广东Sn96.5Ag3Cu0.5锡条厂家

锡条的纯度要求通常包括以下几个方面：1.金属纯度：锡条的金属纯度是指锡条中锡元素的含量。通常要求锡条的金属纯度达到99.9%以上，即锡元素的含量应不低于99.9%。2.杂质含量：锡条中的杂质包括其他金属元素、非金属元素以及其他有害物质。常见的杂质包括铅、铜、铋、铁、锌等。一般要求锡条中的杂质含量应低于一定的限制值，以确保锡条的纯度。3.氧化物含量：锡条中的氧化物含量也是一个重要的指标。氧化物的存在会影响锡条的物理性质和化学性质。通常要求锡条中的氧化物含量应低于一定的限制值。4.粒度要求：锡条的粒度也是一个重要的指标。通常要求锡条的粒度均匀，不应有过大或过小的颗粒存在。需要注意的是，不同的应用领域对锡条的纯度要求可能会有所不同，具体的要求还需根据实际情况进行确定。检查锡条的表面是否均匀，无杂质和气泡，这通常是高纯度锡条的标志。广东Sn96.5Ag3Cu0.5锡条厂家

无铅锡条适用范围：适用于波峰焊机焊接使用的97SCSAC305型无铅锡条。3．程序：3.1安全操作规程：3.1.1.产品（指无铅锡条）的搬运尽可能使用机械化，手工搬运时应戴手套；储存仓库应清洁，不能与腐蚀物品堆存，注意防潮和雨淋。3.1.2无铅锡条存放时应单独放置在相应的无铅环保放置区域内，并做好标识。3.1.3无铅锡条使用时应戴好防护用具，波峰焊机要抽风良好。SAC锡条是一种广使用的锡条，其成分通常为锡、银和铜的合金。根据不同的用途和要求，SAC锡条有多种不同的种类。以下是常见的SAC锡条种类：1.按成分比例分类：根据锡、银和铜的比例不同，SAC锡条可以分为多种类型，如SAC305、SAC405、SAC505等。其中，SAC305是锡银铜合金，通常含锡量为3.0%，含银量为3.0%，含铜量为0.5%；SAC405和SAC505则是锡、银、铜含量不同的合金。南京Sn464Bi35Ag1锡条好的锡条在使用时会有较低的熔点，可以快速融化并均匀涂抹在焊接表面上。

锡条波峰焊锡作业中问题点与改善方法:6-2.基板上金道(PAD)面积过大,可用绿(防焊)漆线将金道分隔来改善,原则上用绿(防焊)漆线在大金道面分隔成5mm乘10mm区块.6-3.锡槽温度不足沾锡时间太短,可用提高锡槽温度加长焊锡时间,使多余的锡再回流到锡槽来改善.6-4.出波峰后之冷却风流角度不对,不可朝锡槽方向吹,会造成锡点急速,多余焊锡无法受重力与内聚力拉回锡槽.6-5.手焊时产生锡尖,通常为烙铁温度太低,致焊锡温度不足无法立即因内聚力回缩形成焊点,改用较大瓦特数烙铁,加长烙铁在被焊对象的预热时间.7.防焊绿漆上留有残锡SOLDERWEBBING:7-1.基板制作时残留有某些与助焊剂不能兼容的物质,在过热之,后餪化产生黏性黏着焊锡形成锡丝,可用CH₃COCH₃(*已被蒙特娄公约禁用之化学溶剂),,氯化烯类等溶剂来清洗,若清洗后还是无法改善,则有基板层材CURING不正确的可能,本项事故应及时回馈基板供货商.7-2.不正确的基板CURING会造成此一现象,可在插件前先行烘烤120℃二小时,本项事故应及时回馈基板供货商.7-3.锡渣被PUMP打入锡槽内再喷流出来而造成基板面沾上锡渣,此一问题较为单纯良好的锡炉维护,锡槽正确的锡面高度(一般正常状况当锡槽不喷流静止时锡面离锡槽边缘10mm高度)

锡条浸锡工人安全操作规程：1.工作前戴防护眼镜,穿好工作服,护脚盖。2.用锡锅前,首先检查并确认其完好无损,方准合闸加电。3.汽油、甲苯等易燃易爆和水,严禁将其放在锡罐附近或注入熔化的锡中。4.当工件浸入锡中时，不允许携带大量水。浸入时要缓慢,添加冷锡必须予热。5.抽风排毒设备,应保持正常运转,及时处理故障。6.严禁向酸液容器内放任何杂物,避免飞溅或其他有害化学反应。7.严禁皮肤直接接触酸液(或其溶剂),如果溅到皮肤上，立即用清水冲洗。8.浸锡过程中残留的锡滴应与水箱连接。清理热残锡要用工具,使用压缩空气吹时要用档板挡好。9.工作完毕,酸和松香液应盖好并放在安全的地方。电源要切断,场地要清理好。锡条种类可以根据其硬度来区分，如软锡条、半硬锡条和硬锡条。

锡条品质主要有以下几方面要求：（1）锡条表面光滑；（2）焊接时流动性好，润湿性佳；（3）力学性能好；（4）焊点光亮；（5）氧化残渣少。锡条表面常见缺陷有花点、起泡。这些缺陷是制造工艺和使用模具所造成，如制造时没有刮条面，冷却系统不好、模具不光滑等都会导致以上问题。起泡的原因跟制造时的天气有关。生产工人拿锡条时，不要直接用手，手中的水分会影响到锡条的光亮度，锡条送版时比较好采用保鲜纸，既可以看到光亮度、又不受潮。存放时间长或存放地点过潮时，锡条表面会有一层氧化物，也会使锡条光亮度变淡，但对使用效果影响不大。锡条具有较低的电阻，能够减少能量损耗。中温锡条

锡条具有良好的导电性能，能够有效传导电流。广东Sn96.5Ag3Cu0.5锡条厂家

锡条波峰焊锡作业中问题点与改善方法:5.焊点锡量太大EXCESSOLDER:通常在评定一个焊点,希望能又大又圆又胖的焊点,但事实上过大的焊点对导电性及抗拉强度未必有所帮助.5-1.锡炉输送角度不正确会造成焊点过大,倾斜角度由1到7度依基板设计方式?#123;整,一般角度约3.5度角,角度越大沾锡越薄角度越小沾锡越厚.5-2.提高锡槽温度,加长焊锡时间,使多余的锡再回流到锡槽.5-3.提高预热温度,可减少基板沾锡所需热量,曾加助焊效果.5-4.改变助焊剂比重,略为降低助焊剂比重,通常比重越高吃锡越厚也越易短路,比重越低吃锡越薄但越易造成锡桥,锡尖.6.锡尖(冰柱)ICICLING:此一问题通常发生在DIP或WIVE的焊接制程上,在零件脚顶端或焊点上发现有冰尖般的锡.6-1.基板的可焊性差,此一问题通常伴随着沾锡不良,此问题应由基板可焊性去探讨,可试由提升助焊剂比重来改善.广东Sn96.5Ag3Cu0.5锡条厂家