停车后用手摸齿轴靠近油封处，如齿轴发热，应将油封板压调松些，但不能漏油。16、喂料机上方的待制粒仓内应有足够的物料，料流必须均匀连续不断。17、放掉蒸汽管道中的冷凝水，确保水滴不会滴在调质器内。18、投入一定数量的物料（油性饲料与喂料器和调质器中，并开动二只电机），把安装期间可能落入其中的金属除掉，但物料不经过环模制粒机，因为对环模、压辊来说，金属碎块是十分危险的。19、重新开动主电机，用少量油性饲料（如细糠）试压，试压时间将物料从下料斜槽观察门喂入，喂料尽量要均匀，直到大部分模孔出粒，机器各部位试车正常后，方可正式开车使用，任一步骤发现有异常现象，应随时排除。(二)操作使用正确的操作包括两个方面的含义：一是要使设备充分发挥它的效率，努力提高产量，并使颗粒质量符合要求；二是要能正确地使用、维护设备，使它有较长的寿命，忽视任何方面都是错误的。制粒机在操作使用前应对机器的有关部分进行调整；其次，在操作使用之前应先对该机进行试车检查，只有这样才能正确地操作使用制粒机。1、当试车全部正常以后，就可以进行正式开车，开车时应当注意开机的顺序，其顺序应当是从下往上。想要购买制粒机 ，就选常州卓升干燥设备，有想法的可以来电咨询！无锡高速制粒机规格尺寸
并检查加油孔。2)班前检查切刀与环模间的距离，保证不小于3mm。3)班前检查压制室内各螺栓、螺钉和刮刀有无松动现象，尤其要查环模和传动轮联接的镙钉。4)车前检查压辊间隙并及时调整，保证两辊间隙一致。5)班前检查保安磁铁，及时清理磁性杂质和积料。6)检查有无漏油现象，及时调整或更换油封。7)保持机器外部清洁，特别是应防止电机外壳上积灰。2、定期检查和保养1)每周一次检查各部位联接件有无松动。2)每周检查各行程安全开关是否动作可靠。3)每周一次清理喂料绞调质器，如短期内不用也必须清理。4)主传动箱内和两只减速器内机油，在开始工作500小时后应更换新油，以后连续工作1000小时换油一次。5)绞龙轴、调质器内搅轴上的传动轴承每半年拆下清洗保养一次。6)对于制粒机每半个月检查一次环模与传动轮联接键的磨损情况，以便及时更换。7)定期检查主轴是否松动，注意调节箱体后部主轴尾端的花键螺母，保持主轴松紧适宜。8)易损件及各部位零配件型号见说明书。3、环模的更换环模内表面磨损严重或换颗粒直径时需要环模。1)打开门盖。2)松开环模罩及四个加强法兰螺钉，卸下环模罩和加强法兰。3)吊具或其它工具钩住环模，拆去环模与传动联接的8个螺栓，拉出环模。无锡高速制粒机规格尺寸想要制粒机，请直接联系常州卓升干燥设备！
使用蒸汽压力应稍低一些，含纤维较多的物料，使用蒸汽压力可稍高一些。添加蒸汽应使物料含水率达16％～17％，物料调质后的温度在78～87~C时佳。环模与压辊之间的间隙环模与压辊之间的间隙过小，会加快环模与压辊表面的磨损，特别是在制粒机启动和停止时的空运转期间，这种磨损作用更加强烈。考虑到环模、压辊表面的圆度误差及工作面与安装面之间的同轴度误差等因素，环模与压辊之间的间隙一般取～，压制小直径颗粒饲料或使用新环模时取小值。撒料器安装角度撒料器安装角度不正确，会导致环模与压辊间的物料分布不均匀。因此，进入挤压时，环模与压辊的挤压应力和摩擦力沿轴向出现非均匀现象，终导致环模与压辊磨损呈不均匀分布。疲劳破坏制粒机环模为一多孔环形零件，工作条件恶劣，在使用过程中长期承受压辊的挤压力和物料的摩擦力，使之产生弯曲应力和接触压应力。但这些应力不是影响环模寿命的因素，其主要失效形式还是来自疲劳破坏。黄传海在“颗粒饲料压制机环模强度探讨”中，对制粒机工作过程中环模的受力情况进行了分析，认为环模在制粒过程中受到交变的作用，这表明其交变应力是非对称循环的，环模通常发生疲劳破坏。这与环模在实际使用中所产生失效结果相吻合。
因此衡量环模工作性能的指标之一就是生产量。然而在实际生产过程中，大多数环模在达到理论生产能力之前就失效了。由于环模价格昂贵，这就为用户造成一定的损失。本文拟对环模失效原因进行分析，从而对环模的制造、使用条件提出建议。2失效原因分析从环模实际失效现象来看，可分成3类。类：环模工作一段时间后，出料各小孔内壁磨损，孔径增大，所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效；第二类：环模内壁磨损后，内表面凹凸不平严重，使饲料流动受阻，出料量下降而停止使用；第三类：环模内壁磨损后，使内径增大，壁厚减小，同时出料小孔内壁也随着磨损，使各出料小孔间的壁厚不断减薄，因而结构强度下降，在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现类失效现象之前)，在危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大，直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。产生上述3种失效现象的实质性原因，归纳起来，首先是磨粒磨损，其次是疲劳破坏。磨粒磨损磨损原因很多，分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损，导致环模模孔变大，壁厚变薄。不正常磨损主要原因：压辊调得太紧，与环模间隙小。常州卓升干燥设备供应制粒机 ，有想法的可以来电咨询！
其步骤如下：1)按试车各步骤做好检查准备工作。2)调整好蒸汽压力，放掉蒸汽管中的冷凝水。3)开动主电机。4)开动调质电机。5)开动喂料电机，将喂料器调至最低转速。6)开下料门，并同时打开进汽阀门，稍调节喂料电机转速，待压制出料后，再将喂料器转速和蒸汽加入量逐渐调至合适的程度。7)调整切刀，使颗粒长度适宜。8)进一步调整喂料器转速，使工作电流达到额定电流值，并相应调整蒸汽流量，使温度、湿度适宜。2、工作开始及新换环模的注意事项：1)对于操作不熟练的人，在进行第（6）项这个步骤时可将门盖打开或采用机外排料机构，使刚开始的物料不能进入压制室而落在地面。当手感蒸汽含量已较合适，即料在手中抓紧了能成团，松手后能散开。此时再关上门盖进行压制，开车正常后应随时观察主机电流表，并及时调整进料量和进气量，并随时打开喂料斜柄的观察门观察，如有较大铁性杂质吸附在磁铁上，应随时取出，防止落入压制室。2)在负载生产中如果加入饲料的水份太多或环模太厚，对饲料配方不适应，物料会从压辊底下挤出，而不是从环模孔中挤出来，由此产生堵塞，如发生这种情况，要立即关闭蒸汽，再关上喂料、调质及制粒机电机，把环模清理干净，确信模孔表面无粘料后。常州卓升干燥设备供应制粒机 ，有需要可以联系我司哦！无锡高速制粒机规格尺寸
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制成颗粒后就不存在饲料成分的分级，并且颗粒料不易起尘，在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。6.杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中，人吃了这种细菌的动物会得沙门氏菌的肠胃病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。[1]制粒机使用范围编辑1.制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2.在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。3.它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。[1]制粒机混合制粒机编辑高速混合制粒机应具备的功能高速混合制粒机应具备的功能要求如下：1.搅拌桨对物料干混，加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流，物料充分混合。同时，粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒。2.搅拌桨与制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动。无锡高速制粒机规格尺寸
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