企业商机
锡膏基本参数
  • 品牌
  • 聚峰
  • 牌号
  • Sn99.99
锡膏企业商机

低温中温高温锡膏怎么区分?低温锡膏:低温锡膏熔点为138℃的锡膏被称为低温锡膏,当贴片的元器件无法承受200℃及以上的温度且需要贴片回流工艺时,使用低温锡膏进行焊接工艺。起了保护不能承受高温回流焊焊接原件和PCB,很受LED的欢迎,它的合金成分是锡铋合金。低温锡膏的回流焊接峰值温度在170-200℃。中温锡膏:中温锡膏为SMT无铅制程用焊锡膏。其合金成份为Sn/Ag/Bi,锡粉颗粒度介于25~45um之间,熔点172度。中温锡膏的特点主要是使用进口特制松香,黏附力好,可以有效防止塌落,回焊后残余物量少,且透明,不妨碍ICT测试。高温锡膏:高温锡膏一般是锡,银,铜等金属元素组成,高温锡膏的熔点210-227摄氏度。LED还是推荐使用高温无铅的锡膏,可靠性比较高,不易脱焊裂开。在选择锡膏时,可以参考行业内的较好品牌和口碑,以获取更可靠的产品。广州有铅Sn35Pb65锡膏批发厂家

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优良的焊剂应具备下列条件:1、焊剂应有高的拂点,以防止焊膏在再流焊的过程中出现喷射;2、高的粘稠性,以防止焊膏在存放过程中出现沉淀;3、低卤素含量,以防止再流焊后腐蚀元件;4、低的吸潮性,以防止焊膏在使用过程中吸收空气中的水蒸气。2、焊剂的组成。回流焊:多用热风加红外线。曲线设定:见回流曲线图。升温区——常温-140℃,约90S。作用是让溶剂挥发。通常升温速度为2-3℃/S),过快易使助焊剂喷溅,象水沸一样,会产生锡球。预热区:140-160℃,60S-80S。由于元件大小不同,热容不同,元器件过回流时有温差,因此应尽量设法让温度相同均匀。回焊升温区:160℃-180℃、20S。作用是让锡膏爬升。回焊区:183℃以上,约40S。(有的认为200℃以上、15-20S)为让液态锡润湿充分,不会有冷焊发生。深圳有铅Sn30Pb70锡膏供应商锡膏具有良好的导热性能,能够有效地散热,保护电子元件不受过热损坏。

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PCB无铅焊接的问题点和对策:众所周知,WEEE&RoHS指令将于2006年7月开始实施。迈入2005年,无铅化的进程更加紧迫了,许多企业对无铅化加工法的要求更加严格了。无铅化课题是寻找取代锡铅锡丝的无铅焊料。找到有力的组成之后,又发生专利纠纷。还有由于与传统的锡铅锡丝不同的特性导致需要改善加工法,及锡槽·烙铁头等的寿命明显缩短的问题。本文将就当前市场上主流无铅锡丝――锡·银·铜锡丝,针对其一般问题以及从焊接工具端出发的几个重点课题,进行分析并提出解决方法。

锡膏由锡粉及助焊剂组成:1.1.1根据助焊剂的成份分为:松香型锡膏、免洗型锡膏、水溶性型锡膏。1.1.2根据回焊温度分:高温锡膏、常温锡膏、低温锡膏。1.1.3根据金属成份分:含银锡膏(Sn62/Pb36/Ag2),非含银锡膏(Sn63/Pb37)、含铋锡膏(Bi14/Sn43/Pb43)。锡膏中助焊剂作用:2.1除去金属表面氧化物。2.2覆盖加热中金属面,防止再度氧化。2.3加强焊接流动性。锡膏要具备的条件:3.1保质期间中,粘度的经时变化要很少,在常温下锡粉和焊剂不会分离,常要保持均质。3.2要有良好涂抹性。要好印刷,丝印版的透出性要好,不会溢粘在印板开口部周围,给涂拌后,在常温下要保持长时间,有一定的粘着性,就是说置放IC零件时,要有良好的位置安定性。3.3给加热后对IC零件和回路导体要有良好焊接性,并要有良好的凝集性,不产生过于滑散现象。3.4焊剂的耐蚀性,空气绝缘性,要有良好的标准规格,并无毒性。3.5焊剂的残渣要有良好的溶解性及洗净性。3.6锡粉和焊剂不分离。锡膏材料的粘度可以根据需要进行调整,以适应不同的焊接工艺和组件尺寸。

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焊膏的回流焊接是用在SMT装配工艺中的主要板级互连方法,这种焊接方法把所需要的焊接特性极好地结合在一起,这些特性包括易于加工、对各种SMT设计有较广的兼容性,具有高的焊接可靠性以及成本低等;然而,在回流焊接被用作为重要的SMT元件级和板级互连方法的时候,它也受到要求进一步改进焊接性能的挑战,事实上,回流焊接技术能否经受住这一挑战将决定焊膏能否继续作为首要的SMT焊接材料,尤其是在超细微间距技术不断取得进展的情况之下。下面我们将探讨影响改进回流焊接性能的几个主要问题,为发激发工业界研究出解决这一课题的新方法,选择锡膏时,首先要考虑其适用性和与特定工艺的兼容性。浙江金属锡膏厂家

锡膏具有良好的可塑性和可焊性,能够方便地进行焊接操作,提高生产效率。广州有铅Sn35Pb65锡膏批发厂家

高温锡膏和低温锡膏是用于电子焊接的两种不同类型的焊接材料。它们的区别主要体现在以下几个方面:1.熔点:高温锡膏的熔点通常较高,一般在200°C以上,而低温锡膏的熔点通常在150°C以下。这意味着高温锡膏需要更高的温度才能熔化,而低温锡膏则可以在较低的温度下熔化。2.焊接温度:由于熔点的不同,使用高温锡膏进行焊接时需要较高的焊接温度,而使用低温锡膏则需要较低的焊接温度。这对于一些对温度敏感的电子元件来说非常重要,以避免因过高的温度而造成损坏。3.焊接性能:高温锡膏通常具有较高的可靠性和耐久性,适用于对焊接质量要求较高的应用,如航空航天、汽车电子等。低温锡膏则更适用于对焊接要求较低的应用,如家用电器、电子玩具等。4.使用环境:高温锡膏在使用过程中会产生较高的焊接温度和热量,需要注意安全防护措施,如使用耐高温手套、通风设备等。低温锡膏则相对较安全,使用时需要注意避免过度加热。总的来说,高温锡膏和低温锡膏适用于不同的焊接需求,选择合适的锡膏取决于具体的应用场景和焊接要求。广州有铅Sn35Pb65锡膏批发厂家

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