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公司官网流体模拟案例--段落节选10：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟C节）下图（9）和（10）为对照模拟图，是用上一节提到的“人工添加”入口流速脉动的方法来计算本案例的流体分析流速结果，对比前面图（7）和图（8）用“充分发展”入口湍流条件做出来的流速结果图，显然，“人工添加”的入口流速脉动是缺乏真实湍流紊乱、无序、随机性这些特性的。下面我们来看下，本案例大涡模拟流体仿真结果中的“时均流速”分布和“脉动流速”分布，分别如图（11）和图（12）所示。这里的“脉动流速”由图（5）中的“瞬态流速”和图（11）的“时均流速”间的“差值”大小确定，并随时间有所变化。可见，流速脉动值在小方管背侧附近区域极大，并向下游逐渐呈放射状扩散、递减。因为滤去了x轴向的主流速成分，脉动流速的涡团形态，不再像“瞬态流速”图中那样被拉长，而是显得更圆形化。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】从常规流动热仿真到复杂工况流体仿真，远筑流固仿真覆盖常见工程应用场景。河南热仿真分析服务

公司官网热仿真案例--段落节选33：（多组分扩散和反应/第二部分/热解气扩散和反应模拟B节）生物质颗粒热解以后的混合气体主要包括：CO、CO2、H2、CH4、H2O及生物质焦油等，成分极为复杂，混合气体可拟合为一个总体分子式Cn1 Hn2 On3 （具体比例数据此处略去）。本案例对混合气体燃料以总包、单步、不可逆反应的形式，流体仿真模拟考虑涡耗散影响的湍流有限速率燃烧反应。概念性的反应方程式如下：Cn1 Hn2 On3  +（k1）O2  → （k2）CO2 +（k3）H2O。以下各图为cfd仿真结果。其中，从<气体速度场>可见，助燃空气的喷射群尾迹，在各截面上表现为明显的高速点阵。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】ansysfluent流体仿真代做工艺工程师想自己模拟流场情况？我司的流体仿真培训，帮您解决从建模到后处理一条龙疑难问题。

公司官网cfd仿真案例--段落节选21：（流场问题的诊断与优化/第1部分/流场综合优化C节）本cfd分析案例所设计的5组导流板中，竖直上升烟道的那4组布置上属于行业常见构型，流体仿真优化主要是调整它们的布置尺寸、片数和转角等。末尾反应器顶部那1组导流板是烟气进催化剂层前的末尾一道关卡，对达成后面流场优化效果极为关键，而我司“创新”设计的“3小直片”式导流板，与行业的常见做法不同，简洁而高效（不同项目设定不同的布置尺寸和转角）。我司已将该型“3小直片”式导流板应用于多个脱硝优化项目，实际运行效果良好。另外，我司也将该型脱销导流板设计申请了“实用新型**”，并于2022年获批通过。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网流体力学仿真案例--段落节选31：（多组分扩散和反应/第1部分/概述）不同温度的流体，分子热运动的激烈程度也不同；而不同组分的流体分子正是由于这种分子热运动而能够相互交融混合，流体温度越高，混合速度越快；这种基本的混合效应称为自由扩散，其热仿真规律一般认为受到斐克定律的支配。而实际工程中气体组分的扩散浓度场，则是由自由扩散和对流扩散两种效应共同决定的。我们在工艺设计时，遇到的流体中多种组分共存的情况，有时还会伴随着各组分间的相互反应。当流体的在地温度超过了反应活化能所关联的反应阈值，反应就会开始，有些是可逆反应，有些是不可逆的。我司能够流体仿真模拟在非静止流场中的以上两种情况，详见以下案例的简介。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】融合流体模拟与结构有限元，远筑流固仿真助您优化阀门、风机等的流致结构安全问题。

公司官网热仿真案例--段落节选43：（热流固耦合/第1部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟C节）  2. 开启电加热后的热-流-固耦合力学仿真模拟结果-下图是紫色管道区域以某一额定功率全域加热后的流体温度分布。可见，在紫色管道区域内，液体随流动温度逐渐升高，但因为流速的不均匀温差明显；在低流速的涡流区，对流散热效率低，温度较高。相对应的，后面的<管道内壁面-流体温度荷载分布>中，管壁的温度极高区，就在第1个弯头的外转角侧，接近250℃。从下图的管壁应力流体仿真结果图可见，在流体压力和壁面温度差双重荷载作用下，极大的应力点位于第1个弯头外旋侧入口处的倒角点上，范式应力值301 MPa。从后图的管壁位移分布可见，极大的位移点位于上端面右上角，位移值约4mm；上端面整体的位移趋势是由原始位置向右上方移动，同时顺时针转动。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】杭州远筑流体为省级“科技型中小企业”，专注流体分析技术服务，获得官方机构认可。fluent热仿真

远筑流固仿真客户行业分布很广，涵盖水处理、固废、风机、煤炭、仪表、高校、建材、信息等十余个行业。河南热仿真分析服务

公司官网流体仿真案例--段落节选20：（流场问题的诊断与优化/第1部分/流场综合优化B节）从cfd仿真所得<优化后的流速分布图>和<优化后的流速分方向矢量图>可见，我司首先修改了反应器顶部的外形轮廓，并在竖直上升烟道设计了4组导流板，在反应器顶部设计了1组导流板（3小直片），末了使得烟气在进入首层催化剂层前流速大小变得非常均匀，流动方向也是基本竖直，不再有明显偏斜倾向。从<优化后的氨气浓度>cfd模拟结果图可见， 烟气在末了到达首层催化剂层前氨气浓度是非常均匀的。氨气点状的等量喷射只是末了氨浓度均匀的必要条件，而非充分条件。之所以末了达到很好的效果，我司在氨气喷射位置以前设计的那3组导流板也是重要的，它们使得喷氨位置之后的竖直上升烟道内流速较均匀，不会因为横向流速差的剪切效应阻碍了氨气的横向扩散。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】河南热仿真分析服务

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型**2项。