旋转制粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒，特别适用对粘性较高的物料。旋转颗粒机是一种新型设备，其优点是自动卸料，效率为YK-160摇摆制粒机的2-3倍，并满足GMP标准，是理想的制粒设备之一。特点:旋转制粒机凡与物料接触部分均采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。利用一组倒顺旋转碾刀的作用，通过不锈钢筛孔挤压成颗粒。特别是食品工业中用干鸡精生产线生产鸡精,味精及固体饮料。并可根据用户需要选择不同孔径的筛筒，与物料接触部位均采用不锈钢材料制成能确保物料的本色而不变质。工作原理:使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。旋转制粒机采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽，承压耐磨，压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。常州卓升干燥设备供应制粒机 ，欢迎新老客户来电！重庆制粒机性能
干法造粒机的挤压制粒原理：适用的原料粉粒（它们的粒度、形状、水份含量、塑性、硬度、温度等有一定的要求），加入压机后首先要去降粉粒间带有的空气、形状均匀的加料，进入压辊钳入区的物料需要有良好的流动性。这就要求物料的含水量要低，因为物料含水量高到一定程度，流动性就变差。脱气物料在进一步爱到高压力的作用下，粉粒被压成更小的质点需使质点的空隙更加缩小，质点表面相互接近，由于化学键，分子力的作用而形成晶桥，使挤压物具有足够的强度。原料的粒度、形状影响它的松密度和含气率，因此会影响挤压的效率。一般，挤压后得到的密实料的密度应接近物料真实密度的60%——95%。江阴一步制粒机厂家报价常州卓升干燥设备的制粒机物美价优，期待您的光临！
并在方孔内涂少量油脂；另一人要支承轴的重量配合安装。装上后拧紧端盖紧固螺栓，这种方法也适用于其余型号的制粒机绞龙轴和搅拌轴拆装，但对加长型调质器搅拌轴的拆装不适用。制粒机在操作中的一些注意事项：1、定时对制粒机传动部位进行加油，每隔2小时对压辊轴承加油润滑，每隔４小时对主轴前轴承加油润滑，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。2、定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油，新机运行半个月后需更换一次油，以后每连续工作约1000小时必须更换一次，这样可以延长齿轮的使用寿命。3、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动，行程安全开关是否动作可靠，同时清理喂料绞龙和调质器，避免发生机械故障。4、每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况，发现磨损及时更换，避免环模晃动而影响产量。5、使用质量环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用，并根据不同配方选好环模的压缩比，保证环模出料顺畅，避免增加电耗和降低产能。6、每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时，必须松开压辊，环模内壁物料后重新调整模辊间隙，不能强行启动，避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。7、杜绝超负荷生产。
干法制粒机的诞生，为制药制粒生产省去了很多中间环节，降低了很多中间费用，是制粒机技术上的一大创新。据相关技术人员介绍，干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。这种方法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。随着制药、食品、化工等行业的快速发展，其市场规模不断扩大的同时，对于相关设备的需求也将持续扩大，干法制粒机未来市场前景良好。就我国市场的情况来看，国产的市场占比明显增加，这也从侧面证明了国产的实力。不过，随着要求的不断变化，国产的设备也需要不断更新。干法制粒机采用连续进料、出料，集挤压、破碎和制粒功能于一体，直接将粉状物料压制成颗粒。特别适用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料进行造粒。已广泛应用于制药、食品、化工等行业。在制药工业中，由它制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。有用户反应，干法制粒机在使用的过程中，常常会出现颗粒过硬、颗粒粒径不均匀、轧辊等几大问题，影响制粒的进程，其中的原因如下：一、颗粒过硬。业内表示，遇到颗粒过硬的问题，需要注意的是。常州卓升干燥设备的制粒机物美价优，有需要的可以联系我司！
干法造粒机的主要用途：本机用于医药、食品、日化、橡胶助剂、染料、催化剂等领域。用与作粉体湿张挤出制料。使用说明：本机使用前、应检查螺杆转向，严禁反转，否则将损坏机件。本机开机前，先启动电磁调速马达，后启动地磁调速表（慢调），螺杆到一定的转速范围内后加料生产。每半年检查、更换减速机，传动箱内润滑油油量，使用40#机油。加入主机料斗内的物料状态，是指湿含量及其湿份的分散混合，捏合程度。造粒所需物料状态是固液供有的分散体应具有一定的可塑性，定型性能，即手捏成团，手松后形状基本保持不变的表观现象。制粒粒度可根据需要改变挤出模板的开孔来调节，控制。常州卓升干燥设备供应制粒机 ，有需要可以联系我司哦！江苏高速制粒机供应商
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并检查加油孔。2)班前检查切刀与环模间的距离，保证不小于3mm。3)班前检查压制室内各螺栓、螺钉和刮刀有无松动现象，尤其要查环模和传动轮联接的镙钉。4)车前检查压辊间隙并及时调整，保证两辊间隙一致。5)班前检查保安磁铁，及时清理磁性杂质和积料。6)检查有无漏油现象，及时调整或更换油封。7)保持机器外部清洁，特别是应防止电机外壳上积灰。2、定期检查和保养1)每周一次检查各部位联接件有无松动。2)每周检查各行程安全开关是否动作可靠。3)每周一次清理喂料绞调质器，如短期内不用也必须清理。4)主传动箱内和两只减速器内机油，在开始工作500小时后应更换新油，以后连续工作1000小时换油一次。5)绞龙轴、调质器内搅轴上的传动轴承每半年拆下清洗保养一次。6)对于制粒机每半个月检查一次环模与传动轮联接键的磨损情况，以便及时更换。7)定期检查主轴是否松动，注意调节箱体后部主轴尾端的花键螺母，保持主轴松紧适宜。8)易损件及各部位零配件型号见说明书。3、环模的更换环模内表面磨损严重或换颗粒直径时需要环模。1)打开门盖。2)松开环模罩及四个加强法兰螺钉，卸下环模罩和加强法兰。3)吊具或其它工具钩住环模，拆去环模与传动联接的8个螺栓，拉出环模。重庆制粒机性能
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