流固热耦合仿真

在流体仿真技术服务领域，杭州远筑流体技术有限公司（成立于2014年）依托2022年获得的省级“科技型中小企业”认证及具备十五年左右行业背景的技术团队，为客户提供具备良好市场适应性的CFD模拟与多物理场仿真服务。公司配备特用高性能计算硬件，技术服务体系围绕三大方向展开：一是涵盖瞬态与稳态工况的流体及热仿真的数值建模；二是针对固体力学特性的有限元分析；三是面向工程实际的多场耦合仿真，包括流固相互作用、热-力耦合以及流体声学等跨学科场景。我们期望通过这些能力，为您的工艺研发过程提供实用、可参考的数值模拟支持。远筑流固仿真结合流体模拟与结构有限元技术，为阀门、风机等设备提供流致结构安全优化方案。流固热耦合仿真

公司官网cfd仿真案例--段落节选85：（漩涡模拟相关B节）湍流的不规则性不仅体现在速度、压强等物理量在时间与空间维度上的随机分布，还表现为其不可重复性。图a展示了等截面圆管湍流稳定后，中心点轴向流速在不同时间段（1）和（2）的实测数据：该点的时均速度保持稳定，而脉动速度（瞬时值与平均值的差值）持续呈现无序波动。在三维流场模拟中，所有空间点及各坐标方向上的瞬时流速均存在这种随机脉动现象，导致实际流体分析的速度场分布形态通常表现为沿主流方向延伸的'漩涡'结构。流体仿真分析服务企业推荐远筑流固仿真为央企及上市公司等企业提供流体仿真技术支持，成为行业认可的可靠合作伙伴。

公司官网热仿真案例--段落节选126：（结构-流体耦合模拟D节）b. 开启电加热后的流固耦合力学仿真结果如下：下图展示了紫色管道区域在设定额定功率下全域加热后的流体温度分布。可以看出，液体在流经该区域时温度逐步上升，但由于流速分布不均，导致局部温差较为明显；尤其在低速涡流区域，对流换热效率较低，温度相对更高。相应地，在后续的管道内壁面–流体温度荷载分布中，管壁最高温度出现在头一个弯头的外转角侧，接近300℃。从管壁应力的流体仿真结果可见，在流体压力与壁面温度梯度共同作用下，极大应力集中于***个弯头外旋侧入口处的倒角位置，范式应力达到201 MPa。而在管壁位移分布图中，极大位移点位于上端面右上角，位移量约为6mm；整体上端面呈现出向右上方平移并伴随顺时针方向转动的趋势。

公司官网热仿真案例--段落节选99：（特殊问题定制开发D节）本次计算流体力学模拟项目中的一项关键工作，是围绕生物质热解炉下部料层的特殊物理过程所进行的程序定制开发。针对该区域的复杂特性，在建模过程中为其单独定义了一种具有特定物性的介质，相关的控制方程与变量求解均通过自主编程实现，形成了一个单独的辅助计算模块，该模块与模拟上部气相区域的内核流体动力学求解器建立了稳定的数据连接。此自定义介质的密度参数依据其在炉内的实际堆积状态进行设定。在几何结构呈梯形的等截面料层区顶端界面处，特别设置了一个用于数据交换的气相薄层过渡区。下部料层与上部燃烧空间之间发生的热量传递、气体组分交互以及辐射能量吸收等关键物理过程，均通过在此薄层区域内执行的自编算法完成耦合计算。同时，由侧面加注的热解空气与过热水蒸气，也设定在该薄层区域内完成向主气相的释放与混合。借助此项定制开发的辅助求解模块，并结合后续开展的长时序、多组分扩散与燃烧反应动态模拟，极终获取了与热解炉实际稳定运行工况高度吻合的底部料层高度分布数据，此项工作也为后续深入进行工艺参数的模拟与优化提供了有效的数值分析基础。CFD仿真服务覆盖大气、热能、阀门、建筑、冶金及科研等领域，已为多个行业提供技术支持。

公司官网cfd仿真案例--段落节选113：（多相耦合模拟F节）灌注是“气液两相耦合”的另一种典型形式。在此类流体仿真中，气相与液相各自在主体区域均呈现连续状态，但由于重力作用，两相在空间上基本分层分布，并存在清晰的相界面。本案例模拟的是一个圆柱形容器，其底部已存有一定高度的水，顶部侧壁连接一根进水小管，持续向容器内注入液体。从流体速度分布可见，上方注入的水流对下方空气及底部液体产生明显的冲击；同时，液柱周围的气体也被带动，形成较高流速区域。在气体体积份数分布中，蓝色域表示纯液相，气体分数为零，可观察到高处注水引发液面剧烈波动，气液两相之间发生强烈相互作用，且液面随时间不断上升。液面的具体形态受注水流量、落差高度及液体表面张力等因素共同影响。下方CFD仿真视频展示了体积分数分布随时间演变的过程，有助于更直观地理解灌注过程中液面动态波动的行为特征。远筑流固仿真基于斐克定律与自由扩散技术，为复杂多组分扩散及反应问题提供流体仿真解决方案。cfd数值仿真

远筑流固仿真团队深度赋能科研项目，输出高精度力学仿真结果。流固热耦合仿真

公司官网流体仿真案例--段落节选103：（流场优化分析C节）从CFD仿真结果中的优化完的流速分布与优化完的流速方向可以看出，通过调整反应器顶部的几何轮廓，并在竖直上升烟道内增设5组导流板，同时在反应器顶部布置2组由8片小直板组成的导流结构，有效改善了烟气进入首层催化剂前的流动状态：流速分布趋于均匀，流向也基本保持竖直，明显减少了原有的偏斜现象。结合优化完的氨气浓度模拟可见，烟气到达首层催化剂前的氨浓度分布同样较为均匀。需指出的是，尽管采用点状等量喷射是实现氨浓度均匀的前提之一，但并非决定性因素。真正促成良好混合效果的关键，在于喷氨位置上游设置的2组导流板——它们有效均衡了竖直烟道内的流速场，降低了横向速度差异带来的剪切作用，从而为氨气的横向扩散创造了有利条件。流固热耦合仿真

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。