流体仿真模拟课程

公司官网流体仿真案例--段落节选32：（多组分扩散和反应/第二部分/热解气扩散和反应模拟A节）本案例热仿真的内容，是一型生物质热解炉内各种气体析出/注入、混合和燃烧反应的过程。设备底部为生物质颗粒的堆积料层区，料层区上表面为单独划定的气体薄层区，顶部为燃烧区, 右上为气体出口。示意图见下图：整个设备中包括以下4类气体源：（1）   料层区颗粒热解，并向上于整个气体薄层区段析出有机混合热解气；（2）   气体薄层区左段外加的热解用空气（常温）；（3）   气体薄层区右段外加的碳化用水蒸气（大于100℃）；（4）   燃烧区喷嘴群外加的助燃用空气（常温）。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真长期开展流体仿真培训，培训老师项目实战经验丰富，助力您的仿真技能快速提升！流体仿真模拟课程

公司官网流体仿真案例--段落节选26：（多相流/第1部分/喷雾模拟B节）本案例为某船用柴油机尾气SCR脱硝设备的氨水喷雾热仿真, 设备布置见以下各图。设备中部为2层催化剂层，左侧为柴油机尾气进口，进口转到直段以后设置整流装置，整流装置后方为氨水喷嘴，沿管道轴向喷射，雾滴出口粒径180μm。以下各图的模拟结果, 依次气体速度场、气体温度场、雾滴粒径分布图、雾滴浓度场，这些已足以反映出前述“气液两相耦合”中强调的两相之间相互作用、相互影响的趋势。下面的cfd仿真视频，是上图的“雾滴分布浓度场”随时间动态变化的过程；通过这个过程，我们可以更直观地了解雾滴相-主浓度区的运动、逐渐蒸发、消亡的过程。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】流体仿真模拟课程基于长期以来的客户反馈分析，远筑流固仿真cfd仿真助力客户缩短50%研发周期。

公司官网流体仿真案例--段落节选2：（更接近真实涡流的湍流/第二部分/简单管流的自然涡流特性A节）真实湍流流动的不规则性，不单单表现在流场中速度、压强等物理量在时间域和空间域两个维度上的不规则分布，还表现在它的不可重复性。下图（1）是实验条件下某等截面圆管内的液体流动，在湍流流动稳定以后，中心线上某一点的轴向流速，在两个不同时间序列段（a）和（b）重复采样得到的真实结果： 可见，该点处的真实瞬时流速的时间平均值（时均速度）是稳定的，而瞬时流速和时间平均值的差值（脉动速度）是一直随时间保持无序变化的。扩大到整个三维空间流场的流体模拟，在所有空间点、各个坐标轴方向上，真实瞬时流速大小均会持续呈现这种无序的脉动现象，以至于实际的流体分析速度场分布形态，往往会呈现为很多个沿速度主流方向被拉长的“涡”的形态。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网流体仿真案例--段落节选41：（热流固耦合/第1部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟A节）本案例热仿真要研究的对象，是一型带有液体加热功能的弯曲方形管道内的流动情况及其中间一段管道壁的受力情况（如下面<几何模型图>中紫色段所示）。管道材料为结构钢，棱边均已倒圆角；力学仿真边界条件：左边为液体入口，右侧为出口，进口流速10.0m/s，进口温度常温20℃，出口压力为0Pa。该紫色段管道位于三向转弯处，其两端连接形式，考虑适当降低热膨胀效应设计为半刚性连接：管道下端面为完全刚性固定端，管道上端面为刚性截面且单单限ZX平面内自由移动和转动（Y向完全不动）。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】配合先进cfd分析后处理技术，远筑流固仿真让流体形态可视化，助力工艺决策更直观。

公司官网流体仿真案例--段落节选29：（多相流/第二部分/气固耦合模拟C节）下面的视频，是上图的“循环灰浓度场”随时间动态变化的过程；通过这个过程，我们可以更直观地了解固体颗粒相主浓度区的运动、循环、堆积或逃逸的过程。   下面为该工况下，分别按考虑和不考虑“气固两相耦合”两种不同条件下，cfd仿真求解得的气体速度场。可见，两种cfd分析结果，进口和出口区气速分布大致相同，但塔内其他位置的流速则相差较大。考虑两相耦合的气流，进灰区域的气速明显受到高浓度灰场的压制，使得气流偏向左侧；而未考虑两相耦合的气流，向上的冲击方向是居中的。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真团队，专注热仿真技术实践应用与创新。广东热仿真是什么

多相流流体分析是远筑流固仿真的强项，包括喷雾、流化床、灌注、粒子跟踪、气泡流、气力输送等。流体仿真模拟课程

公司官网热仿真案例--段落节选15：（非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发B节）  1. 流体仿真技术难点（1）底部生物质颗粒粒径较大，该床层属于“堆积床”。虽然生物质颗粒处于动态搅拌中，但其中的气体空隙体积占比仍然很小，与多相流气-固“流化床”的状态差距很大，整个床层不具备真正的流体流动性，不符合流体动力学的原始定义，无法直接模拟。 （2）热解气的析出速率随料层温度动态变化，料层所有质点位置也是动态变化，使得析出燃料气体源的边界条件确定极为复杂。 （3）料层高度需根据热解气的析出速率有一个动态下降要求。（4）料层内的温度分布，沿轴向可以缓慢变化；但由于螺旋搅拌的影响，在轴线某点处的横截面上要求基本没有温差。总体来说，本案例的技术复杂程度在cfd仿真项目中算是非常高的。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】流体仿真模拟课程

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。