汽车座椅在汽车里面的作用。首先它起的是一个支撑作用，其次它起的是一个安全作用，安全作用主要指的是H点和泡沫的减震，另外一个还要考虑的是它的美观, 是舒适,首先是因为泡沫是一个粘弹性的物质，具备比较好的滞后损失，较高的压缩比，能够在震动时吸收能量，起一个减震的作用, 并且它的成形性、弹性都是比较好的。设计理念基本上是一样的，主要是通过能够提供表皮柔软的表面层，然后再通过泡沫下部比较硬的泡沫层来起一个支撑作用，从而避免了长途驾驶带来的不舒适性。无锡点彩专业生产EPP座椅，质量好价格优，您的*****。徐州环保EPP座椅批发
EPP材料的源头是高熔体强度聚丙烯树脂，因为它是用气体（CO2）发泡的闭孔体系，只有当树脂融化后的强度达到要求，才能保证熔融树脂能够支撑起发泡微孔，各个泡壁之间才不会破，进而形成连续封闭微孔结构。EPP发泡聚丙烯在现阶段还是种明星材料，已被列入《中国制造2025》重点领域技术——新材料部分。在《中国制造2025》重点领域技术创新路线图（2017年版）中，已明确EPP的基础原料高熔融（熔体）聚丙烯（PP）是重点突破的先进基础材料之一。常州全新EPP座椅哪家好EPP座椅 工厂，欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。
三种固定方式怎么选？首先，只要是通过了的安全认证的安全座椅，三种固定方式都是可以保障安全性的，具体怎么选，看两个方面：1看车型：如果车型没有ISOFIX接口，只能选择低配版的安全带固定，如果有ISOFIX接口，则可以选择ISOFIX固定的安全座椅，带有Latch锚点的车型，也可以选择Latch固定。2看预算：相比而言，带ISOFIX的安全座椅制造成本高，但如果预算在1500以上的话，完全可以考虑入手带ISOFIX固定的安全座椅。因为ISOFIX固定更方便，稳固性更高，而且还能有效防误装，提高安全性。但如果预算不多，建议也可以直接选择安全带固定的安全座椅。
模具制造成本，钣金注塑是远远高于EPP的。制造周期也是，EPP很短，取消了地板上一些防下浅对策，采用平地板的话，首先地板的工艺就优化了，只要修改EPP的外形就能调整各种强度，调整各种EPP模具，开发模制造周期一般是6周左右，调试时间一般是四周。整个开发成本是20万人民币左右，所以说开发周期、调试周期还有模具成本非常短，所以说可以极大缩短很多客户的开发成本。其实还有一个新型的材料叫PEPP，EPP是实心粒子，PEPP是空心粒子。因为特殊一些**工艺弄成空心，因为空心所有就具有的轻质性，因为它更轻，还有一个排水性，吸音性。EPP座椅 厂家电话，欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。
可以直接购买一款从1岁直接用到12岁的产品吗？答案是不可以，因为儿童安全座椅共分4个组别，分别是0组（0-15个月，主要是13公斤以内的婴儿），I组（9个月—4周岁，主要针对体重9-18公斤以内的儿童），II组（3-7周岁，主要针对15到25公斤的儿童），III组（6-12周岁，主要针对体重22到36公斤的儿童）。很多家长在选购的时候认为儿童长得快，选购儿童安全座椅莫不如就选个大一号的，能用的时间越长越好，比较好有一个从0到12岁的。说句实话，儿童安全座椅合不合适还得亲自去试坐一下，如果座椅的肩带经过调节后，与儿童身体始终存在较大空隙，头部保护的空隙过大，那我们就不能一意孤行，就需要换一个小号了。EPP保温箱点彩专业定制。温州EPP座椅生产厂家
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EPP它的母原料聚丙烯，我们称为发泡聚丙烯，聚丙烯是一个实心的实体。通过添加发泡剂之后，然后会在实心的实体中成立很多**的小气室，气室中会包含它的空间，可以达到一个很好的轻量性。因为有空气的支撑，所以它还有一个缓冲性和断热性。EPP的倍率，就是它的一个发泡系数。原料基础密度是900，当我们用900除以EPP密度的，那么就是我们的发泡倍率，同时我们称发泡倍率就是900除以发泡倍率，也就是它的发泡密度。整个EPP密度区间是15g-l，到180g-l，它的密度区间很大，所以它的质感和硬度可以做的很柔软，也可以做很有刚性。然后它的颜色种类很多，适用于各种不同的领域。显微镜下的模式，可以看到这时候是一个**的气室，因为气室有多有少，有大有小，所以它会发泡成各种不同的倍率。它的进压强度在25%的时候可以达到430千帕，15倍的，也就是60g-l，30倍可以达到150千帕，所以它的强度有很强的刚性。徐州环保EPP座椅批发
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