肉制品灭菌锅设备的安装与调试：设备运至用户单位后，由我公司派售后服务人员，进行指导安装调试。首先用户安排固定设备的地点，并派专人协助安装调试人员进行工作，在安装过程中，用户派出的人员边安装边学习至安装完备时，设备的基本布局、特点、工作原理，已有概念，到调试试验时，能有事半功倍的效果。肉制品灭菌锅对于一个肉制加工厂两个特点：1、一次性：高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。灭菌锅注意事项：操作机手在操作各阀门时,禁止直接面对阀门,防止阀芯窜出伤人。玻璃测试灭菌锅
杀菌锅分类从控制方式上分有五种，分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型（远程控制型）等五种。饱和杀菌锅是逐批式的、无搅动的压力容器，用于对包装在密封容器内的食品进行杀菌。通常，把容器堆放或混杂摆放在杀菌架、笼筐、杀菌车、篮筐、杀菌盘中，推入或卸出杀菌锅。杀菌锅被称作‘卧式锅’。手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。玻璃测试灭菌锅关于需要灭菌的物品，首先是用一层牛皮纸或者是报纸，还有锡箔纸包好。
高温灭菌锅的使用方法：1．首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。2．放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。3．加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。4．用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让高压灭菌锅锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。本实验用1．05kg/cm2，121．3℃，20分钟灭菌。
高压蒸汽灭菌锅的注意事项：1.消毒物品的初步处理，凡接触过病原微生物的医疗器械、被单、衣物等均应先用化学消毒剂进行消毒，然后按常规清洗。特别是传染病房用后的各类物品要严格把关，先严密消毒后，再清洗、消毒。常规清洗时，先用洗涤剂溶液浸泡擦洗，去除物品上的油污、血垢等污物，然后用流水冲净。有轴节、齿槽和缝隙的器械和其它物品，应尽可能张开或拆卸，进行彻底洗刷。洗涤后的物品应擦干，按临床需要分类包装，以免再污染。污染前后物品的容器和运送工具应严格区分，以防交叉。2.消毒物品的包装和容器要合适，包装采用白色棉质双层包布，新包布应先洗涤去浆后再使用。物品包装用线绳捆扎，以不松动散开为宜，不宜过紧。使用容器盛装时，选用既可阻挡外界微生物侵入，又有较好的蒸汽穿透性的容器，如特制的注射器灭菌盒、装敷料的贮槽等。高压蒸汽灭菌一般在121℃左右的温度下实现灭菌。
以下是有关高压蒸汽灭菌锅的一些注意事项：如果当溶液培养基等若在消毒后立即放汽的情况下，就会因压力突然下降进而引起瓶子爆破或消毒器内装溶液溢出等严重事故。所以当在消毒结束后不应该立即放汽，而应该停止加热使其自然冷却20-30分钟，从而使内在压力冷却而下降至零位（压力表指针回到零位）后数分钟，再将排气阀打开，然后略微打开盖子（开一条缝），人需要离开一会儿消毒室，等待其自然冷却到一定程度的时候再取出里面的东西。手提式压力高压蒸汽灭菌器适用于医疗卫生、食品等行业，利用高压热饱和蒸汽对物品进行灭菌处理。胶塞测试灭菌锅多少钱
杀菌锅的工作特点：完成全部操作，方便简单。玻璃测试灭菌锅
食品杀菌锅阶段：降温阶段：如在泄压过程中出现泄露情况，应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点，维修后空釜运行OK后方可使用。在杀菌时工艺水会从多个角度不断流动，防止出现杀菌死角的现象，让产品的质量有保证，可以放心使用。杀菌是全自动模式，温度智能控制。食品杀菌锅对于那些体积比较大的产品，可以做到热穿透，杀菌效果得到保障，而且整个杀菌过程是按照原本设定的工艺步骤自动操作完成，可以防止在操作过程中出现差错开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降温同步）。恒温阶段：如漏水，液位不足（标准水位170cm，实际只有140cm），此时建议继续执行工序，完成后，隔离产品，通知QC抽检并由QC部门提供处理方案（报废或重新杀菌或直接包装出货）；查找异常点并通知维修处理，空釜运行OK后方可投入生产使用。玻璃测试灭菌锅
手提式高压灭菌锅操作中常见的错误有：（1）排气不彻底。在升压前应将锅内冷空气排净，因空气是热不良导体...
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