北京高压压力容器

下面，笔者基于自身工作经验，主要探讨了几种典型的“以优代劣”问题。压力容器制作中，在强度、力学特征等机械能方面，其常用到的低合金钢尽管明显优于碳素钢，但其冷加工性能与可焊性都比不过碳素钢。一般来说，强度级别高的，其冷加工性能与可焊性就较差，二者负相关。所以在进行这方面的代用时，应相应调整焊接工艺，在热处理时也可能会有相应变化，应给予充分重视。和普通不锈钢相比，较低碳不锈钢虽然具有价格优势和良好的耐腐蚀性，但前者的高温热强性却更为出色。一般情况下，为了提高耐腐蚀性，需降低炭含量，而为了提高高温性，则要提高炭的含量。故而，此种情况下的“以优代劣”，要尤其精确设计设备温度，如有必要，应当重新计算。以厚代薄“以厚代薄”常常使从平面应力状壳体的受力态转变为平面应变状态，这对容器受力状态来说，是有百害而无一利的，通常情况下，厚壁容器比薄壁容器更容易产生三向拉应力，进而产生平面应变脆性断裂。压力容器是用来存储或承受高压气体或液体的设备。北京高压压力容器

各种压力容器分类：具体划分如下：(1)反应压力容器（代号R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。(2)换热压力容器（代号E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。(3)分离压力容器（代号S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。(4)储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。北京高压压力容器压力容器的安全操作包括正确使用压力表、阀门等附件设备。

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为较高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体，以及较高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界较大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱。

加工误差主要预防措施有：(1)成型操作严格按工艺技术要求进行。(2)用检查样板严格控制加工件的形状。(3)模具设计在依照加工件的理论尺寸形状的基础上，充分考虑压力容器部件加工成型中和成型后发生的变化，冷成型模具要考虑成型件的回弹量，热成型模具要考虑成型件冷却后的收缩量。组装误差变形，压力容器壳体组装时由于错口或不直度误差等超标所产生的变形，称组装变形。其预防措施：(1)壳体组装应使用定位卡具，直径较大、厚度较薄的壳体，组装时筒节还要加支撑，严格限制壳体对接边的错口。(2)壳体卧式组装应在托辊上进行，并用直线检查其不直度。(3)分段预制的压力容器，安装时要设定位卡具，并用经纬仪检查其不直度。评估压力容器安全时，需进行疲劳试验，了解其在长期使用下的性能变化。

压力容器行业驱动因素及发展趋势：行业驱动因素：1、国家产业政策支持行业持续发展，由于压力容器设备对安全性和技术性有着很高的要求，以及经济全球化促使本行业快速参与全球竞争的需要，国家正在不断的加大本行业技术研发投入的力度。国家在《中国制造2025》中明确提出了实施大型成套技术装备、特种设备等工业产品质量提升行动计划，以此来振兴我国装备制造业的战略部署和加大国有企业革新力度，为本行业在未来5-10年内的高速发展提供了强有力的支持。压力容器的检修孔和观察窗设计应方便维护人员进行检查和维修。北京高压压力容器

在海洋工程中，压力容器需采用防腐设计，以抵御海水环境的侵蚀。北京高压压力容器

头一类压力容器，低压容器（第(二)、(三)款规定的除外）。第二类压力容器（下列情况之一，第(三)款规定的除外）：(1)中压容器；(2)低压容器（只限毒性程度为极度和高度危害介质）；(3)低压反应容器和低压储存容器（只限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；(4)低压管壳式余热锅炉；(5)低压搪玻璃压力容器。第三类压力容器（下列情况之一）：(1)高压容器。(2)中压容器（只限毒性程度为极度和高度危害介质）；(3)中压储存容器（只限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV大于或等于50MPa·m3）。北京高压压力容器