锡条是焊锡中的一种产品,锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种,均是用于线路板的焊接。纯锡制造,湿润性、流动性好,易上锡。焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。加入足量的抗氧化元素,抗氧化能力强。纯锡制造,锡渣少,减少不必要的浪费。锡线按其金属成分可分为无铅焊锡和有铅焊锡。成分不同的锡线具有不同的熔点,用途亦各有不同。锡条是焊锡中的一种产品,锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种,均是用于线路板的焊接。纯锡制造,湿润性、流动性好,易上锡。焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。加入足量的抗氧化元素,抗氧化能力强。纯锡制造,锡渣少,减少不必要的浪费。锡条具有良好的可塑性,可以方便地进行加工和成型。四川导电银浆锡条供应商
有铅锡条工艺是一种常用的电子焊接工艺,用于连接电子元器件和电路板。该工艺主要包括以下几个步骤:1.准备工作:首先,需要准备好所需的铅锡条、焊接设备和辅助工具。确保工作区域通风良好,以避免有害气体的积聚。2.清洁表面:在进行焊接之前,需要确保焊接表面的清洁。使用适当的清洁剂或酒精擦拭电子元器件和电路板,以去除表面的污垢和氧化物。3.加热焊接区域:使用焊接设备,将焊接区域加热至适当的温度。温度的选择取决于所使用的铅锡条的合金成分和焊接对象的材料。4.熔化铅锡条:将铅锡条放置在焊接区域,等待其熔化。熔化的铅锡条将会涂覆在焊接表面上,形成焊接接头。5.冷却和固化:一旦铅锡条熔化并涂覆在焊接表面上,等待其冷却和固化。这将使焊接接头稳定并与焊接对象牢固连接。6.检查和清理:完成焊接后,需要对焊接接头进行检查,确保其质量良好。如果有需要,可以使用适当的工具清理焊接区域,以去除多余的焊锡。总的来说,铅锡条工艺是一种简单而有效的焊接方法,适用于各种电子元器件和电路板的连接。正确的操作和注意安全是确保焊接质量和工作环境的关键。江苏基片封装锡条供应商锡条种类可以根据其形状来区分,如圆形锡条、方形锡条和带状锡条。
锡条浸锡工作的步骤:1.板片准备首先,检查板片是否有损坏或破损。板片表面必须干净、光滑、无腐蚀和污染。检查所有的连接器、端子、元器件和电路板孔洞是否对准。板子的四周必须垫上草纸,并且要仔细检查确认。2.涂抹烙铁头将烙铁头涂抹上适当的润滑油。这样可以避免烙铁头与铜层之间的摩擦和挂断板片的情况。3.夹取锡条夹取锡条时,要确保夹子夹紧并且不会松动。锡条必须是纯锡条,必须检查锡条长度是够。夹子不应影响拍板时的操作。4.加热烙铁加热烙铁的温度必须达到设定的要求。当温度达到标准后,将烙铁头放到铜层上,使锡条热化并和铜层接触。5.绘制锡条沿着需要连接的电路线路,绘制锡条。锡条的竖直度必须保持一致,可以使用夹子来保持锡条的竖直度。确保锡条涂抹整齐,没有过多的锡条,并且夹子没有推动过多的锡条。6.移动烙铁当绘制的锡条达到设定的长度时,移动烙铁到下一个可以连接的点。在与铜层接触之前必须将烙铁头涂上润滑油,并且在移动过程中,必须小心谨慎,以免断掉锡条。7.清理锡渣在每一个连接点上,必须清理锡渣,以免影响下次的操作。在清理锡渣时,必须使用纯铜刀片,确保锡渣清理完整。
锡条品质主要有以下几方面要求:(1)锡条表面光滑;(2)焊接时流动性好,润湿性佳;(3)力学性能好;(4)焊点光亮;(5)氧化残渣少。锡条表面常见缺陷有花点、起泡。这些缺陷是制造工艺和使用模具所造成,如制造时没有刮条面,冷却系统不好、模具不光滑等都会导致以上问题。起泡的原因跟制造时的天气有关。生产工人拿锡条时,不要直接用手,手中的水分会影响到锡条的光亮度,锡条送版时比较好采用保鲜纸,既可以看到光亮度、又不受潮。存放时间长或存放地点过潮时,锡条表面会有一层氧化物,也会使锡条光亮度变淡,但对使用效果影响不大。锡条具有较好的可回收性,能够实现资源的循环利用。
锡条的分类:锡条按环保分类,包括有铅锡条和无铅锡条。目前常用的无铅锡条有:锡铜无铅锡条(Sn99.3Cu0.7),锡银铜无铅锡条(Sn96.5Ag3.0Cu0.5),0.3银无铅锡条(Sn99Ag0.3Cu0.7),高温型无铅锡条(SnSb)。常用的有铅锡焊条主要有:63/37焊锡条(Sn63/Pb37),60/40焊锡条(Sn60/Pb40)和高温焊锡条(400度以上焊接)。锡条中除主元素锡、铅、铜、银外,往往还含有少量它元素,如镍、锑、铋、In、稀土等。锡条内的这些微量合金元素对锡条的物理、力学性能影响很大:铋可以降低锡条熔化温度,提高润湿铺展性,但加入量过大,将降低焊点的疲劳寿命和塑性,适当的铋的量大约为0.2~1.5%。Ni可以通过改变合金组织和细化晶粒,从而提高焊点的力学性能和疲劳寿命等。在系统化设计出来的化学成分之中,设计者显然希望锡条各方面的性能能达到一个比较好的平衡,如焊接性能、熔化温度、强度、塑性和疲劳寿命等。检查锡条的焊接性能,质量较好的锡条应该具有良好的焊接性能。四川导电银浆锡条供应商
锡条具有较好的耐磨性,能够抵抗摩擦和磨损。四川导电银浆锡条供应商
熔锡条炉、溶焊机安全操作规程:1.首先插上电源AC220V,溶锡炉上温时间:春、夏为50分钟;秋、冬为60分钟。溶锡炉的温度规定在260℃~280℃时方可浸焊,如有超温现象,请速加未溶化焊锡条1~2根,观察熔锡炉温控表。如果出现异常现象立即切断电源,进行维修。严格控制炉温温度,过高过低时及时调整。2.当地熔锡炉的温度处在260℃~280℃时,首先将插好元件的芯片,按功率分类进行浸焊。3.将助焊剂适应的倒入铁盒里,要求装好助焊剂的铁盒与熔锡炉相隔距离20~30cm。4.熔锡炉温度达到260℃以上时,将芯片的周转筐放在铁架上,拿好夹子夹穿在电源线输入穿线孔中或者其它孔中(夹子夹芯片夹稳就行),然后浸入助焊剂,要求电路板插好的元件脚朝下与线路板面浸入助焊剂的深度1.5mm,芯片浸入助焊剂的时间为1~2秒钟。5.将芯片浸好助焊剂再在熔锡炉里进行上锡,上锡要求手拿夹子,夹子夹芯片平稳,不能抖动,芯片上锡时间为1~2秒钟,芯片上好锡后迅速的回到装好助焊剂的铁盒里进行退温处理。然后放入周转筐,作好记录和标识。关掉熔锡炉电源开关。四川导电银浆锡条供应商