中国压力容器行业:中国压力容器行业规模,压力容器属于装备制造业,近年来随着我国装备制造业的不断发展,使得压力容器的加工制造工艺和水平得到了大幅提升;同时随着下游应用领域的增多,石油化工、新能源、环保等下游需求的不断增加,使得我国压力容器市场规模不断增长。我国压力容器行业市场规模由2016年的1,444亿元增长至2022年的2,201亿元,年复合增长率为7.9%。预计2026年我国压力容器市场规模有望达到2,675亿元。压力容器细分占比情况,压力容器下游类别占比情况,随着现代工业的迅速发展,以能源为中心的环境、生态等问题日益加剧。世界各国在寻找新能源的同时,也更加注重了节能新途径的研发。强化传热技术的应用不但能节约能源、保护环境,还能节约投资成本。换热器在化工、石油、动力和原子能等工业部门的普遍应用,其市场规模不断扩大。2022年我国换热器市场规模达到1,779亿元,规模占比压力容器行业的80.8%。压力容器在设计阶段需要考虑介质性质、工作条件等因素。河南压力容器行价
压力容器行业概况,压力容器定义与分类:压力容器定义,压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。其范围规定为较高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和较高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。深圳高压压力容器定制价格压力容器的废弃处理需符合环保要求,避免污染环境。
装备使用周期延长对设备提出了更高要求,能源化工行业专门使用压力容器设备安全稳定地长周期运行是设备管理水平的直接体现,是企业安全环保的需要,也是降本增效的有效手段。炼化设备检维修水平提升,装置检修周期延长,可有效降低检维修费用和装置开停工物料损失。以中国石化 2.7 亿吨/年原油加工能力测算,同“一年一修”相比,炼厂整体实现“三年一修”和“四年一修”分别可避免加工能力放空 1,600 万吨年和 2,000 万吨/年。从 20 世纪六七十年代的“一年一大修、大修保一年”到“十三五”时期的“四年一修”,我国炼油和化工生产装置运行水平大幅提升。“十四五”期间,中国石化炼化装置运行水平将向“五年一修”的国际先进水平挺进。炼化装置的长周期运行需求对原油预处理环节提出了更高要求。
下列情况之一的,为第二类压力容器(本条第1款规定的除外):(1) 中压容器;(2)低压容器(公限毒性程度为极度和高度危害介质);(3) 低压反应容器和低压储存容器(公限易燃介质或毒性程度为中度危書介质);(4)低压管壳式余热锅炉;(5)低压搪玻璃压力;(6)压力容器。低压容器为头一类压力容器(本条第1款、第2款规定的。09版的《新容规》还没有正式出台,里面的容器划类有了新的说法,更为细致了。引入危害性、失效模式的概念,从单一因素、单一理念上对压力容器进行分类监管,突出本质安全思想:根据危险程度的不同,划分为I类、工类和工类,实行分类监督管理。在法律法规的监管下,压力容器的设计和制造需要提供详尽的技术文件与合规证明。
运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。全方面检验,压力容器全方面检验除了上述检验项目外,还要进行耐压试验(一般进行水压试验)。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。但对压力很低、非易燃或无毒、无腐蚀性介质的容器,若没有发现缺陷,取得一定使用经验后,可不作无损探伤检查。容器的全方面检验周期,一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器,在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后,全方面检验周期可适当延长。压力容器的安全操作包括正确使用压力表、阀门等附件设备。河南卧式压力容器设备
压力容器在停用或闲置时,应进行适当的防腐处理以延长使用寿命。河南压力容器行价
容器破裂时的危害,通常有下列几种:可燃介质的燃烧及二次空间爆裂危害。盛装可燃气体、液化气体的容器破裂后,可燃气体与空气混合,遇到触发能量(火种、静电等)在器外发生燃烧、爆裂,酿成火灾事故。其中可燃气体在器外的空间爆裂,其危害更为严重。液态烃气化后的混合气体爆裂燃烧区域,可为原有体积的6万倍。例如一台盛装1600m3乙烯的球罐破裂后燃烧区范围可达直径700m、高350m。其二次空间爆裂的冲击波可达十余公里。这种危害绝非蒸汽锅炉物理爆裂所能比拟的。河南压力容器行价