舟山手动润滑泵

轨道交通车辆转向架润滑系统：上海迪甫为轨道交通车辆转向架定制的智能润滑泵，重点解决轮对轴承、轴箱等关键部件的长效润滑问题。该系统通过列车网络控制系统（TCMS）实时获取车辆运行速度、负载等数据，动态调整润滑频率，在高速运行和低速启停阶段采用差异化润滑策略。泵体具备防火阻燃特性，符合轨道交通行业安全标准，同时配备油位在线监测功能，可实时向列车监控中心传输润滑状态数据。应用后，转向架轴承使用寿命延长 2 倍，减少了轨道车辆的入库检修次数，为城市轨道交通的高效运营提供了重要支撑。汽车焊接生产线的设备润滑用单线润滑泵，自动化供油减少人工干预，提升焊接设备运行稳定性。舟山手动润滑泵

环保设备耐腐蚀润滑技术应用：针对污水处理设备、垃圾焚烧设备等环保领域的腐蚀环境，上海迪甫研发了耐腐蚀润滑泵系统。该系统采用全不锈钢材质打造泵体和管路，表面进行特殊防腐处理，可抵御酸碱溶液、腐蚀性气体的侵蚀；同时，选用抗腐蚀专属使用润滑脂，确保在恶劣环境下的润滑性能稳定。系统具备液位、温度双监测功能，实时预警设备异常，避免因腐蚀导致的润滑失效。应用后，环保设备轴承维护周期延长 12 个月，设备运行稳定性提升，为环保行业的持续运营提供了可靠的润滑保障。常州循环润滑泵多种类型润滑泵适配不同行业场景，从微量润滑到高压供油全覆盖，为工业设备提供定制化润滑方案。

模块化设计带领润滑系统升级：上海迪甫紧跟行业发展趋势，将模块化设计理念深度融入润滑泵产品研发，打破传统一体化设计的局限，将系统分解为泵体、控制、监测等单独模块。这种设计不只便于安装维护，更能根据客户实际需求灵活配置功能模块，大幅提升系统适应性和扩展性。例如在机床行业应用中，可根据不同型号机床的润滑需求，快速组合定制专属方案，降低客户设备升级成本。同时，通过采用铝合金等强度高度轻质材料实现轻量化设计，有效降低设备能耗，特别适用于对重量敏感的移动设备或空间受限的应用场景，彰显了企业在产品设计上的前瞻性和灵活性。

上海迪甫深谙 “单一设备无法实现比较好润滑效果”，将润滑泵与系统集成相结合，提供全链路解决方案。以递进集中润滑系统为例，以高压润滑泵为动力关键，搭配分配器、过滤器、监测元件等组件，形成完整润滑闭环。在矿山破碎机应用中，泵体提供动力，分配器精细分配油量，过滤器拦截杂质，监测元件实时监控状态，各部件协同工作，实现 “供油 - 分配 - 过滤 - 监测” 全流程保障。这种系统级解决方案避免了不同品牌组件适配问题，安装调试更便捷，运行稳定性更高，相比零散采购设备，系统综合故障率下降 40%，充分体现迪甫 “系统思维解决客户问题” 的专业能力。电动高压润滑泵公称压力可达 40mpa，适配稀油与高粘度润滑脂，是冶金机械润滑的关键设备。

精密机械对润滑精度要求极高，上海迪甫的递进集中润滑系统以“定量精细”为关键优势，成为电子、精密制造行业的推荐。该系统以小型高压润滑泵为动力，通过递进式分配器将润滑油按固定剂量依次输送至各润滑点，每个点供油量误差不超过±5%。泵体搭载智能控制器，可根据设备运行状态设定供油周期，在精密机床应用中，为滚珠丝杠、直线导轨提供微量均匀润滑，有效减少运动阻力，提升加工精度。系统还配备监测元件，可实时反馈各分配器工作状态，一旦出现堵塞立即报警，确保润滑无死角，完美适配精密制造“零误差、高可靠”的需求。针对线材轧机场景，油气润滑泵与 60° 喷嘴配合，精确喷射润滑介质，保障轧辊高速运转下的稳定性。电动润滑泵

单线润滑泵支持电动与气动驱动，每循环至多排油量达 500cc/min，满足印刷、包装设备高速运转需求。舟山手动润滑泵

发电设备汽轮机润滑系统优化：上海迪甫针对火力、水力发电机组的汽轮机轴承润滑需求，开发了高精度润滑泵系统。该系统采用大流量、高压力设计，可快速建立稳定油膜，确保汽轮机在启动、运行、停机等不同阶段的润滑需求。泵体集成油质在线监测模块，实时检测润滑油的粘度、水分含量，及时预警油质劣化，避免因油质问题导致的轴承损伤。同时，系统具备与发电机组 DCS 系统的无缝对接能力，实现润滑系统与机组运行状态的协同控制。应用后，汽轮机轴承故障发生率降低 70%，机组维护周期延长 18 个月，为电力系统的稳定供电提供了重要保障。舟山手动润滑泵