江西质量双膛窑

防毒面罩负压测试：用手掌捂住滤毒罐，吸气会使面具轻微向内陷、摒住呼吸五秒钟以上，面具应保持内陷状态。4正压测试：用手常捂住面具下方的出气阀并均匀呼气，面具应会轻微鼓涨但不会有空气逸出。5如果上述任一测试失败，则应重新调整面具主体及头带组合，并重复以上测试直至气密，测试失败禁止使用。6佩戴时应注意不要让头带和头发压在面罩密合框内，也不能让面罩的头带爪弯向面罩内。另外，使用者在佩戴面具之前应当将自己的胡须剃刮干净。7每次使用完后，面具必须清洁干净，不使用时，应将整个面具存放在密封的塑料袋内。8过滤式防毒面具应正确专人使用，禁止人为损坏或破坏。煅烧温度太低 原因：（1）热量输入太少，（2）过剩空气调整不合理。江西质量双膛窑

进入窑体检修时的注意事项1工作现场保持通风良好，有必要时现场安装通风设施。2工作现场必须有专人监护，禁止一人**工作。3监护人携带CO检测仪检测随时检测CO的浓度。4石灰窑停运，停止燃料供给。5先对石灰窑进行泄压，压力为0方可打开炉门。炉门打开后需打开石灰窑的闸板和炉门，用空气对窑体内进行置换。6取样分析，化验结果符合进入窑内作业的条件，由安全员开具工作票完成审批手续后方可工作。动火指标规定:一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，进入容器指标规定：一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，氧含量在18-21%。其它检修条件：一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，氧含量在18-21%。7窑内应保持通风良好。8进入窑内时注意窑内的温度，防止人员中暑或烫伤。9电源线悬空吊挂，做好绝缘，防止触电。江西质量双膛窑热利用率高：由于采用了蓄热换热系统，废热得到充分利用，从而达到了节能的目的。

8)耐火砖在砌筑过程中需要加工时，应符合如下要求：①不得直接在砌体上砍凿砖;②砖的加工面不得用于受热面;③加工后砖的宽(厚)度，应不小于原砖宽(厚)度的1/2(2/3)出现裂纹的砖不得使用。9)窑衬内设置的热电偶套管周围应留设膨胀缝，且缝内应均匀密实地填充耐火纤维。10)窑衬砌筑完毕后，其砌体严禁有局部下沉、砖缝开裂的现象发生。砌筑后的窑衬内壁必须平整光滑，不应有沿下料方向的逆向错台，可允许有个别砖的不超过2mm的顺向错台。11)窑衬内表面应平齐，当用2m长直尺检查时，其直线度允许偏差为±5mm。在圆周方向用玄长1m的弧形样板检查时，其间隙应不超过2mm。12)窑衬内表面砌筑的垂直度公差，在每米高度上不应超过3mm，全高的垂直度公差应不大于15mm。13)窑衬的内壁应上下同心，其同轴度公差应不大于15mm。14)窑衬砌筑后，在水平方向上测量任意截面上的内半径，其半径公差不应超过±12mm。施工过程中应经常对施工质量进行检查，在***时间发现问题，并予以解决。

造成上述情况发生的**主要的原因是除尘器内气流分布不均，技术人员对除尘器内部的流场作了大量分析，并对除尘器进行了多次改进，并**终实现了除尘器内部烟气和粉尘的均匀分布，我们实现了两个目标：a. 除尘器箱体内同一水平面上的气流上升速度基本相同，使烟气在除尘器箱体内的气流分布均匀;b. 除尘器箱体内烟气中的粉尘浓度分布均匀，这一点确保了粉尘在除尘器滤袋上的分布均匀（见图4），也给除尘器除尘效率的提高提供了一个**主要的先决条件。出料台上石灰质量不均 原因：（1）煅烧带上下温度不同（2）煅烧带结坨（3）冷却风分布不合理（4）通道阻塞.

使用过滤式防毒面具的安全注意事项1面罩的外表应平滑，无气泡、无毛刺，无影响气密的缺陷。2滤毒罐外表应平滑，无毛刺，标色（白色）正确，无影响致密的缺陷。3面罩观察眼窗视物真实且清晰，镜片不能破碎。4导气管应具有良好的伸缩弹性，弯曲成180°时应保证气流通畅，气密好。5佩戴面罩时气密性完好，无漏气现象。

每次使用如下：1在使用过滤式防毒面具前，先将滤毒罐上盖扭开、下胶盖打开，然后将滤毒罐上口接在导气管的母口上，导气管公口接在过滤式防毒面具上。2佩戴防毒面具时，使用者首先要根据自己的头型大小选择合适的面具，使面罩紧贴面部，无明显压痛感。

佩戴防毒面罩的方法：将中、上头带调整到适当位置，并松开下头带，用两手分别抓住面罩两侧，屏住呼吸，闭上双眼，将面罩下巴部位罩住下巴，双手同时向后上方用力撑开头带，由下而上戴上面罩，并拉紧头带，使面罩与脸部确实贴合，然后深呼一口气，睁开眼睛。

供热均匀：2×33个烧嘴在窑膛内部均匀分布，每个烧嘴给相同范围的窑膛空间提供热量。安徽双膛窑诚信合作

两膛灰温不同或太高 原因：（1）冷却空气分配不合理（2）石灰质量不同（3）煅烧带结坨（4）出料液压缸故障。江西质量双膛窑

、净化设备工作原理和基本结构随着过滤时间的不断延长，滤袋外表面附积的粉尘不断增加，达到一定的厚度，从而导致袋式除尘器本身阻力也逐渐升高。当阻力达到预先的设定值时，PLC控制系统发出信号，首先使一个室清灰，命令一个喷吹单元的排气阀关闭以切断该室的过滤气流，接着给出指令打开电磁脉冲阀，压缩空气以极短的时间0.1～0.2秒，通过喷吹管和特制的喷嘴向滤袋喷入，由于压缩空气的诱导作用把净气箱中大量的净空气吸入滤袋，滤袋面自上而下顺序开始膨胀，并顺序达到极限位置，此时又在滤袋张力的作用下产生反向加速度，这样滤袋产生了高频振动变形，使滤袋外侧所吸附的尘饼变形脱落。在粉尘沉降一定时间后，排气阀打开，此喷吹单元再次于过滤状态，而下一个室的喷吹单元则进入清灰状态，如此周而复始地排气阀关闭→清灰→停止→沉降→排气阀开启→过滤，使收尘器阻力始终处于一定值范围内，实现长期连续运行。江西质量双膛窑

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