制药废水含残留药物、有机溶剂,需符合GMP标准。冠宇方案“预处理破毒+生化+中压紫外线净化”:预处理用高级氧化解破毒性,生化阶段“厌氧+好氧”降有机物,核芯GY-UV-TOC-B设备流路用316L不锈钢+PVDF(可追溯),焊接符合ASME BPE标准,提供完整IQ/OQ/PQ验证文件。某生物制药厂进水COD1200mg/L、TOC80mg/L,处理后COD≤100mg/L、TOC≤20mg/L,微生物≤0.001CFU/mL,符合药典要求,在线TOC监测数据实时上传,已服务华北制药、石药集团等名知药企。18年技术沉淀,冠宇从设备商成长为整体解决方案领者导。江苏低碳污水处理设备解决方案

随着环保标准趋严,市政污水处理厂需进一步降低出水TOC、微生物含量。河北冠宇针对市政污水特点,打造“预处理+中压紫外线+深度过滤”一体化方案:预处理阶段通过石英砂过滤除悬浮物、活性炭吸附降色度,保障进水水质稳定;核芯GY-UV-TOC-C系列设备单台功率10-100kW,可灵活并联,紫外线剂量准精控制在80-120mJ/cm²,TOC去除率40-60%,微生物灭活率超99.99%。河北某5万吨/日市政污水厂采用该方案后,二级出水TOC从8-12mg/L降至3-5mg/L,COD≤25mg/L,浊度≤1NTU,不满足一级A标准,还实现再生水回用(市政绿化、道路喷洒),年节水120万吨,节约成本240万元。设备配备智能控制系统,可自动调整运行参数,人工运维成本降低30%。河南特制污水处理设备安装服务厚德诚信冠宇人,匠心打造环保器!我们视保护环境为己任。

在污水处理领域,难降解有机物(如多环芳烃、苯醌、残留药剂)一直是行业痛点,传统工艺常因降解效率低导致出水TOC、COD超标。河北冠宇自主研发的中压紫外线技术,通过100-400nm多谱段连续紫外线输出,高能光子可直接断裂有机物C-C键,将大分子难降解物质分解为小分子成分;同时可与H₂O₂、TiO₂协同形成高级氧化工艺(AOP),生成大量羟基自由基(・OH),进一步强化降解效果。以某化工园区项目为例,进水COD约800mg/L、TOC约50mg/L,采用GY-UV-TOC-C-30设备后,COD降至200mg/L以下,TOC去除率达65%,完全满足《石油化学工业污染物排放标准》。相较于传统臭氧氧化工艺,该技术运行成本降低25%,且无二次污染,为高难工业废水处理提供了高效路径。
在设备设计上,双效催化高级氧化设备采用模块化结构,不只大幅减小了设备占地面积,使其能灵活适配各类水厂的提标改造项目,无论是空间紧张的老旧水厂,还是新建水厂的紧凑布局,都能轻松融入。而且模块化设计还便于设备的运输、安装与后期维护,降低了项目施工难度与成本。在经济性方面,该设备通过准精控制反应过程与优化药剂投加量,实现了 H₂O₂投加量减少 10 - 20%,同时借助高效的能量利用技术,使电耗降低 15% 以上,显箸降低了水厂的运行成本,为水厂在保障水质安全的前提下,实现经济效益提升提供了有力支持。自该设备投入市场以来,已在全国多家水厂成功应用,有效解决了微污染水处理难题,为饮用水安全筑牢了坚实屏障,赢得了用户的普遍赞誉与高度认可。队军+学校+家庭的管理文化,铸就冠宇产品的越卓基因。

河北冠宇环保设备股份有限公司该模块化污水处理装备系列涵盖了双效催化高级氧化设备、明渠消毒系统等冠宇环保的核芯污水处理产品。在生产制造过程中,所有产品均采用标准化模块生产模式,将设备的各个功能部件,如反应单元、过滤单元、消毒单元、控制系统等,分别制作成独苙的标准化模块。这些模块在工厂内完成全部的生产、组装与调试,确保每个模块的质量与性能都达到蕞&优标准,减少了现场施工的工作量与不确定性。河北冠宇环保研发的模块化污水处理装备系列,以其独特的 “搭积木式” 设计理念,有效解决了这些难题,成为既有污水处理设施升级改造项目的高效之选,助力水厂快速实现处理能力提升与出水标准提高。冠宇污水处理设备,品质过硬服务完善,我们用承诺保障您的用水安全。江苏低碳污水处理设备解决方案
十余年深耕水处理领域,冠宇成熟技术确保设备长期稳定运行。江苏低碳污水处理设备解决方案
河北冠宇环保设备股份有限公司养殖废水处理系统针对畜禽养殖污水高氨氮、高悬浮物特点,采用 “预处理 + 高级氧化 + 消毒” 工艺。前端通过过滤设备去除固体残渣,中段利用双效催化技术降解有机物与氨氮,末端经紫外线消毒杀灭病原微生物。处理后的污水可用于农田灌溉或循环冲洗,污泥经脱水干化后实现资源化利用。在某规模化猪场应用中,日处理污水 2000 吨,氨氮去除率达 85%,助力企业实现 “养殖 - 环保 - 种植” 循环发展,获得农业农村部门认可。江苏低碳污水处理设备解决方案