绍兴数控四边锯

木门实木的基本加工方法：1.刨削：类似与铣削的加工方法。使木材的各个面平整，对于加工实木的异型工件用处不是太多。但确是木材原料加工中，相当重要的一个环节。2.钻削：家具、木门零部件为结合需要有时要加工各种类型的槽、孔。这些孔槽是家具、木门加工工艺中一个很重要的加工工序，其加工的质量直接影响到结合强度和质量。钻削是利用旋转的钻头沿钻头轴线方向进给对工件进行切削的过程。加工不同直径的类型的孔、槽，要使用不同种类的钻头。另外，钻、削对于加工实木家具、木门异型工件有一定的作用。数控四边锯的组成：启动压辊，解决了因板材变形引起的漏气跑板问题，从而减少了废品率，节省了电力消耗。绍兴数控四边锯

一种四边锯，以解决现有技术中四边锯可调整范围太小、占地面积大的问题。使用本发明的四边锯加工木板时，首先将所述纵切滑动托架拉出所述机架的本体，并将待加工木板放置在所述纵切滑动托架上，然后所述纵切滑动托架携带待加工木板渐渐滑入所述机架的本体，在所述纵切滑动托架沿垂直于所述一纵锯中心轴方向滑入所述机架本体的过程中完成木板的纵切。完成纵切后，木板在横切滑动托架的带动下，由所述一横锯和所述第二横锯相对的一侧移动出所述机架的本体，在所述活动锯台沿垂直于所述一横锯中心轴方向移出所述机架本体的过程中，完成横切。本发明的四边锯可调范围宽，结构简单，占地面积小，工作效率高。南京自动四边锯生产商四边锯在板材加工中的使用非常普遍，可以说是使用频率非常高的设备，而且它的维修费用低。

在安装使用数控四边锯之前，重要的就是挖槽工作，而只有通过辊轴固定裁板位置，才能完成数控四边锯精确裁板的工作。不论是在数控四边锯的生产中，还是使用过程中，都有着严格的要求。数控四边锯的工作前提，就是需要将升降台的地槽挖出来，地槽的长度根据前后功能的不同，大小也不一样，所以在安装之前，需要对数控四边锯的尺寸位置进行预设计，确保真实合理之后才能进行挖槽工作。而精度相当高的辊轴才能在板材裁剪中完成精确裁板工作，以减少辊轴与轴承之间的磨损，延长机械的使用周期，并且减少板材的震动，保障裁板面的光滑无毛刺效果。

现有的木工裁板机中，大多数都是施工现场组装起来，基本包括工作台，安装于工作台上的电锯，及定位挡板，当需要裁切设计宽度的板材时，将挡板与电锯锯片的距离调整为所需的宽度，木板紧靠挡板向前推拉，使电锯将木板裁开。其存在着以下不足1)工作效率低，一次只能裁切木板的一边；2)裁切精度差，该机器中使用挡板控制尺寸，所以裁减时木板的边缘必须紧贴挡板；3)条件要求高，对木板的要求必须是边缘平齐；4)手工操作，危险性高。槽锯部件包括槽锯片、槽锯主轴组件、槽锯电机及槽锯电动升降机构。四边锯的操作注意事项：进行木材加工之前，先要检查锯切过的木材中是否有钉子。

四边锯是用来将轧制后的型材切头、切尾或定尺。主要用来锯切各种复杂断面形状:因为这类断面轧件如果用剪切机剪切,切口会压扁或弯曲,不能保证切口断面质量。四边锯根据所锯切的轧件温度不同可以分为热锯机和冷锯机。冷锯机是在常温下锯切轧件,Z初主要用来取样改变尺寸或精整线上的补充锯切。在现代的生产中,为了提高产品质量,提高成材率,随着长尺轧制、长尺冷却、长尺矫直技术的应用,冷锯已成为定尺的重要工具。冷锯有砂轮锯、圆盘锯和弓形锯。砂轮锯锯切过程的实质是:使用一个由许多具有各种形状的磨粒粘结起来构成的切割圆盘,从轧件上磨去极小切屑的横向进给磨削过程。这个过程是连续进行的,直到轧件被完全切断。磨粒在磨削过程中会变钝,自锐效应将磨粒在磨削过程中自动分离或破裂,以便重新插入带有锐利韧口的磨粒继续参与磨削。这种四边锯设备重量轻,生产率高,锯切质量好,并且可以锯切较硬的钢种,但砂轮片消耗大。长尺冷却后的冷锯锯切定尺多采用这种砂轮锯。四边锯切割的时候，如果发现物体出现晃动，需要及时停止切割。绍兴数控四边锯

数控四边锯在设备市场和木材企业当中，占据着重要的发展性和必要性。绍兴数控四边锯

四边锯加工木板时，首先根据需要裁切的木板的尺寸，调整所述第二纵锯与所述一纵锯的间距，并调整所述第二横锯与所述一横锯的间距。将所述纵切滑动托架拉出所述机架的本体，并将待加工木板放置在所述纵切滑动托架上，然后对木板进行定位和固定后，所述纵切滑动托架携带待加工木板渐渐滑入所述机架的本体，在所述纵切滑动托架沿垂直于X轴的方向(即，垂直于所述一纵锯中心轴的方向)滑入所述机架本体的过程中完成木板的纵切。一种结构简单安全可靠，工作效率高，适用范围广，全自动化控制，自动运行的木工四边锯。绍兴数控四边锯

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