上海fluent流体分析仿真案例

公司官网cfd模拟案例--段落节选19：（流场问题的诊断与优化/第1部分/流场综合优化A节）该案例为大气污染控制设备中的锅炉尾气SCR脱硝设备cfd仿真，见以下4图。极左侧为气体入口，中间为竖直上升烟道，右侧为反应器，反应器下部的2个“单体域”均为包含密集竖直蜂窝孔的催化剂层，竖直上升烟道中部横截面上有等量、点状的氨气喷射。依据工艺要求的合格流场，是烟气进入首层催化剂层前：（1）流速大小足够均匀；（2）流向基本竖直（3）氨气浓度足够均匀。从<优化前的流速分布图>可见，在流体仿真优化前的原始设备轮廓构造下，烟气进入首层催化剂层前，流速大小很不均匀，烟气流向是倾斜的。另外，竖直上升烟道喷氨位置前后的流速也很偏、很不均匀。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真培训业务：培养cfd仿真CAE技术人才，提升企业数字化设计高阶竞争力。上海fluent流体分析仿真案例

公司官网流体仿真案例--段落节选8：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟A节）本案例是我司用“大涡流体模拟法”完成的一个平直方管流动中包含障碍物绕流的气体湍流流动。气体从左侧进入，在前半段遇到一根横穿侧壁面、斜45度布置的小方管，入口总流量恒定控制在横截面的轴向（x向）名义平均流速为5.0m/s。下图（5）为某一时刻纵向截面的流体分析流速值结果图：可见，气体在经过小方管后，上下两侧交替产生高速涡团，而小方管背风面则产生低速涡团，这其实是一种边界层分离的现象，即原来附着在小方管表面的粘性边界层流动，因为外形的突变而造成边界层脱落，形成强旋涡下面的视频，是图（5）随时间动态变化的过程。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】天津流体仿真分析服务融合cfd仿真长期经验，远筑流固仿真为阀门制造、旋转机械等领域提供流固耦合解决方案。

公司官网cfd模拟案例--段落节选22：（流场问题的诊断与优化/第二部分/气道减压优化）本案例为一大型气体处理系统的中间气体输送管道。由6个等出口流量的相同子设备，先按2支管/4支管分成两组汇流成2条主管，末尾把2条主管气体汇总到一条总管当中；出口静压力为0 Pa。见以下两图：从流体模拟所得<优化前的气道压力图>结果可见，原型气道设计在关键部位连接过于简单，造成“憋气”现象，4支管组的4个入口点压力明显偏高，总压差超过500 Pa。针对以上问题，我司对管道结构布置作了局部地导流优化处理，重新流体仿真模拟后的结果见<优化后的气道压力图>。可见，4支管组的4个入口点的压力明显下降，总压差约在350 Pa左右，优化效果良好。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网cfd仿真案例--段落节选21：（流场问题的诊断与优化/第1部分/流场综合优化C节）本cfd分析案例所设计的5组导流板中，竖直上升烟道的那4组布置上属于行业常见构型，流体仿真优化主要是调整它们的布置尺寸、片数和转角等。末尾反应器顶部那1组导流板是烟气进催化剂层前的末尾一道关卡，对达成后面流场优化效果极为关键，而我司“创新”设计的“3小直片”式导流板，与行业的常见做法不同，简洁而高效（不同项目设定不同的布置尺寸和转角）。我司已将该型“3小直片”式导流板应用于多个脱硝优化项目，实际运行效果良好。另外，我司也将该型脱销导流板设计申请了“实用新型专利”，并于2022年获批通过。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】怎么样把你的流体工艺做成视频？远筑流固仿真cfd仿真培训课程, 让您随时随地自己完成技术可视化！

公司官网cfd仿真案例--段落节选3：（更接近真实涡流的湍流/第二部分/简单管流的自然涡流特性B节）这是我司完成模拟的一段光滑、平直、满管流方管内接近真实涡流的流体仿真，入口总流量恒定控制在横截面的轴向（x向）名义平均流速为5.0m/s。从该纵向截面上的瞬时轴向流速分布图可见，不同大小尺度的被拉长的“涡”无序地互相重叠、交织，同一轴线上各点的脉动速度差值，相对于时均速度值，有一个较为可观的比例。如果我们采用一般工程中常用的雷诺平均法（即时间平均法）来对上面这段等截面方管实施cfd模拟，所得的湍流流动结果，除了近壁区域流速会逐渐趋近于零，管内绝大部分区域流速将会非常均匀，速度场中不会看到任何“涡”的形态。因为这种方法将流动的质量、动量和能量输运方程进行统计平均后建立模型，不需要计算各种尺度的湍流脉动，只计算平均运动，空间分辨率要求低，计算工作量小。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】相比物理实验，远筑流固仿真通过cfd仿真为您节省研发成本，缩短分析周期，效率倍增。四川cfd仿真设计

自创"入口湍流模块"技术，远筑流固仿真可为流体模拟计算域提供自然累积、充分发展的入口湍流条件。上海fluent流体分析仿真案例

公司官网流体模拟案例--段落节选37：（多孔介质/前言B节）介质（2）竖直微孔催化剂主要用于气相表面反应，气流只能沿平行的竖直微孔群单向通行。微孔表面较为粗糙，气体经过这样一段催化剂层后会有明显的阻力压差，而这段压差是沿催化剂层厚度范围渐变累积的。介质（3）密布单向管道堆主要用于气体热交换，在这里“多孔”的概念是指管道间的有大量细密、狭窄的气流间隙。该cfd仿真条件图中，主气流将沿竖直方向、自上而下穿越3层管道堆。两侧的环形连接管区在安装完成后将被封闭不在主气流区内。只要这些水平管的布置形式及管间距是统一的（沿横截面矩阵式对齐布置，或者隔行交错布置），那么这种大体积的管堆区域就可以认为是“均匀、各向异性”的多孔介质，而其浸没在流体中的宏观阻力性能，是可以通过流体仿真预先得到的，我司在这方面有过多个案例的模拟经验。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】上海fluent流体分析仿真案例

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。