如果EPP有这么多好处，为什么中国新风系统厂家还没有广的使用这种材料呢？EPP是一种新的材料，在中国很少有厂家能够成熟地利用它。由于EPP是新的材料，对很多厂家来说利用它是一种冒险：不会使用、容易用错。EPP成本不低，有的厂家为了确保比较低的产品成本放弃了使用EPP。为了采用EPP，需要开模具，产品越大，模具越贵，产品开发费用就很高。很多中国新风系统厂家还完全不了解EPP和它的优势。但是，EPP这种环保材料在新风行业里面会成为一个新标准，能够合理使用这种材料的同时，进一步减少设备成本的新风系统厂家将在市场上会占有很大的优势。 无锡点彩新材料科技有限公司为您提供专业EPP材料，有想法的不要错过哦！湖南直销EPP材料公司
表现如下：聚苯乙烯（PS）发泡过程中使用的氟氯烃化合物，会破坏大气臭氧层，其产品降解困难又给环境造成“白色污染”，因此**环保组织决定到2005年停止使用PS发泡产品。根据《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰的国家法案》我国确定在2005年12月31日前多面禁止泡沫生产中使用的氟氯碳化合物。聚氨酯泡沫片材在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物，并且发泡材料无法回收利用。交联聚乙烯泡沫塑料的比较高使用温度为80℃，同样，聚苯乙烯泡沫被加热到它的玻璃化温度105℃时软化变形。 河南销售EPP材料批发无锡点彩新材料科技有限公司为您专业供应EPP材料，欢迎您的来电！
EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。EPP在包装行业已广泛应用，如电子产品、医疗器械等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被广泛应用。EPP问世十几年来飞快发展，世界市场1999年时为70，000吨，2008年为200，000吨多。我国2008年用量为25，000吨，但由于其生产技术难度高，只有少数国家的少数大公司能够生产。
抗震动：EPP具有很强的抗震效果，特别耐用，这样在运输过程中能够避免电机和其它内部组件的损坏。超轻：EPP的重量比同样的塑料部件轻很多，更何况是由钢铁部件制作的机器。所以，EPP制造的机器的重量可以减少很多。组装方便：机器所有的内部组件可以直接装在EPP内部结构上，不需要另加金属骨架或者塑料架子，而且由于EPP的结构由磨具制造，所有内部结构的定位很精细。由此可以看出，EPP非常适合利用在新风系统制造业。很多欧洲新风系统厂家已认可EPP的价值，开始在新风系统内部结构和外壳利用这个先进的环保材料。 无锡点彩新材料科技有限公司为您专业供应EPP材料，欢迎新老客户来电！
生产原理一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气)，然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。EPP的原料
所用的不是一般的聚丙烯(PP )，而是高熔体强度聚丙烯(HMS-PP)。一般PP的分子是素状的(既无枝叉)必须经过一定的后处理，使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝(一般的接枝会发生降解，达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的)。目前已知有北欧化工、巴赛尔可生产HMS-PP。 无锡点彩新材料科技有限公司为您提供专业EPP材料，有想法可以来我司咨询！湖南直销EPP材料公司
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汽车零部件。聚丙烯泡沫塑料除具有高耐热性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性外，还有可以回收再生的优点，用于制造汽车零部件。例如，用滑石增强PP制造仪表托架，用PP泡沫塑料制作柔软的弹性中间层，用软质密封膜作外皮等。这些零部件在汽车报废后可以回收再用，经拆卸、清洗和重新造粒，可用作较低级产品如车轮拱板内衬。汽车内装饰材料。汽车内装饰材料通常使用有PP发泡、（芯材）、PUR（缓冲材料）、PVC（表皮）组成的层压材料。 湖南直销EPP材料公司
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