蒸汽压力高，物料吸收的蒸汽量少，而糊化差，适合含水分高的物料。蒸汽压力低，物料吸收的蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，适合于含水分低的物料。4.生产操作正确控制压辊与压模间隙。辊模间隙太小，压模与压辊容易磨损，并且超噪音大；间隙太大，则影响物料挤压。一般控制在～。调整时可用塞尺测量，无塞尺目测也可以。以新模新辊为例，目测压模压辊似靠非靠，但无物料时主机转动压模不能带动压辊为宜，特别强调新模应配新辊，间隙应小些。另外压辊要加足黄油（通常选用耐高温7号锂基脂），避免因温度过高烧坏轴承。同时也要对喂料刮刀进行调整，否则会使物料难以进入压辊与压模之间，一部分物料会从压模罩船串出，形成颗粒粉化粒高，调整结果应是刮刀上部边缘曲线与压模、压模罩间隙基本控制在2~3mm之间，刮刀前端伸入压模位置不宜超过压模内孔的沉割槽。制粒机各部位调整好后，可以开机制粒。先开制粒机、调质器、喂料器，此时喂料器应处于小供料状态。为防止机内杂物进入压模，应该打开操作门上的机外排料门，排净机内混有杂物的料。待杂物料干净后，即可将物料导入压模。为慎重起见，手应握住机外排料门手柄，先让部分料进入压模，然后观察是否有颗粒顺利出模。常州卓升干燥设备的制粒机物美价优，不要犹豫欢迎咨询！常州沸腾制粒机规格尺寸
半自动实验用干法制粒机是制药、食品、化妆品、保健品等行业生产设备的一种主要设备，其主要作用是将粉状的原料通过在设备中的对压辊挤压，形成一定比例的颗粒与细粉混合物，为下一步形成产品打下基础。由于产品的性状及产品本身的质量要求，在造粒直至出成品的过程中，对产品中间体的颗粒疏密度、均匀度、崩解度、溶出度、流动性、成品率高低等存在的问题都直接或间接的与制粒机运行参数有关系，尤其是在制药行业的胶囊生产中，这个问题显得更为突出。半自动实验用干法制粒机的结构特征：1、配有真空上料机构，能实现自动化、无尘化作业。2、锅盖采用侧开盖技术，并能自动升降，便于操作，安全性高。3、采用倒锥型锅体，使得物料在混合过程中翻动的次数增加，混合效率高，速度快。4、采用PLC微机程序编制控制系统回路，人机界面、屏幕显示工艺流程操作，具有可操作性；变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；可用变频器稳定安全地调节搅拌速度，确保制粒效果，并可任意调节制粒大小。系统自动化程度高，操作方便。5、用三维CAD研究设计了独特结构的搅拌浆，有利于容器内壁附着物的刮除，减少物料在内壁和底部沉积及颗粒对内壁的碰撞，提高了制粒效率和球丸率。无锡沸腾制粒机批发常州卓升干燥设备供应制粒机 ，有需求可以来电咨询！
并在方孔内涂少量油脂；另一人要支承轴的重量配合安装。装上后拧紧端盖紧固螺栓，这种方法也适用于其余型号的制粒机绞龙轴和搅拌轴拆装，但对加长型调质器搅拌轴的拆装不适用。制粒机在操作中的一些注意事项：1、定时对制粒机传动部位进行加油，每隔2小时对压辊轴承加油润滑，每隔４小时对主轴前轴承加油润滑，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。2、定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油，新机运行半个月后需更换一次油，以后每连续工作约1000小时必须更换一次，这样可以延长齿轮的使用寿命。3、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动，行程安全开关是否动作可靠，同时清理喂料绞龙和调质器，避免发生机械故障。4、每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况，发现磨损及时更换，避免环模晃动而影响产量。5、使用质量环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用，并根据不同配方选好环模的压缩比，保证环模出料顺畅，避免增加电耗和降低产能。6、每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时，必须松开压辊，环模内壁物料后重新调整模辊间隙，不能强行启动，避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。7、杜绝超负荷生产。
说到湿法制粒机的切刀，大家想到的是，切碎呗。实际上，切碎只是切刀的40%的功能。我们知道，当我们俯视一个工作状态中的湿法制粒机的时候，物料由于向心力在锅壁四周成环状分布，我们暂时叫这个“物料带"吧。那么，切刀，对于物料在锅内的导流起着至关重要的作用；我们仔细观察就会发现，物料带中的物料并不是平行做圆周运动，而是在切刀这个地方发生了翻滚！（不要告诉我你没有注意到找一个现象，如果不是设备设计有问题，那就是你实在是太粗心）。这个翻滚，我们来分析看的时候，包括两个方向：上下和内外（相对于物料带，侧观）。上下翻滚，保证了物料上层和下层充分混合，因为制粒主要发生在下层（主桨和锅壁、物料之间的糅合）。这主要是依靠物料在顺着锅壁被主桨带着平行做圆周运动的时候，遇到切刀的高速翻转后，和锅壁的弯曲配合实现（看到没，一个湿法制粒机的锅的形状，和切刀是有联系的！）。同样，内外翻滚，保证了同心圆锅壁一侧（制粒强度大）向物料内部翻滚，保证内部物料都实现和参与制粒；这是如何实现的呢？我们仔细观察就会发现，切刀大部分是类似花一样的结构，这种结构有利于对物料进行由外向内进行导流。但是我见过一些切刀设计的跟一个塔似的。制粒机价格靠谱，欢迎咨询常州卓升干燥设备了解！
可对中、后轴承座内轴承添加润滑油，润滑油脂使用部位列于表中：序号润滑部位时间/次润滑油脂①前轴承座轴承每班HJ-30机械油②中、后轴承座每三月ZG-2润滑油③减速箱内轴承每三月HJ-30机械油湿法制粒机安装说明编辑1、本机为整台装箱，拆箱后搬至适当使用地方，垫平后即可使用。2、电气线路的装置，是不受旋转方向的限制，线路由底座下面经由皮带罩接至开关，有线卡夹紧。湿法制粒机使用说明编辑1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。2、注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。湿法制粒机保养说明编辑1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况，发现缺勤陷应及时修复，不得使用。2、机器应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。3、机器一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。4、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦干净。常州卓升干燥设备的制粒机物美价优，如您需要，不要犹豫！山东湿法制粒机经验丰富
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颗粒产生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均匀、细致，形定稳定球状颗粒。混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求。3.混合制粒过程应在封闭状态下，混合制粒全过程（含加料、混合、切割制粒和卸料等）均应在10万级或30万级洁净度下工作，并保证无异物落下。4.机器能与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。[2]高速混合制粒机制粒成品影响因素的简述一般来讲，湿法混合制粒制成的颗粒，形状不规则，粒度分布均匀，结构较其他传统制粒工艺完善，但其制粒成品又涉及到许多因素的影响，现将其影响作一简述。1.搅拌桨与切割刀转速的影响可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关，当切割刀转速慢时，颗粒粒径变大，而转速快则颗粒粒径变小；当搅拌桨转速慢时，颗粒粒径小，而转速逐快则颗粒粒径大，两者所起的作用相反。2.混合、制粒程序及时间的影响由于在高速混合制粒机运行中，搅拌桨的转动使锅内物料向空间翻滚，从而使锅底物料沿锅壁旋转抛起，此动作接二连三软地把软材推向快速切割刀，并被切割成大小不同的颗粒，随着颗粒间相互翻滚一段时间被磨圆逐渐呈球形。从中可知。常州沸腾制粒机规格尺寸
