干法制粒机的诞生，为制药制粒生产省去了很多中间环节，降低了很多中间费用，是制粒机技术上的一大创新。据相关技术人员介绍，干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。这种方法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。随着制药、食品、化工等行业的快速发展，其市场规模不断扩大的同时，对于相关设备的需求也将持续扩大，干法制粒机未来市场前景良好。就我国市场的情况来看，国产的市场占比明显增加，这也从侧面证明了国产的实力。不过，随着要求的不断变化，国产的设备也需要不断更新。干法制粒机采用连续进料、出料，集挤压、破碎和制粒功能于一体，直接将粉状物料压制成颗粒。特别适用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料进行造粒。已广泛应用于制药、食品、化工等行业。在制药工业中，由它制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。有用户反应，干法制粒机在使用的过程中，常常会出现颗粒过硬、颗粒粒径不均匀、轧辊等几大问题，影响制粒的进程，其中的原因如下：一、颗粒过硬。业内表示，遇到颗粒过硬的问题，需要注意的是。想要制粒机 ，请直接联系常州卓升干燥设备！一步制粒机是什么
并在方孔内涂少量油脂；另一人要支承轴的重量配合安装。装上后拧紧端盖紧固螺栓，这种方法也适用于其余型号的制粒机绞龙轴和搅拌轴拆装，但对加长型调质器搅拌轴的拆装不适用。制粒机在操作中的一些注意事项：1、定时对制粒机传动部位进行加油，每隔2小时对压辊轴承加油润滑，每隔４小时对主轴前轴承加油润滑，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。2、定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油，新机运行半个月后需更换一次油，以后每连续工作约1000小时必须更换一次，这样可以延长齿轮的使用寿命。3、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动，行程安全开关是否动作可靠，同时清理喂料绞龙和调质器，避免发生机械故障。4、每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况，发现磨损及时更换，避免环模晃动而影响产量。5、使用质量环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用，并根据不同配方选好环模的压缩比，保证环模出料顺畅，避免增加电耗和降低产能。6、每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时，必须松开压辊，环模内壁物料后重新调整模辊间隙，不能强行启动，避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。7、杜绝超负荷生产。安徽沸腾干燥制粒机厂家报价想要购买制粒机 ，就选常州卓升干燥设备，有想法的可以来电咨询！
干法造粒机的主要用途：本机用于医药、食品、日化、橡胶助剂、染料、催化剂等领域。用与作粉体湿张挤出制料。使用说明：本机使用前、应检查螺杆转向，严禁反转，否则将损坏机件。本机开机前，先启动电磁调速马达，后启动地磁调速表（慢调），螺杆到一定的转速范围内后加料生产。每半年检查、更换减速机，传动箱内润滑油油量，使用40#机油。加入主机料斗内的物料状态，是指湿含量及其湿份的分散混合，捏合程度。造粒所需物料状态是固液供有的分散体应具有一定的可塑性，定型性能，即手捏成团，手松后形状基本保持不变的表观现象。制粒粒度可根据需要改变挤出模板的开孔来调节，控制。
并同时注意电流变化。如果颗粒能正常制出，电流较平稳，波动幅度不大，没有达到额定电流，那么可以加大物料流量，并同时增加蒸汽量，直至达到额定电流为止。假如物料进入制粒室，但没有颗粒出模，并且电流不断升高，这是要打开机外排料门，观察不断续进料时，电流是否下降。如果电流下降，同时有部分颗粒出模，可以握住机外排料门手柄，让部分料导入压模，部分料排外，观察电流是否平稳，压模出粒是否顺当，如正常可将物料全部导入压模。假如停止进料后电流仍不下降，甚至继续上升，就应停机检查原因，辩症施治。值得提醒的是，在初下料时，切勿急于加蒸汽，因为此时物料少，蒸汽难以加到理想量，蒸汽多，物料少，极易堵机，不如待料加到一定量时才加蒸汽来的稳妥。另外制粒机下班停机前必须将油性物料替代物料添进压模内，其目的是防止模孔内物料变硬，以便下次开机压模能顺利出粒。5.环模制粒过程中物料能否被挤压通过压模取决于模孔中所能产生的压力和摩擦力的大小。这跟物料与压模壁之间的摩擦系数、水分含量、原料粒度、温度、物料可塑性变形部分的缓冲时间和物料的可压缩性有关，这些特性与压模孔深和孔径密切相关。一般来讲，压模孔径压缩比宜采用1:8～1:13。想要购买制粒机 ，就选常州卓升干燥设备，让您满意，有想法可以来我司咨询！
蒸汽压力高，物料吸收的蒸汽量少，而糊化差，适合含水分高的物料。蒸汽压力低，物料吸收的蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，适合于含水分低的物料。4.生产操作正确控制压辊与压模间隙。辊模间隙太小，压模与压辊容易磨损，并且超噪音大；间隙太大，则影响物料挤压。一般控制在～。调整时可用塞尺测量，无塞尺目测也可以。以新模新辊为例，目测压模压辊似靠非靠，但无物料时主机转动压模不能带动压辊为宜，特别强调新模应配新辊，间隙应小些。另外压辊要加足黄油（通常选用耐高温7号锂基脂），避免因温度过高烧坏轴承。同时也要对喂料刮刀进行调整，否则会使物料难以进入压辊与压模之间，一部分物料会从压模罩船串出，形成颗粒粉化粒高，调整结果应是刮刀上部边缘曲线与压模、压模罩间隙基本控制在2~3mm之间，刮刀前端伸入压模位置不宜超过压模内孔的沉割槽。制粒机各部位调整好后，可以开机制粒。先开制粒机、调质器、喂料器，此时喂料器应处于小供料状态。为防止机内杂物进入压模，应该打开操作门上的机外排料门，排净机内混有杂物的料。待杂物料干净后，即可将物料导入压模。为慎重起见，手应握住机外排料门手柄，先让部分料进入压模，然后观察是否有颗粒顺利出模。制粒机哪家好，请认准常州卓升干燥设备。常州沸腾干燥制粒机厂家供应
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干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种的制粒方法，是一种环保式的制粒工艺，直接将药粉压制成颗粒的新设备。干法制粒机用于制药、食品、化工等行业上的造粒，特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒，干法制粒机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。GLZ系列干法制粒机设计满足了医药工业的法规和技术要求：(1)制粒装置和动力装置在空间上相分离；(2)压辊垂直排列消除了重力影响；(3)设备设计符合GMP；(4)两级筛分制粒系统，保证制出符合要求的颗粒；(5)采用医用级不锈钢制造；(6)所有非金属材料符合FDA相关要求；(7)自动化PLC；产品通过了CE认证、国家认证联盟IQNet认证、ISO9001质量管理体系认证等多项认证。产品拥有各类10余项。一步制粒机是什么
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