行业专机AMR生产企业

挑战用户在中国的工厂现场已有磁导航AGV应用的情况下，如何寻找一种更经济实惠的解决方案，来缩短仓库和多个产线之间的物料运送时间，进一步满足柔性生产的要求。方法用户部署了数台欣易安科技的EMMA移动机器人、自动充电桩和呼叫盒等设备，以及CLOUDIA机器人调度管理系统、WCS物料管理系统、监控看板系统等整套智能工厂物流解决方案。无需人工干预，无需任何环境改造，EMMA移动机器人快速投用，并且支持与不同车型间的动态交通管制，实现了PCB贴片生产线所需的各类盘料、卷料和板材由线边仓到产线的物流自动化配送，保证了厂区内员工、不同移动机器人安全协同作业。成果用户提高了线边物流的周转效率，提升了车间的有效生产面积，实现了对物流配送的精益化、智能化管理，在减少人工成本、降低错漏料损失的同时，有效提升了物流运作效率，成为该企业可复制的智能化物流运转模式，目前已陆续在用户的中国其他工厂和墨西哥工厂进行了复制应用。AMR可以通过自主决策系统做出合理的行动选择。行业专机AMR生产企业

日益增涨的消费市场刺激着国内平板显示行业朝着大尺寸屏、多样化功能的方向不断发展。面板尺寸越大，制程过程中运输的难度随即加大。产线电子信息流要求越来越高，不同种类面板的设计多样，工艺复杂，跨线生产切换频繁，柔性化生产成为大势所趋。如何达到智能化生产运输，AMR给出了答案。赋能平板显示企业，为其客户提供世界先进的物流服务。行业趋势1、面板尺寸越来越大，对应的产线宽幅加大。2、客户需求方向呈多样性和个性化，不同种类面板工艺复杂，跨线生产切换频繁，柔性化生产成为大势所趋。3、物料类型日益复杂，仓储物流精细管理。4、劳动力成本上涨。行业趋势方案优势01数据实时监控可实时汇报物料信息状态，保证数据链的完整性，形成数据闭环。02柔性的制程连接可实现弹性生产，切机迅速，使得排产更加灵活，满足多元化生产模式。03减少人力成本自如应对需求变化，避免因订单量波动带来的突发人力需求导致成本上升，进而实现降本增效。无锡TFKAMRAMR可以通过自主控制系统实现精确的运动控制。

服装行业一直是传统的劳动密集型行业，需要大量的手工劳动，而技术含量较低。服装行业的竞争非常激烈，利润日益下降，人工成本逐年增长，许多服装企业不得不进行自动化升级,导入AGV等自动化设备。服装工厂比较常见的是使用AGV小车进行原材料在车间的运输，以及生产用料在车间内来回运输，方便工人取料。

在服装行业中：运输、包装、组配、仓储、上卸料，都可以使用AGV小车，从而实现生产过程中***一体化自动控制。行业趋势方案优势01配送高效AGV小车的配送时间精确度和灵活性，**提高了生产效率和产品质量。02降低成本导入AGV小车运送能有效地减轻员工从事繁重的体力工作，降低了生产成本，实现绿色生产协同制造。03实现可视化、可追溯智能物流系统根据服装行业物料品种多，搬运工序复杂的特点，采用AGV上位机系统和设备控制系统，可打造服装行业可视化、可追溯的智能物流系统。

行业趋势方案优势01智能化利用先进的技术和智能算法来赋予设备、系统或服务自主学习、自动化和智能决策能力。能够实现光伏电池片、组件等的实时监测、追踪和管理，提高运输的效率和可视化程度，减少损耗和风险，提高生产效率和质量。02柔性化在市场竞争激烈、环境不稳定的情况下，企业需要能够快速调整和适应，以满足客户需求、应对市场变化及处理外部冲击，智慧物流可在生产过程中更加灵活，能够快速调整生产线、改变产品配置，以适应不同产品的生产和需求变化。03稳定性移动机器人可以实现全天候运行，不受时间和疲劳的限制，从而提高生产线的稳定性和连续性。并可在长期运行中节约人力资源和成本，提高企业的竞争力。AMR的维护成本低，易于保养和维修，降低了企业的运营成本。

用户为中国500强企业，产品覆盖内燃机进气系统、内燃机燃油喷射系统、机动车尾气后处理系统，为国内各大汽车厂和柴油机厂配套。面对智能制造的冲击，用户期望通过智能化的手段来降本增效，持续保持公司高速增长。挑战用户生产过程中，因为业务量较大，需要在不同工序间实现空满料架的柔性自主传输，物料输送工作量大。且车间内部环境多变，库位和工位多，还有部分狭窄通道，对于物料运送的稳定性和安全性也要求较高。方法用户部署了数台欣易安举升式自主移动机器人和调度系统CLOUDIA。AMR接收到线边工人通过呼叫面板下发的任务信息，自主规划行驶路径，实现空满料架在不同工序间的不间断配送，并将任务执行情况及时反馈至企业MES系统。强大的迦智调度系统通过后台的集中监控，对车间内所有的AMR进行任务指派、调度协同和交通管制，实现了无人化的多机完美配合，高效协同作业。成果用户的产线物流效益得到显著提高。其过程料等待时间由2小时缩减为7分钟，及时准确率99.99%，过程料安全送达率100%。在**降低劳动强度同时，节省了3人工成本。因此，用户多次复购，持续提升整厂物流效率。AMR可以通过自主感知系统感知环境中的障碍物。无锡TFKAMR

AMR可以通过自主定位系统实现精确的定位和导航。行业专机AMR生产企业

新一轮消费升级背景下，汽车行业个性化、柔性化生产制造的需求愈加迫切。近日欣易安为一家汽车零部件生产企业，提供全栈式智能物流解决方案，助力企业快速响应市场及生产变化，实现更高效能的生产制造能力。全栈式智能物流解决方案打造高效顺畅物料配送系统汽车行业是典型的离散型制造业，具备供应链高度分散、生产工艺复杂、产品结构精密等特点。客户作为大型汽车配件生产企业，通常需要存储大量零部件原料和半成品，对物料管理要求高，且不同生产车间距离较远，人力搬运费时费力。实施范围立体仓库、拣选区、待配送区、AB/RJ工厂、充电区搬运流程通过PDA下发任务，收到入库指令后，云表系统自动分配具体库位，RCS调度系统调度无人叉车在立库输送线、成品交接区、立库库前回库区、拣选区和待配送区等区域进行周转搬运。项目成效通过导入无人叉车系统，实现物料跨厂区长距离搬运、自动化出入库。行业专机AMR生产企业

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