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公司官网cfd仿真案例--段落节选85：（漩涡模拟相关B节）湍流的不规则性不仅体现在速度、压强等物理量在时间与空间维度上的随机分布，还表现为其不可重复性。图a展示了等截面圆管湍流稳定后，中心点轴向流速在不同时间段（1）和（2）的实测数据：该点的时均速度保持稳定，而脉动速度（瞬时值与平均值的差值）持续呈现无序波动。在三维流场模拟中，所有空间点及各坐标方向上的瞬时流速均存在这种随机脉动现象，导致实际流体分析的速度场分布形态通常表现为沿主流方向延伸的'漩涡'结构。基于湍流大涡模拟与专有前置模块，远筑流固仿真为旋涡现象提供可靠的CFD仿真技术支持。靠谱的热仿真服务商

公司官网cfd模拟案例--段落节选102：（流场优化分析B节）本案例涉及大气污染治理设备中锅炉尾气SCR脱硝系统的CFD仿真，详见以下3张图示。左侧为烟气入口，中间为竖直上升的烟道，右侧连接反应器；反应器下部设有两个“单体域”，内部布置有密集的竖直蜂窝状催化剂孔道。在竖直烟道中部横截面上，设有若干点状、等量分布的氨气喷射口。根据工艺对合格流场的要求，烟气在进入首层催化剂前需满足三项条件：a. 流速分布较为均匀；b. 流动方向接近竖直；c. 氨气浓度分布相对一致。从为优化的流速分布可以看出，在未进行流场调整的原始结构中，烟气抵达首层催化剂前存在明显的流速不均和流向偏斜问题；同时，氨喷射位置上下游区域的流速也呈现出较大偏差，均匀性不足。热仿真课程哪家好公司流体仿真重点业绩包括：央企项目合作6项，国家ji科研项目外协支持2项。

公司官网cfd模拟案例--段落节选105：（流场优化分析E节）本案例涉及一套大型气体处理系统中的中间输送管道，由8台出口流量相同的子设备组成，先按3支管与5支管分为两组，分别汇入两条主管，到后面合并至一条总管输出，出口静压设定为100 Pa。参见以下两图：根据流体仿真所得的未优化前的压力分布显示，原始管道在关键连接区域结构较为简单，导致局部流动受阻，出现“憋气”现象，其中5支管组对应的5个入口位置压力明显偏高，整体压差超过700 Pa。针对该问题，对管道布局进行了局部导流结构优化，并重新开展流体仿真分析，结果见优化完的压力分布。优化后，5支管入口处的压力明显降低，系统总压差降至约400 Pa，流动性能得到改善。

公司官网流体仿真案例--段落节选121：（多孔材料模拟C节）下图展示的是某布袋除尘器模拟所用的几何模型。中部仓室内密集排列着圆筒状滤袋（结构形式与前述介质实物图相近），滤袋底部封闭、不透气，顶部开口，侧壁由纤维滤布构成。含尘气体从左下方进入中部仓室后，必须穿过滤袋侧壁进入袋内，再经顶部开口汇入上部仓室，到末尾从左上方排出。CFD仿真得到的《气体压力场》显示，由于纤维滤布具有多孔特性，且穿过滤袋是气体离开设备的必要路径，因此在滤袋大部分高度范围内，其内外侧维持着约100～180 Pa的稳定压差，且该压差呈现突变特征。根据流体分析所得的气体速度场可见，在此稳定压差驱动下，各滤袋的进气分布相对均匀；随后气流向上汇聚并逐渐加速，在进入上部仓室时形成多股射流，因流通截面突然扩大而产生明显的压降，压力再次快速降低约60 Pa。基于创新湍流模块技术，远筑流固仿真实现流体计算域入口湍流条件的真实模拟与精确控制。

公司官网热仿真案例--段落节选99：（特殊问题定制开发D节）本次计算流体力学模拟项目中的一项关键工作，是围绕生物质热解炉下部料层的特殊物理过程所进行的程序定制开发。针对该区域的复杂特性，在建模过程中为其单独定义了一种具有特定物性的介质，相关的控制方程与变量求解均通过自主编程实现，形成了一个单独的辅助计算模块，该模块与模拟上部气相区域的内核流体动力学求解器建立了稳定的数据连接。此自定义介质的密度参数依据其在炉内的实际堆积状态进行设定。在几何结构呈梯形的等截面料层区顶端界面处，特别设置了一个用于数据交换的气相薄层过渡区。下部料层与上部燃烧空间之间发生的热量传递、气体组分交互以及辐射能量吸收等关键物理过程，均通过在此薄层区域内执行的自编算法完成耦合计算。同时，由侧面加注的热解空气与过热水蒸气，也设定在该薄层区域内完成向主气相的释放与混合。借助此项定制开发的辅助求解模块，并结合后续开展的长时序、多组分扩散与燃烧反应动态模拟，极终获取了与热解炉实际稳定运行工况高度吻合的底部料层高度分布数据，此项工作也为后续深入进行工艺参数的模拟与优化提供了有效的数值分析基础。远筑流固仿真结合流体模拟与结构有限元技术，为阀门、风机等设备提供流致结构安全优化方案。排名靠前的cfd仿真模拟机构

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公司官网cfd分析案例--段落节选107：（流场优化分析G节）从《纵向中间截面-气体流速分布图》可以看出，气流在通过多孔消声圆盘后整体流速分布趋于均匀，这也解释了为何工艺要求氨水雾滴尽可能在该圆盘下游附近区域完成蒸发。在80μm粒径喷雾轨迹的流体仿真结果中，该粒径明显偏大，雾滴轨迹接近直线，大量液滴撞击器壁并产生附着，无法满足设计要求。相比之下，50μm粒径喷雾轨迹图（基于热仿真）显示，在此粒径条件下，雾滴基本未接触外壁，且多数在多孔消声圆盘与催化剂层之间的空间内完成蒸发，符合工艺预期。除雾化粒径外，喷雾参数的优化还可包括调整喷雾轴线方向、初始喷射速度、喷雾张角以及喷雾锥形结构等手段，具体方案需结合实际工艺条件及喷嘴本身的调节能力综合确定。靠谱的热仿真服务商

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。