灭菌器结构：压力蒸汽灭菌器。在一定压力下产生的蒸汽湿度高、穿透力强，能够迅速有效地杀灭微生物，是器械灭菌的主要方法之一。其特点是杀菌可靠、经济、快速、灭菌效果好。基本结构如下：压力容器：包括灭菌室、夹套、门和其他与灭菌室较久相连接的部件。采用不锈钢材料，并有保温材料层。灭菌室：放置待灭菌物品的空间。夹套：环绕焊接在灭菌室外表面的不锈钢结构，实现机械加固，灭菌室温度控制的作用。管路系统：蒸汽进入管路：与蒸汽汽源直接相连，将蒸汽送到灭菌室或夹套。蒸汽疏水管路：将蒸汽冷凝水排出。灭菌室排放管路：连接灭菌室与排放管路，是灭菌室内气体及冷凝水排出外部的通道。给水管路：为灭菌器提供工作水源。回气管路：将灭菌室和大气相连，当内室干燥时形成真空，通过回气管路，使内室与外界大气压平衡。自动门与灭菌室密封组件：使用压缩空气或蒸汽使自动门与灭菌室密封。压力蒸汽灭菌器的使用方法有盖上灭菌器盖，拧紧螺旋使之密闭。广西双扉灭菌器
压力蒸汽灭菌采用湿热灭菌法，在同样温度下，湿热的杀菌效果比干热好，有以下原因：蛋白质凝固所需的温度与其含水量有关，含水量越大，发生凝固所需的温度越低。湿热灭菌时的菌体蛋白质可吸收水分，因而比在同一温度的干热空气中更易于凝固。湿热灭菌过程中蒸汽放出大量潜热，进一步提高温度。在同一温度下，湿热灭菌所需时间比干热短。湿热气体的穿透力比干热气体强，故湿热比干热收效好。高压蒸汽可以杀死一切微生物，甚至包括细菌的芽孢，的孢子等耐高温的个体。灭菌的蒸汽温度随蒸汽压力增加而升高，通过增加蒸汽压力，灭菌时间可被缩短。因此它是一种很有效，使用很较广的灭菌方法。高温高压蒸汽灭菌器供应商灭菌器压力蒸汽灭菌采用湿热灭菌法。
干热灭菌器：将培养皿、吸管、试管等玻璃器材包装后放入箱内，闭门加热。当温度上升至160～170℃时，保持温度2h，到达时间后，停止加热，待温度自然下降至40℃以下，方可开门取物，否则冷空气突然进入，易引起玻璃炸裂;且热空气外溢，往往会灼伤取物者的皮肤。一般吸管、试管、培养皿、凡士林、液体石蜡等均可用本法灭菌。灭菌效果监测是评价其灭菌设备运转是否正常、灭菌药剂是否有效、灭菌方法是否合理、灭菌效果是否达标的主要手段。主要的灭菌效果监测方法包括：物理监测法、化学监测法、生物监测法及化学消毒剂的监测等。
蒸汽灭菌器的优点有很多，可以快速灭菌，因为升温降温快，可以达到高的温度和压力，较大缩短了灭菌时间;灭菌效果好，在高温高压下，几乎所有的病菌都能够杀死;穿透力强，蒸汽可以穿透除密封性很强之外的物体，还可以穿透厚实的透气物体，可以杀死芽孢;操作方便，经过简单培训都能够操作它，非常的简单;省电省时，灭菌所需要的时间短了很多，传统蒸汽灭菌要六小时以上，高温高压灭菌只要半小时即可，因此被普遍用于医药、生物、食品、科研、清洁消毒等单位，一般除了易燃易爆以及具有腐蚀性的物品之外，大部分都是可以通过蒸汽灭菌器进行灭菌，灭菌之前一定要用牛皮纸把各器皿器具包扎好，衣物之类的可以打包好后放进去消毒。压力蒸汽灭菌器的使用方法有切不可在压力尚未降低为零时突然打开排气阀门，以免灭菌器中液体喷出。
高压灭菌器的使用注意事项其实有很多，而且都是一些比较基本的，首先就是消毒物品的初步处理，只要是接触过病原微生物的医疗器械、被单衣物等等都是需要先用化学消毒剂进行消毒的，然后按照常规去清洗，尤其是一些传染病房用过的各种物品，一定要严格把关，先进行严密的消毒，然后清洗消毒。常规清洗的时候，一般都是用洗涤剂溶液浸泡擦拭擦洗去除物品上的污渍，然后再用清水冲净，洗涤之后物品应该擦干，按照临床需要分类包装，以避免再次污染。在使用高压灭菌器的过程中，一定要把空气排除干净，关键的是把锅内空气排出干净，如果锅内有空气，那么气压针所指的压强不是饱和蒸汽产生的压强，这样就会影响到灭菌器的灭菌效果。灭菌器安全注意事项：灭菌过程中操作人员应随时观察压力表的压力指示和温度显示。重庆全自动灭菌器
干热消毒灭菌设备由热空气消毒器，通常由腔体、加热系统、控制系统等组成。广西双扉灭菌器
灭菌器琼脂处理方法：允许使用者更大幅度地加快融化琼脂或对箱内进行预热。自动编排启动程序：内置定时器可设定一段时间程序，以使高压灭菌器自动启动一个灭菌周期（长可维持一个星期）。记忆（储存）支持系统：可以改变各种参数（如灭菌、排气、加热等参数），且一旦发生改变（甚至发生停电故障）上述参数仍能被保留下来。高压蒸汽灭菌是将待灭菌的物品放在一个密闭的加压灭菌锅内，通过加热，使灭菌锅隔套间的水沸腾而产生蒸汽。待水蒸气急剧地将锅内的冷空气从排气阀中驱尽，然后关闭排气阀，继续加热，此时由于蒸汽不能溢出，而增加了灭菌锅内的压力，从而使沸点增高，得到高于100℃的温度。导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。广西双扉灭菌器
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