生态阳极氧化板绿色化

阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液（如硫酸、铬酸、草酸等）中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。使铝板表面生成一层致密的氧化膜，利用阳极氧化膜的无色多孔性质，来达到染色和保护铝基体的目的。阳极氧化的工艺阳极氧化工艺流程：脱脂→蚀洗→中和→阳极氧化→着色→封孔。加工性好阳极氧化铝板装饰性强，硬度适中，可轻易折弯成型，进行连续性高速冲压，方便直接加工成产品，无需再进行复杂的表面处理，**减短产品生产周期和降低产品生产成本。阳极氧化板，高温封孔、中温封孔、低温封孔，考虑成本及技术难度等因素，现在主要使用的是低温封孔。生态阳极氧化板绿色化

电解液一般可在硫酸中加某些金属盐或有机酸，硫酸-草酸-酒石酸溶液、硫酸-干油溶液；电源形式一般改为交直流叠加、不对称电流、脉冲电流等，其中脉冲效果较好。电铸件氧化前应对菱角导园和去除毛刺等，防止电流集中。铸造铝合金硬质阳极氧化铸造铝合金通常需要硬质阳极氧化来提高其性能，铸造铝合金常用铝/硅系合金和铝/铜系合金，铝硅系具有良好的铸造性能和耐磨性能而用量比较大，广泛应用于结构件和零部件，有时添加铜和镁改善力学性能和耐热性。铝铜系也是常用的铸造合金，主要用于承受大的动静载荷和形状不复杂的砂型铸件。铸造铝合金因含有非金属等元素需要对电解液和电源波形进行改进，巴南区阳极氧化板技术阳极氧化，铝表面能生成厚度为几个至几百个微米的多孔蜂窝状的氧化膜。

它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体，称为晶胞，整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成，薄而致密，具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约0.03-0.05μm，为总膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成，此外还含有电解液的阳离子。当电解液为硫酸时，膜层中硫酸盐含量在正常情况下为13%-17%。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外层的厚度及孔隙率所觉决定的，它们都与阳极氧化条件密切相关。

阳极氧化技术克服了传统铝合金表面处理技术在硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大了铝合金的应用范围，**延长了铝合金的使用寿命，是目前全球范围内应用**广且**成功的技术。连续生产的技术是整卷的铝卷不裁断进行连续性的阳极氧化。此技术的创新具有新时代的技术**，克服了传统片状氧化出现的色差和膜层不均匀的技术缺陷。连续氧化的生产工艺令到外观的无视觉色差，从而达到亮丽的装饰效果。而膜层均匀的厚度，确保产品寿命和色泽持久一致。在一般情况下，传质效率不高，所以电极表面容易被有机物附着，降低电导性和反应性。

阐述如下：***，阳极氧化膜可以自然发色，电解过程中调整参数使铝合金中的合金元素氧化，如Fe，Mn等，这种着色比较基础，颜色很少，实用性不好。所以呢，有进阶方案，在槽液中加金属盐或者其它酸，使氧化膜发色。总之呢，这个方法就是阳极氧化的过程中就让膜层有颜色。颜色单调，一般呢，颜色也比较浅，用得不多。不是重点。第二，电解着色。第10章的内容，重点。电解着色是在自然发色的基础上开发出来的，又叫二次电解膜。先在酸液中氧化，一般是硫酸，形成的膜层是透明的，继而在金属盐槽液中第二次电解，染上目标颜色。电解着色的槽液以Ni盐和Sn盐，Ni-Sn混合盐为主，其它有工业应用的有Fe，Mn，Cu盐等，颜色还是以浅色调为主，深色的有古铜色、枣红色等颜色，但是不多。不过电解着色的颜色很稳固，耐晒，毕竟是盐么，是无机成分。在建筑型材上用得很多。不明艳，做不出大家在相机、手机、登山杖等上常见的氧化膜那种颜色。经阳极处理的铝板表面硬度高，达宝石级，抗刮性好，表面无油漆覆盖。质量阳极氧化板工厂源货

阳极氧化是目前来看铝合金壳表面处理比较好的方法，没有之一。生态阳极氧化板绿色化

目前国内外使用的阳极氧化工艺就是硫酸阳极氧化，和其他方法相比他在生产成本、氧化膜特点和性能上都具有很大优势，它成本低、膜的透明性好、耐腐蚀耐摩擦性好、着色容易等优点。它是以稀硫酸作电解液，对产品进行阳极氧化，膜的厚度可达5um—20um，膜的吸附性好，无色透明，工艺简单，操作方便。但是要注意使用酸雾抑制剂控制酸雾产生，以免腐蚀其他闲置铝材。如果铝材缝隙较大，其缝隙和盲孔内会残有硫酸，此时千万不可直接染色和封孔，否则会有流痕或发花。生态阳极氧化板绿色化

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