施耐德变频器维修中常见故障及解决方法
1、Er7报警
键盘面板液晶显示器:自调差。
在G/P11系列变频器中出现此故障报警时,通常充电电阻损坏(小容量变频器)。此外,检查内部接触器是否吸收(上述大容量变频器,30G11,并在转换器进行输出时报警),接触器的辅助触点是否处于良好的接触状态;如果内部接触器不吸收,则首先检查驱动板上的1A安全管是否损坏。驱动板也可能有问题-检查发送到主板的两个信号是否正常。
2、Er2报警
键盘面板LCD显示:通信异常面板。
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变频器常见的过电压有三类:ou1加速过电压、ou2减速过电压、ou3恒速过电压。
过电压报警一般是出现在停机的时候,其主要原因是减速时间太短或没有安装制动电阻及制动单元。变频器出现过电压故障,一般是雷雨天气,由于雷电串入变频器的电源中,使变频器直流侧的电压检测器动作而跳闸,在这种情况下,通常只须断开变频器电源1min左右,再合上电源,即可复位;
另种情况是变频器驱动大惯性负载时,其减速时间设置“较短”,因为这种情况下,变频器的减速停止属于再生制动,在停止过程中,变频器的输出频率按线性下降,而负载电机的频率高于变频器的输出频率,负载电机处于发电状态,机械能转化为电能,并被变频器直流侧的平波电容吸收,当这种能量足够大时,就会产生所谓的“泵升现象”,变频器直流侧的电压会超过直流母线的最大电压而跳闸,对于这种故障,一是将“减速时间”参数设置长些;二是安装制动单元,增大制动电阻;三是将变频器的停止方式设置为“自由停车”。还有一种情况变频器在电机空载时工作正常,但不能带负载启动,这种问题常常出现在恒转矩负载。遇到此类问题时应重点检查加、减速时间设定或提升转矩功能,因而变频器直流回路电压升高,超过其保护值,出现故障。 镇海西门子触摸屏维修价格变频器维修时,需要注意什么?
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1.LU报警
键盘面板LCD显示:下电压。
如果设备经常出现“lu欠压”报警,可以考虑对变频器参数进行初始化(h03设为1确认),然后增加变频器的载频(参数f26)。如果e9设备的lu欠压警报未能重置,则(电源)驱动板存在问题。
2.EF报警
键盘面板液晶显示器:接地短路故障。
G/P9系列变频器在发生此报警时可能是主板或霍尔元件故障。
3.Er1报警
键盘面板LCD显示:存储器异常。
关于G/P9系列变频器“ER1不复位”故障的排除:取出前CD短路芯片,通电,按住复位键关机,直到LED电源指示灯熄灭后松开,再通电,看“ER1不复位”故障是否消除。如果用这种方法不能删除,说明内部代码已经丢失,只能更换主板。
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OH1过热报警
键盘面板液晶显示:散热器过热。
OH1和OH3实质相同的信号,随机测试的CPU,OH1(检测基部)和OH3(主板检测部),其与所述模拟信号系列,然后送到CPU,随机分组失败任一项的方法,其中所述CPU 。事件“OH1”报警,首先检查环境温度过高时,冷却风扇工作是否正常,接着通过检查堵塞翅片(纺织和其中这种报警发生食品加工)。
在恒压供水和模拟量定时情况下,使用800Ω电位器时容易发生此故障;给定的电位器容量不能太小,不能小于1KΩ;电位器的活动端接错时也会发生此报警。如果大容量变频器(30G11以上)的220伏风机不转,肯定会出现过热报警。此时,检查电源板上的保险丝FUS2(600V,2A)是否损坏。
当有“oh3”报警时,驱动板上的小电容一般会因为过热而失效,而失效的结果(症状)则是逆变器不平衡的三相输出。因此,当逆变器出现“oh1”或“oh3”时,可以先检查逆变器的三相输出是否平衡。
对于OH过热报警,也存在主板或电子温度计失效的可能性。G/P11系列变频器电子温度计是模拟信号,G/P9系列变频器电子温度计是开关信号。 触摸屏维修技巧有哪些,有人知道吗?
开关电源损坏是众多变频器常见的故障,通常是由于开关电源的负载发生短路造成的,在众多变频器的开关电源线路设计上,安川变频器因该说是比较成功的。616G3采用了两级的开关电源,有点类似于富士G5,先由第1级开关电源将直流母线侧500多伏的直流电压转变成300多伏的直流电压。然后再通过高频脉冲变压器的次级线圈输出5V、12V、24V等较低电压供变频器的控制板,驱动电路,检测电路等做电源使用。在第二级开关电源的设计上安川变频器使用了一个叫做TL431的可控稳压器件来调整开关管的占空比,从而达到稳定输出电压的目的。前几期我们谈到的LG变频器也使用了类似的控制方式。用作开关管的QM5HL-24以及TL431都是较容易损坏的器件。此外当我们在使用中如若听到刺耳的尖叫声,这是由脉冲变压器发出的,很有可能开关电源输出侧有短路现象。我们可以从输出侧查找故障。此外当发生无显示,控制端子无电压,DC12V,24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。 发那科系统维修有哪些技巧?镇海富士变频器维修哪家好
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变频器硬件问题变频器出现“OVERCURRENT”过流故障,分析其产生的原因,从两方面来考虑:外部原因和变频器本身的原因。
变频器本身的原因:
参数设定问题:
例如加速时间太短,PID调节器的比例P、积分时间I参数不合理,超调过大,造成变频器输出电流振荡
电流互感器损坏,其现象表现为,变频器主回路送电,当变频器未起动时,有电流显示且电流在变化,这样可判断互感器已损坏
主电路接口板电流、电压检测通道被损坏,也会出现过流
电路板损坏可能是:
由于环境太差,导电性固体颗粒附着在电路板上,造成静电损坏。或者有腐蚀性气体,使电路被腐蚀
电路板的零电位与机壳连在一起,由于柜体与地角焊接时,强大的电弧,会影响电路板的性能
由于接地不良,电路板的零伏受干扰,也会造成电路板损坏
由于连接插件不紧、不牢。例如电流或电压反馈信号线接触不良,会出现过流故障时有时无的现象
当负载不稳定时,建议使用DTC模式,因为DTC控制速度非常快,每隔25微秒产生一组精确的转矩和磁通的实际值,再经过电机转矩比较器和磁通比较器的输出,优化脉冲选择器决定逆变器的开关位置,这样有利用抑制过电流。另外,速度环的自适应(AUTOTUNE)会自动调整PID参数,从而使变频器输出电机电流平稳。
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