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公司官网流体仿真案例--段落节选17：（非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发D节）   3. 部分cfd仿真结果图片-以下三图分别为在气体薄层区析出的热解气、热解风和水蒸气的源项位置示意图。其中，热解气析出速率与料层的温度有关联，下图靠中间的大红色为热解速率上波峰，靠左边黄色域为次波峰。下面两图为热解-燃烧工况稳定以后的热仿真总体温度场分布图。料层高度下降极快的位置，与前面图中热解速率波峰的位置一致。料层横截面的温度是均匀的。气体区底部的局部低温是因为热解风和水蒸气的加注，中间的高温区即为火焰中心区。下面两图为料床单独的正视放大图，颜色比例尺分别**料床高度系数和温度。其中，h0是料床入口处的总高度，h是沿输送轴不同位置的实际高度值，入口处的料床高度系数h/h0为1.0。料床高度在起始段下降很慢，下降极快的区段是床层中部，在料床末段下降又趋缓。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】深耕科研服务，远筑流固仿真团队，以深度热仿真护航您的科研项目。cfd仿真学校

我们的技术宗旨，首先是要“审慎”-针对"量"的准确性需要建立多重核查机制。在流体仿真全流程中，从几何建模到参数设定涉及大量数据输入环节，包括结构尺寸、材料属性以及边界条件等关键参数，必须通过多人交叉验证的方式杜绝基础性数据错误；其次是要“准确”-在涉及"质"的关键问题时，应避免随意简化处理。以多相流cfd模拟为例，相间耦合作用是否纳入考量，会因工艺参数差异导致完全不同的误差表现，必须结合具体工况审慎评估，不可草率采用非耦合假设；再次是要“可信”-工程实践中建议采取高于基准的设计标准。以结构件强度优化为例，虽然行业规范已明确极低安全系数要求，但为确保产品可靠性，应当将安全系数提升至超出规范限定值一定比例的水平，从而建立额外的安全保障；末尾是要“稳健”-在cfd仿真优化设计时应当优先经过验证的常规方案。面对导流结构与整流装置的多种配置可能性，建议优先选用行业普遍采用的技术路线，这样既能有效控制工程风险，又便于后续的制造环节选型实施。ansysfluent流体仿真机构远筑流固仿真培训业务：培养cfd仿真CAE技术人才，提升企业数字化设计高阶竞争力。

公司官网热仿真案例--段落节选33：（多组分扩散和反应/第二部分/热解气扩散和反应模拟B节）生物质颗粒热解以后的混合气体主要包括：CO、CO2、H2、CH4、H2O及生物质焦油等，成分极为复杂，混合气体可拟合为一个总体分子式Cn1 Hn2 On3 （具体比例数据此处略去）。本案例对混合气体燃料以总包、单步、不可逆反应的形式，流体仿真模拟考虑涡耗散影响的湍流有限速率燃烧反应。概念性的反应方程式如下：Cn1 Hn2 On3  +（k1）O2  → （k2）CO2 +（k3）H2O。以下各图为cfd仿真结果。其中，从<气体速度场>可见，助燃空气的喷射群尾迹，在各截面上表现为明显的高速点阵。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网热仿真案例--段落节选15：（非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发B节）  1. 流体仿真技术难点（1）底部生物质颗粒粒径较大，该床层属于“堆积床”。虽然生物质颗粒处于动态搅拌中，但其中的气体空隙体积占比仍然很小，与多相流气-固“流化床”的状态差距很大，整个床层不具备真正的流体流动性，不符合流体动力学的原始定义，无法直接模拟。 （2）热解气的析出速率随料层温度动态变化，料层所有质点位置也是动态变化，使得析出燃料气体源的边界条件确定极为复杂。 （3）料层高度需根据热解气的析出速率有一个动态下降要求。（4）料层内的温度分布，沿轴向可以缓慢变化；但由于螺旋搅拌的影响，在轴线某点处的横截面上要求基本没有温差。总体来说，本案例的技术复杂程度在cfd仿真项目中算是非常高的。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真长期专注科研服务，业务板块可以概括为：项目模拟、仿真培训和论文配套。

远筑流固仿真的仿真技术服务聚焦四个价值层级：基础层通过数字化手段替代高成本试验，实现研发效率提升；展示层为技术标书提供三维动态仿真素材；教育层借助cfd模拟案例培养工艺人员的力学直觉；战略层则为大型项目构建风险预警系统。长期合作将系统性地沉淀cfd仿真、热仿真知识，逐步形成企业专属的流体结构设计规范。团队秉持"数据真实、过程可控、结论可靠、交付稳定"的十六字方针，在流体仿真领域持续创新，力求每个仿真方案都经得起工程实践的严格检验。专业应对极端气流场景，远筑流固仿真为大型环境工程隐患提供预警方案。北京流体分析仿真技术

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公司官网流体模拟案例--段落节选10：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟C节）下图（9）和（10）为对照模拟图，是用上一节提到的“人工添加”入口流速脉动的方法来计算本案例的流体分析流速结果，对比前面图（7）和图（8）用“充分发展”入口湍流条件做出来的流速结果图，显然，“人工添加”的入口流速脉动是缺乏真实湍流紊乱、无序、随机性这些特性的。下面我们来看下，本案例大涡模拟流体仿真结果中的“时均流速”分布和“脉动流速”分布，分别如图（11）和图（12）所示。这里的“脉动流速”由图（5）中的“瞬态流速”和图（11）的“时均流速”间的“差值”大小确定，并随时间有所变化。可见，流速脉动值在小方管背侧附近区域极大，并向下游逐渐呈放射状扩散、递减。因为滤去了x轴向的主流速成分，脉动流速的涡团形态，不再像“瞬态流速”图中那样被拉长，而是显得更圆形化。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】cfd仿真学校

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