新一轮消费升级背景下,汽车行业个性化、柔性化生产制造的需求愈加迫切。近日欣易安为一家汽车零部件生产企业,提供全栈式智能物流解决方案,助力企业快速响应市场及生产变化,实现更高效能的生产制造能力。全栈式智能物流解决方案打造高效顺畅物料配送系统汽车行业是典型的离散型制造业,具备供应链高度分散、生产工艺复杂...
AMR(AutonomousMobileRobot)自主移动机器人是一种能够自主导航和执行任务的智能机器人。相比传统的固定式机器人,AMR具有许多优势。首先,AMR具有高度的灵活性和可扩展性。它们可以自主导航并适应不同的环境,无需进行复杂的布线和设施改造。这使得AMR能够在不同的工作场景中自由移动,执行各种任务,如物料搬运、仓储管理、安全巡检等。此外,AMR还可以根据需求进行扩展,通过添加附加设备或改变软件配置来适应不同的任务需求。其次,AMR具有高度的智能化和自主性。它们配备了先进的感知和导航系统,能够实时感知周围环境并做出相应的决策。这使得AMR能够自主规划路径、避开障碍物,并在复杂的环境中高效地完成任务。此外,AMR还可以通过与其他机器人或系统的无线通信进行协作,实现更高效的工作流程。此外,AMR还具有高度的安全性和可靠性。它们配备了多种安全传感器和防碰撞装置,能够及时检测到障碍物并采取相应的避让措施,以确保工作过程中的安全性。同时,AMR还具备自动充电和自动维护等功能,能够自主管理能源和维护状态,提高工作的可靠性和稳定性。城市规划考虑 AMR 设施布局,打造智慧都市生活。杨浦区SLAMAMR生产企业

场景:该公司主要经营锂离子电池、材料及电池生产设备的研发、制造与销售,其投资的新厂占地面积600亩,建筑面积20万平方米,年产10亿安时单体大容量固态聚合物动力锂电池。企业希望:通过机器人智能物流方案的部署,打造一个自动化、数字化程度更高的新厂。解决方案采用欣易安科技涂布机上下料机器人、分条机上下料机器人、机器人调度系统RCS。工作流程配套硬件:10台涂布机上下料机器人,3台分条机上下料机器人工人通过手持平板呼叫涂布机上下料AMR→无人叉车前往锂电池模组下线区→对接下线区托盘→载货行驶至托盘打包区→将打包完成的电池运往成品待出货区的指定库位。难点01/极卷和涂布机、分切机机台的对接精度要求非常高;02/极卷重量大,安全性能要求高。价值智能化自动化、信息化、数字化等技术提升。产品质量产品良率提升。提高生产效率提高生产效率,提高设备稼动率。降低成本人员减少,降低人工成本。自动化提高制造水平,提高客户订单单机率。绍兴5GAMR特点物流企业依靠 AMR 实现仓库智能化管理与调度。

欣易安推出多种解决方案,实行自动充电与人工换电并行的策略,无需停产即可确保机器人7×24小时持续作业。同时,可依据搬运需求灵活增减机器人设备,实现搬运量的动态调整。其软件系统会根据货物量灵活配置不同的出入库策略,以满足全年业务需求。稳定性强且安全度高。欣易安的每一件产品除了经过必要的严格质检外,还必须通过高标准的MTBF无故障检验测试,以此保障作业安全稳定。并且通过安全传感器、算法控制系统防护、视觉系统辅助防护等多方面来提升车辆安全,满足复杂工况的安全保护要求。无人叉车采用激光导航动态适应环境,车身标配视觉相机实现立体避障,还配备前后防撞条和急停按钮,保障人、车、货的安全。食品行业面临诸多挑战,无论是食品加工货物流转,还是仓库原材料、成品出入库处理以及库存的可视化管理,都迫切需要数字化、智能化系统的支持。欣易安与众多食品行业客户深入合作,为客户提供实践经验丰富的专业团队、全品类移动机器人产品线以及柔性化解决方案,提高作业精度和搬运效率,解决物流管理混乱、用人成本高昂、高峰发运压力大等难题,实现食品生产和食品企业管理的智能化,助力食品工业转型升级。
用户是国内某***汽车制造集团的全资子公司,主导产品涵盖了不同载重的120多个品种。2020年企业建立了新厂区,其车桥装配线计划导入移动机器人替代人工进行物料搬运,提升物流管理水平,更好地满足日益庞大的生产需要。挑战车桥生产制造工艺复杂,涉及物料种类多样,其中比较大规格的物料满载约18吨,这对于AMR的底盘要求较高;同时,室内外不同工况的复杂场景,对于AMR的性能要求较高。方法用户部署了涵盖欣易安科技数台20T级室内外翼开箱式重载AMR+数台1.5T级磁导航AGV+配套充电桩+调度系统CLOUDIA+MCS物料管理系统在内的整套智能物流解决方案,按照生产节拍需要,完成120多个品种车桥的各种原材料、辅料及半成品、成品等物料的自动化配送。其中,载重20吨的室内外重载AMR采用GPS+惯导+激光SLAM融合的导航技术,不但可以实现超大范围厂房面积内和人车混杂环境下的自主定位与导航,且不易受光线条件等环境变化影响,在室内外环境中无缝自如切换,解决在两种复杂场景中的转运难题;车身的翼开箱结构设计,使运输物料免受雨水侵袭,多重的安全保障传感器确保了稳定运行。体育赛事借助 AMR 分析运动员的动作数据。

方案概述基于汽车及汽配行业要求,车间物流导入AMR及配套系统,实现标准化、准时化的车间物流配送,仓储物流实现货到人模式,仓储作业无人化、智能化。AMR系**控制系统与MES、WMS等系统无缝连接,形成整个信息流的交互,实现生产数据可追溯功能。可以解决客户以下的需求特点:1.生产节奏快,物流量大,物流环节投入人力及设备多;2.车间物流状况复杂涉及面广,传统的人工作业需配合产线采用双班倒/三班制,作业效率低,人力成本高,导致制造成本逐年提高;3.物流转运过程大件多,重量大,转运过程很多环节需要人工拉动,劳动强度大,存在安全隐患;4.产品种类多,传统物流方式容易导致物料分拣配送错误;5.传统物流方式,无法对物料转运过程物流状态信息形成监控闭环;AMR 为智能建筑的能源管理提供有效方案。绍兴5GAMR特点
设计师利用 AMR 理念打造创新的产品交互模式。杨浦区SLAMAMR生产企业
目前,国内石油天然气行业智能仓储仍处于起步阶段。中国石油工程建设有限公司西南分公司在哈萨克斯坦AGP项目中完成了行业首座智能立体仓库设计;中国石化较早使用AGV技术的智能物资仓库于2020年10月在上海石化投入使用,实现了仓储模式从“人找货”到“货找人”的转变,向打造绿色智能物资供应链的目标迈进了坚实一步。行业趋势如下:其一,石化行业智能仓储未来发展方向是区块链、数据中台技术在仓储领域的结合;其二,利用“区块链”“数据中台”技术的去中心化特征,实现物资在多个区域仓库中的信息共享与灵活调度;其三,利用“区块链”技术的开放性、信任关系特征,使物资管理能得到制造商、供货商、用户等直接参与。行业趋势方案优势众多:其一,自动拣货与搬运,AGV自动搬运机器人在管理系统指挥下,通过导航指引,使入库和出库环节实现自动拣货和搬运功能;其二,全自动化管理,结合WM仓储管理系统和立体仓库,实现仓储物流全自动化管理;其三,智能物料管理,与上位智能管理系统配合,实现数字化智能化物料管理,从采购、入库、出库、施工实施实现全程智能化管理。杨浦区SLAMAMR生产企业
新一轮消费升级背景下,汽车行业个性化、柔性化生产制造的需求愈加迫切。近日欣易安为一家汽车零部件生产企业,提供全栈式智能物流解决方案,助力企业快速响应市场及生产变化,实现更高效能的生产制造能力。全栈式智能物流解决方案打造高效顺畅物料配送系统汽车行业是典型的离散型制造业,具备供应链高度分散、生产工艺复杂...
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