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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 卓升
  • 型号
  • 齐全
  • 产品等级
  • 一级品
  • 自动化程度
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 产地
  • 江苏
制粒机企业商机

湿法制粒机构造说明1、机身为一长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内挡有刺轮撑住,松紧可以调节。4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。5、机坐电机:电机安装板与机座铰链连接,另一端与螺母铰接,当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。湿法制粒机机件润滑编辑减速箱内储机油、以蜗轮付飞油式润滑各传动件视镜上刻有油面线,箱后部有油塞、供放油用。打开机身上盖。常州卓升干燥设备的制粒机物美价优,有需要的可以联系我司!河南湿法混合制粒机批发

1、制粒终点的控制:绝大部分厂家的湿法制粒机采用时间控制制粒终点,当某些物料在制粒完成后,时间没到,搅拌桨仍在搅拌,物料就会发粘,破坏颗粒,这种情况时间法就无法控制了。我司采用时间法和电流法双重控制,制粒完成后,再搅拌发粘,搅拌桨的阻力变大、电流变大,当电流变大时设备停机完成制粒。如烟台天正药业。2、选夹层锅:由于单层锅在生产过程中易晃动,变形、不稳定,单层锅制造工艺无法保证搅拌桨叶与锅底的间隙、无法保证搅拌桨叶与锅底和锅壁配合的R角,制粒时易结锅巴,下层的物料混合好了,上层的物料做波浪运到,无法翻滚,使混合不均匀。而夹层锅避免了这些问题的出现,对某些物料可以加热或冷却。如田边(天津)药业制粒时,夹层锅内通70℃热水,制粒效果非常理想。3、搅拌浆叶与锅底的间隙,此间隙越大越容易形成死角和结锅巴。国标规定此间隙为2mm,在实际制粒中,2mm的间隙极易产生结锅巴,结锅巴后非常困难,使锅变形后无法修复。德国“格拉塔”公司将此间隙做到,我司为1mm以内。4、传动:许多制粒机采用的是三角皮带和皮带轮传动(成本低),造成生产过程中搅拌动力不足,易出现皮带磨下黑点对物料的污染。安徽实验室制粒机批发制粒机量大价优,欢迎咨询常州卓升干燥设备了解!

蒸汽压力高,物料吸收的蒸汽量少,而糊化差,适合含水分高的物料。蒸汽压力低,物料吸收的蒸汽量多,吸收水分也多,糊化好,适合于含水分低的物料。4.生产操作正确控制压辊与压模间隙。辊模间隙太小,压模与压辊容易磨损,并且超噪音大;间隙太大,则影响物料挤压。一般控制在~。调整时可用塞尺测量,无塞尺目测也可以。以新模新辊为例,目测压模压辊似靠非靠,但无物料时主机转动压模不能带动压辊为宜,特别强调新模应配新辊,间隙应小些。另外压辊要加足黄油(通常选用耐高温7号锂基脂),避免因温度过高烧坏轴承。同时也要对喂料刮刀进行调整,否则会使物料难以进入压辊与压模之间,一部分物料会从压模罩船串出,形成颗粒粉化粒高,调整结果应是刮刀上部边缘曲线与压模、压模罩间隙基本控制在2~3mm之间,刮刀前端伸入压模位置不宜超过压模内孔的沉割槽。制粒机各部位调整好后,可以开机制粒。先开制粒机、调质器、喂料器,此时喂料器应处于小供料状态。为防止机内杂物进入压模,应该打开操作门上的机外排料门,排净机内混有杂物的料。待杂物料干净后,即可将物料导入压模。为慎重起见,手应握住机外排料门手柄,先让部分料进入压模,然后观察是否有颗粒顺利出模。

可对中、后轴承座内轴承添加润滑油,润滑油脂使用部位列于表中:序号润滑部位时间/次润滑油脂①前轴承座轴承每班HJ-30机械油②中、后轴承座每三月ZG-2润滑油③减速箱内轴承每三月HJ-30机械油湿法制粒机安装说明编辑1、本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用。2、电气线路的装置,是不受旋转方向的限制,线路由底座下面经由皮带罩接至开关,有线卡夹紧。湿法制粒机使用说明编辑1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。2、注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。湿法制粒机保养说明编辑1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得使用。2、机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。3、机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净。制粒机价格靠谱,欢迎咨询常州卓升干燥设备了解!

木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。"锥轮平模"所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停两休的弊端。旋转挤压制粒机的使用说明和注意事项:1、使用前请加机油,并进行空运转试车(点动),起动后立即停车,查看碾刀,是否顺圆弧方向旋转,切勿圆弧方向旋转,切勿倒转,各部件是否运转灵活,是否有噪音,确认后才可正常使用。2、每班或每次使用后必须全部清洗干净,不允许有物料凝结在各传动部件上,这样会加重机械生产负荷,减少使用寿命。3、拆装各部件应按原先装配,切勿装错。常州卓升干燥设备供应制粒机 ,期待您的光临!高位湿法制粒机批发

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干法造粒机的挤压制粒原理:适用的原料粉粒(它们的粒度、形状、水份含量、塑性、硬度、温度等有一定的要求),加入压机后首先要去降粉粒间带有的空气、形状均匀的加料,进入压辊钳入区的物料需要有良好的流动性。这就要求物料的含水量要低,因为物料含水量高到一定程度,流动性就变差。脱气物料在进一步爱到高压力的作用下,粉粒被压成更小的质点需使质点的空隙更加缩小,质点表面相互接近,由于化学键,分子力的作用而形成晶桥,使挤压物具有足够的强度。原料的粒度、形状影响它的松密度和含气率,因此会影响挤压的效率。一般,挤压后得到的密实料的密度应接近物料真实密度的60%——95%。河南湿法混合制粒机批发

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