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公司官网力学仿真案例--段落节选125：（结构-流体耦合模拟C节）根据工艺需求，该紫色管段内部均匀布置了细电热丝，以确保液体流经此区域时，单位体积内获得的电热功率保持一致。本案例通过两个阶段开展流体仿真：第一阶段在未启用加热功能的条件下，进行流-固耦合模拟，分析流动状态及管壁受力；第二阶段则开启电加热，开展完整热-流-固耦合过程的模拟。a. 未开启电加热条件下的流-固耦合CFD仿真结果显示：从上图的流体压力载荷分布可见，管道内壁在两个转弯处的外侧承受较高的正压，而在内侧则出现较大的负压区域。下图所示的管壁应力分布表明，比较大应力集中出现在固定端面的两个对角位置，对应的范式应力值为187 MPa。基于CFD仿真技术积累，远筑流固仿真为研发周期优化提供可靠技术支持与解决方案。专业cfd仿真分析机构

公司官网流体仿真案例--段落节选115：（反应和扩散模拟B节）本案例的热仿真聚焦于一种生物质热解炉内部多种气体的析出、注入、混合及燃烧反应过程。设备底部设有生物质颗粒堆积形成的料层区，其上方为专门划分的气体薄层区域，再往上是燃烧区，气体出口位于右上方。整个系统包含四类气体来源：a. 料层区中的颗粒在受热后发生热解，生成有机混合热解气，并向上释放至整个气体薄层区；b. 从气体薄层区左侧引入用于热解过程的常温空气；c. 从气体薄层区右侧注入温度高于100℃的水蒸气，用于碳化反应；d. 在燃烧区通过喷嘴阵列送入常温空气，以支持燃烧过程。流体仿真公司哪家好CFD仿真服务覆盖大气、热能、阀门、建筑、冶金及科研等领域，已为多个行业提供技术支持。

公司官网热仿真案例--段落节选117：（反应和扩散模拟D节）从上述两幅图可以看出，反应速率分布中呈现大红色的极高反应速率区域，与总体温度场中的火焰中心位置基本一致。一燃室内的燃烧速率在空间上差异明显，火焰中心区域因高浓度氧气喷射形成了清晰的高速反应条带，而周边区域反应强度则明显较低；相比之下，二燃室的燃烧速率分布更为均匀，整体趋势也与温度场的形态保持一致。所有流体仿真所得的浓度场结果均以质量分数形式表示。在CFD仿真生成的水蒸气浓度场中可见，从气体薄层区右段注入的大流量碳化用水蒸气在扩散后维持较高浓度，局部区域甚至对燃烧反应产生抑制作用；图中中部出现的条带状浅蓝色域，则反映了作为燃烧产物的水蒸气在该处的较低浓度贡献。

公司官网热仿真案例--段落节选126：（结构-流体耦合模拟D节）b. 开启电加热后的流固耦合力学仿真结果如下：下图展示了紫色管道区域在设定额定功率下全域加热后的流体温度分布。可以看出，液体在流经该区域时温度逐步上升，但由于流速分布不均，导致局部温差较为明显；尤其在低速涡流区域，对流换热效率较低，温度相对更高。相应地，在后续的管道内壁面–流体温度荷载分布中，管壁最高温度出现在头一个弯头的外转角侧，接近300℃。从管壁应力的流体仿真结果可见，在流体压力与壁面温度梯度共同作用下，极大应力集中于***个弯头外旋侧入口处的倒角位置，范式应力达到201 MPa。而在管壁位移分布图中，极大位移点位于上端面右上角，位移量约为6mm；整体上端面呈现出向右上方平移并伴随顺时针方向转动的趋势。远筑流固仿真基于CFD技术优势，提供高效可靠的热仿真服务，助力工程问题分析。

公司官网流体模拟案例--段落节选120：（多孔材料模拟B节）介质b为竖直微孔催化剂，主要用于气相表面反应，其结构限制气流只能沿平行排列的竖直微孔单向通过。由于微孔内壁较为粗糙，气体流经该催化剂层时会产生明显的压降，且这一压差随催化剂层厚度逐步累积。介质c由密集排布的单向管道堆构成，主要应用于气体热交换；此处“多孔”指的是管道之间存在大量细窄的气流通道。在本CFD仿真设定中，主气流自上而下垂直穿过三层管道堆，两侧的环形连接管区在设备装配完成后处于封闭状态，不参与主流流动。当水平管道的排布方式（如横截面上呈矩阵对齐或隔行交错）保持一致时，此类大体积管堆区域可被合理简化为“均匀且各向异性”的多孔介质。其在流体中表现出的宏观阻力特性，可通过流体仿真提前评估，我们在类似结构的模拟方面已有多个实施案例。远筑流固仿真涵盖常规流动至复杂工况的流体仿真技术，满足多样化工程场景需求。流固耦合仿真公司排名

基于流体模拟分析，远筑流固仿真助力科研项目与工程实践中的流动行为研究。专业cfd仿真分析机构

公司官网流体仿真案例--段落节选121：（多孔材料模拟C节）下图展示的是某布袋除尘器模拟所用的几何模型。中部仓室内密集排列着圆筒状滤袋（结构形式与前述介质实物图相近），滤袋底部封闭、不透气，顶部开口，侧壁由纤维滤布构成。含尘气体从左下方进入中部仓室后，必须穿过滤袋侧壁进入袋内，再经顶部开口汇入上部仓室，到末尾从左上方排出。CFD仿真得到的《气体压力场》显示，由于纤维滤布具有多孔特性，且穿过滤袋是气体离开设备的必要路径，因此在滤袋大部分高度范围内，其内外侧维持着约100～180 Pa的稳定压差，且该压差呈现突变特征。根据流体分析所得的气体速度场可见，在此稳定压差驱动下，各滤袋的进气分布相对均匀；随后气流向上汇聚并逐渐加速，在进入上部仓室时形成多股射流，因流通截面突然扩大而产生明显的压降，压力再次快速降低约60 Pa。专业cfd仿真分析机构

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。