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仿真基本参数
  • 品牌
  • 远筑流固仿真
  • 型号
  • S1
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公司官网cfd模拟案例--段落节选102:(流场优化分析B节)本案例涉及大气污染治理设备中锅炉尾气SCR脱硝系统的CFD仿真,详见以下3张图示。左侧为烟气入口,中间为竖直上升的烟道,右侧连接反应器;反应器下部设有两个“单体域”,内部布置有密集的竖直蜂窝状催化剂孔道。在竖直烟道中部横截面上,设有若干点状、等量分布的氨气喷射口。根据工艺对合格流场的要求,烟气在进入首层催化剂前需满足三项条件:a. 流速分布较为均匀;b. 流动方向接近竖直;c. 氨气浓度分布相对一致。从为优化的流速分布可以看出,在未进行流场调整的原始结构中,烟气抵达首层催化剂前存在明显的流速不均和流向偏斜问题;同时,氨喷射位置上下游区域的流速也呈现出较大偏差,均匀性不足。远筑流固仿真通过CFD技术替代物理实验,优化研发流程,降低资源投入并提升分析效率。多相流cfd仿真服务商

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公司官网热仿真案例--段落节选98:(特殊问题定制开发C节)流体仿真中的关键问题 (a)底部生物质颗粒粒径较大,形成的床层结构为典型“堆积床”。尽管颗粒在机械搅拌作用下持续运动,但床层内气体可占据的空间比例仍然有限,与气固充分混合的“流化床”状态存在较大差异。这类床层不具备典型的流体运动特性,难以直接采用常规流体动力学方法进行模拟。 (b)热解气体释放速率与料层温度场相互耦合,且颗粒位置随搅拌过程不断变化,导致燃料气体源项的边界条件设定变得十分复杂。 (c)料层高度需要依据热解气体的释放动态进行调整,存在持续降低的变化趋势。 (d)料层内部温度分布在轴线方向上呈现渐进式变化;受螺旋搅拌的均匀化作用,同一轴向位置处的横截面温度分布需保持基本一致。综上所述,本案例在计算流体力学应用领域中体现了较高的复杂度。ansysfluent流体仿真企业推荐远筑流固仿真专注多相流分析技术,涵盖喷雾、流化床、气力输送等复杂流体现象模拟与工程应用。

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公司官网cfd仿真案例--段落节选113:(多相耦合模拟F节)灌注是“气液两相耦合”的另一种典型形式。在此类流体仿真中,气相与液相各自在主体区域均呈现连续状态,但由于重力作用,两相在空间上基本分层分布,并存在清晰的相界面。本案例模拟的是一个圆柱形容器,其底部已存有一定高度的水,顶部侧壁连接一根进水小管,持续向容器内注入液体。从流体速度分布可见,上方注入的水流对下方空气及底部液体产生明显的冲击;同时,液柱周围的气体也被带动,形成较高流速区域。在气体体积份数分布中,蓝色域表示纯液相,气体分数为零,可观察到高处注水引发液面剧烈波动,气液两相之间发生强烈相互作用,且液面随时间不断上升。液面的具体形态受注水流量、落差高度及液体表面张力等因素共同影响。下方CFD仿真视频展示了体积分数分布随时间演变的过程,有助于更直观地理解灌注过程中液面动态波动的行为特征。

公司官网流体仿真案例--段落节选84:(漩涡模拟相关A节)自然界和工程中常见的流动现象多为不规则性强的湍流(即漩涡流动)。针对自然环境预测、障碍物绕流、微粒子扩散、空化现象及噪声分析等工程需求,获取更详细的涡流形态分布、脉动幅值与频率数据,对提升CFD模拟精度至关重要。传统湍流模拟采用的雷诺平均法通过统计平均建模,对涡流特征的解析能力有限;而计算量更大的大涡模拟法则能更真实地还原湍流脉动细节。尽管大涡模拟需要更多计算资源,但对于需要深入分析涡流特性的应用场景,该方法仍是更推荐择。远筑流固仿真基于CFD技术优势,提供高效可靠的热仿真服务,助力工程问题分析。

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公司官网流体仿真案例--段落节选115:(反应和扩散模拟B节)本案例的热仿真聚焦于一种生物质热解炉内部多种气体的析出、注入、混合及燃烧反应过程。设备底部设有生物质颗粒堆积形成的料层区,其上方为专门划分的气体薄层区域,再往上是燃烧区,气体出口位于右上方。整个系统包含四类气体来源:a. 料层区中的颗粒在受热后发生热解,生成有机混合热解气,并向上释放至整个气体薄层区;b. 从气体薄层区左侧引入用于热解过程的常温空气;c. 从气体薄层区右侧注入温度高于100℃的水蒸气,用于碳化反应;d. 在燃烧区通过喷嘴阵列送入常温空气,以支持燃烧过程。远筑流固仿真应用CFD后处理技术,实现流体形态可视化呈现,为工艺决策提供直观数据支持。流体分析仿真技术

CFD仿真分析可清晰揭示流场问题,为设备优化提供可靠依据,助力客户高效完成研发目标。多相流cfd仿真服务商

公司官网力学仿真案例--段落节选125:(结构-流体耦合模拟C节)根据工艺需求,该紫色管段内部均匀布置了细电热丝,以确保液体流经此区域时,单位体积内获得的电热功率保持一致。本案例通过两个阶段开展流体仿真:第一阶段在未启用加热功能的条件下,进行流-固耦合模拟,分析流动状态及管壁受力;第二阶段则开启电加热,开展完整热-流-固耦合过程的模拟。a. 未开启电加热条件下的流-固耦合CFD仿真结果显示:从上图的流体压力载荷分布可见,管道内壁在两个转弯处的外侧承受较高的正压,而在内侧则出现较大的负压区域。下图所示的管壁应力分布表明,比较大应力集中出现在固定端面的两个对角位置,对应的范式应力值为187 MPa。多相流cfd仿真服务商

杭州远筑流体技术有限公司,是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司,我们期待为各类科研、工业和工程方向客户,提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年,在硬件上配备有良好的高性能计算备,主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验,并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括:湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括:与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作;通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。

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