规定:一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，乙炔(C2H2)<0.23%(体积)，氢气(H2)<0.4%(体积比)，进入容器指标规定：检验容器内含乙炔(C2H2)<0.23%(体积比)；一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，其它检修条件：一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，氧含量在18-21%。6在容器内检修，禁止打开氮气阀。7被检修设备的排放阀、人孔、手孔、顶盖等进出口全部打开。8禁止使用铁质工具在CO管线及设备上进行敲打。9检修压力容器严禁在承压状态下敲打和维修。10装设盲板时先安装进口，再安装出口，拆盲板时，先拆出口，再拆进口。11禁止在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。 综合双膛窑供应商家双膛窑是并流蓄热式石灰竖窑，即一个窑膛煅烧时，另一个窑膛蓄热，是目前热耗比较低的窑型。

进入窑体检修时的注意事项1工作现场保持通风良好，有必要时现场安装通风设施。2工作现场必须有专人监护，禁止一人**工作。3监护人携带CO检测仪检测随时检测CO的浓度。4石灰窑停运，停止燃料供给。5先对石灰窑进行泄压，压力为0方可打开炉门。炉门打开后需打开石灰窑的闸板和炉门，用空气对窑体内进行置换。6取样分析，化验结果符合进入窑内作业的条件，由安全员开具工作票完成审批手续后方可工作。动火指标规定:一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，进入容器指标规定：一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，氧含量在18-21%。其它检修条件：一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，氧含量在18-21%。7窑内应保持通风良好。8进入窑内时注意窑内的温度，防止人员中暑或烫伤。9电源线悬空吊挂，做好绝缘，防止触电。

滤毒罐安全注意事项：1安全员负责检测滤毒罐的有效性。定期称量罐的总重量，认真做好记录，告知维修负责人和使用人。滤毒罐内药剂极易吸潮失效，当罐体总重量大于罐体上标注的重量时，必须停止使用做失效处理。2每次使用前，使用者必须记录开始使用的时间，现场监护人负责监护，使用时间超过有效防毒时间，监护人负责通知使用者立即离开工作现场，停止继续使用滤毒罐。3滤毒罐每次使用后将罐体上、下防潮封盖打开，放置在干燥通风处，用空气对罐内药剂上吸附的一氧化碳进行置换，置换时间必须一小时以上，将罐体上、下防潮封盖盖好，收回到干燥处保存，防止受潮失效，待下次使用。4滤毒罐有效期为五年，面具使用期限为三年。每个面具、滤毒罐必须做好有效期的标示，无标示、模糊不清或超过有效期视为失效，禁止使用。空气呼吸器进入窑内人员必须戴防护眼镜。热利用率高：由于采用了蓄热换热系统，废热得到充分利用，从而达到了节能的目的。

石灰在煅烧时排放的烟尘中含有大量的有害气体和10微米以下的粉尘，粉尘中又包含SO2; F2O3; AIO3等。这些有害气体和粉尘对人体的危害很大，如果人们长期吸入会引起支气管和肺部等呼吸性疾病，幼儿更为严重，而且飘浮在空中的粉尘中还含有致*物质，若24小时呼吸平均浓度超过150mg/m3的有害粉尘对人体会造成致命危害。石灰双膛窑烟气净化，它的主要优点是因为它整个煅烧过程是相当于在一个密封容器中进行，它的烟气可从窑顶烟气管道排出，通过超洁净布袋除尘净化，然后达到无害、无污染的达标排放。在预热带，烟气与石灰石接触进行热交换，把余热传导给石灰石，烟气自身温度下降到约150℃，从窑顶排出。综合双膛窑供应商家

双膛窑目前采用气煤两种燃料，可以作为互补，随时切换。综合双膛窑供应商家

空气呼吸器使用前的检查1检查面罩的镜片、系带、环状密封、呼气阀、吸气阀是否完好，和供给阀的连接是否牢固。全面罩的部位要清洁，不能有灰尘或被酸、碱、油及有害物质污染，镜片要擦拭干净。2供给阀的动作是否灵活，与中压导管的连接是否牢固。3气源压力表能否正常指示压力。4检查背具是否完好无损，左右肩带、左右腰带缝合线是否断裂。5气瓶组件的固定是否牢固，气瓶与减压器的连接是否牢固、气密。6打开瓶头阀，随着管路、减压系统中压力的上升，会听到气源余压报警器发出的短促声音；瓶头阀完全打开后，检查气瓶内的压力应在28Mpa~30Mpa范围内。7检查整机的气密性，打开瓶头阀2min后关闭瓶头阀，观察压力表的示值1min内的压力下降不超过2Mpa。8检查全面罩和供给阀的匹配情况，关闭供给阀的进气阀门，佩戴好全面罩吸气，供给阀的进气阀门应自动开启。9根据使用情况定期进行上述项目的检查。空气呼吸器在不使用时，每月应对上述项目检查一次。综合双膛窑供应商家

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