热仿真

公司官网流体仿真案例--段落节选165：（冶金设备模拟A节）金属锭烘箱是冶金领域中常见的热处理设备，主要依靠长时间的空气对流换热，将金属锭加热至设定的较高温度，以实现表面清洁、内部杂质减少以及形成微氧化保护层等工艺目标。本热仿真案例中的烘箱结构在左上角配置了4台相同型号的风机，其右侧为电加热管区域；烘箱下部**为圆柱形铝锭的放置区，该区域与加热区之间设有水平隔板进行分隔，同时在铝锭区两端布置有气体导流板。这种布局使设备在横截面上构成一个闭合气流循环路径，风机可选择顺时针方向送风或逆时针方向送风，以调节热风流动方式。具体结构布局详见下方几何模型图。专为个人学员设计的CFD仿真小班课程，提供灵活学习方案，从基础到进阶全程指导，满足不同进度需求。热仿真

公司官网CFD模拟案例--段落节选146：（固体废料净化模拟B节）本案例中的水力疏解浆化一体化设备，工作原理是将厨余垃圾与足量水混合后，依靠筒体底部金属转叶的高速旋转，使邻近区域的有机物块逐步破碎、分散并转化为浆状，**终与筒内液体融合形成相对均匀的浆液。同时，对于处于设备顶部、远离转叶作用范围的物料——即工艺中较难处理的盲区部分——需借助转叶旋转所形成的向下抽吸流动，将其引导至转叶上方的有效作用区域。基于上述机制，本次流体仿真的目标设定为：采用高粘度单相均质液体作为模拟介质，首先复现设备在原始转叶结构及常规运行转速下的内部流场状态，并重点统计顶部盲区液体被卷吸至转叶区域所需的时间（该时间越短，表明系统内部循环效率越高）。力学仿真学习采用CFD模拟方法，远筑流固仿真克服风洞试验局限，实现工程设备低成本与高精度仿真分析。

我们秉持“参数真切、步骤可控、交付稳妥、结果靠谱”的十六字技术方针，致力于支持客户提升设计能力：参数真切—在处理关键物理问题时保持高度审慎。例如多相流CFD分析中，是否考虑相间耦合会因工况不同而***影响结果，相关设定应基于实际运行条件作出判断，避免一刀切地采用解耦假设；步骤可控—对仿真中各类数值参数实施闭环校验。从几何尺寸、材料物性到边界条件等输入信息，均需经过多轮、多人**核对，以降低因数据偏差导致的整体模拟误差；交付稳妥—将行业规范中的基础要求视为设计起点而非终点。以结构强度为例，在满足比较低安全系数的前提下，通过合理优化进一步提升安全裕度，有助于构建更稳健的产品性能基础；结果靠谱—在流场优化方案选择上优先采纳成熟路径。面对多种导流或整流组合可能，推荐使用已有较多工程应用验证的常规方法，既提升技术落地的确定性，也便于后续制造与标准化实施。

公司官网流体模拟案例--段落节选136：（噪声模拟C节）本案例在正置小管道正前方、主管道宽度方向的中线位置设有一个声音接收点，其距管道顶部的距离为半个管高。随后，通过以极短时间步长对流场进行约0.05秒的瞬态模拟，获得了下图所示的接收点声压随时间变化曲线，该结果综合反映了各壁面声源的共同作用。可以看出，声压脉动较为密集，在该时间段内波动范围介于−0.1Pa至0.3Pa之间。依据前述方法，将此段***声压数据转换为声压级，并进一步进行傅里叶变换，得到后图所示的接收点声压级频谱。频谱显示，25～80dB范围内的较高声压级成分集中在很窄的低频段，主要由绕流涡脱落引起的长周期流动脉动所致；而12～32dB的低声压级成分则分布于较宽的频率区间，在1500～5500Hz范围内基本保持平稳。公司CFD仿真技术广泛应用于科研论文领域，为工程师和研究生提供专业仿真数据支持。

公司官网cfd仿真案例--段落节选147：（固体废料净化模拟C节）此外，后续还将对轻质与重质细小颗粒杂质在液体中的运动行为、沉降及上浮特性进行适当研究。在本案例的实际流体分析过程中，也对转叶的几何比例和运行转速进行了多轮调整，并开展了多组对照仿真，用于评估不同结构与工况下的流动性能差异，此处不再详述。下文展示了设备的几何模型及基于原型参数的轨迹仿真结果。为量化顶部工艺盲区液体质点被卷吸至转叶区域所需的时间，需对从顶部某一指定平面释放的质点轨迹进行追踪采样。示意图中，上下两条灰色水平线分别表示：上方的k1面（位于罐顶下方，作为质点释放起始面）和下方的k2面（位于底部上方，作为采样统计终点面）。轨迹颜色变化反映质点自2秒起累计的停留时间（参见图例色标），当质点抵达k2面时，其累计时间即作为该质点的有效采样时间。结果如图所示，所有追踪质点到达k2面所需时间的平均值约为30秒。从基础热仿真到复杂流体模拟，远筑流固仿真提供多领域工程应用解决方案。流场分析仿真技术

通过先进CFD后处理技术，远筑流固仿真将流体动态可视化，辅助工艺决策过程优化。热仿真

公司官网cfd仿真案例--段落节选135：（噪声模拟B节）以下通过一个气动噪声的CFD分析案例，展示上述声学性能模拟所获得的结果。该案例模拟的是平直方形管道内的气体湍流流动，其中包含一个障碍物绕流结构：气体从左侧流入，在前半段遇到一根以55度角斜穿侧壁的小方管；入口总流量保持恒定，对应横截面上轴向（y轴方向）的平均流速为4.0 m/s。下图展示了流体仿真的几何模型及时间平均流速分布。从小方管表面的声功率级分布可见，由绕流引发的两个主要声源区域位于其迎风面**外侧边缘，即边界层分离起始位置，声功率级约为51dB；相比之下，背风面的声功率级明显较低，且内侧边缘的值略高于外侧边缘。此外，从管道外壁面的声功率级分布来看，小方管下游尾流影响区域对应的两侧壁面声功率有所升高，其量级与小方管背风面内缘处相近，局部比较高值约为33 dB。热仿真

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型**2项。