云南轮毂抛丸机厂家

抛丸机操作规程

1、 严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。

2、 熟悉使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。

3、 操作人员必须检查控 制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成事故。

4、 非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控 制区，并不得靠近本机工作区，以免发生意外事故

。5、 操作人员必须穿戴好防护工作服、眼镜等。

6、 操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小吊车（辊道）进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时（不正常）立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作

。7、 设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。

8、 操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。

9、 操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。

10、 工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。并清理好工作场地 国家标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将抛丸机除锈等级分成四个等级用字母“Sa”表示。云南轮毂抛丸机厂家

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，按照不同结构来划分，抛丸机可以分为履带式抛丸机、滚筒式抛丸机、转台式抛丸机、链板式抛丸机、吊钩式抛丸机等。其中履带式抛丸机，利用高速会转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。履带式抛丸机的优势履带式抛丸机相比其他金属表面清理设备，具有工作噪音小、尘埃少、工作效率高，同时弹丸可以自动回收利用、耗材少、成本低、环保性好等特点，已经成为现代企业理想的表面处理设备云南轮毂抛丸机厂家抛丸机应用范围： 压铸件、精铸件、精锻件等清理、光饰。去除热处理件、铸件表面氧化皮。弹簧强化。

抛丸机工作条件1、工作面不平整度<20mm；无积水并相对干燥；坡度<25°2、环境温度：-20℃～60℃；钢板表面温度大于3℃以上3、湿度：a、钢表面抛丸时相对湿度不大于90%b、混凝土抛丸时相对湿度不大于95%4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天气中操作

工作效率水泥表面：工作效率：200-400平方米/小时在钢板上工作：钢板质量等级SA2,5到SA3速度：SA2,5约4米/分钟；速度：SA3约3米/分钟，每小时处理面积：SA2,5级，约75-100平方米/小时除锈等级国家标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将除锈等级分成四个等级，用字母“Sa”表示。Sa2彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45Sa2.5非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。

连续履带通过式抛丸机非常适合大批量处理工件，不少的人在工厂里面，都经常能够看到连续履带通过式抛丸机大批量的对锻件进行处理，实现大批量生产。连续履带通过式抛丸机具有自动制造的工艺，能够灵活自动的进行生产。履带通过式抛丸机适用于大理石荔枝面，或PV砖等，需要单面抛丸效果的，先后应用在刹车片行业，薄板行业，以及铝板加工件，该履带通过式抛丸机效率高，只需负责进出及上下料即可。履带通过式抛丸机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。吊挂抛丸机主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。

履带式抛丸机主要由4个部件组成：①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。②弹丸收集、分离和运输系统。③使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。④除尘系统。喷砂房：无需深地坑（亦可不做地坑）、基建费用低，施工周期短。抛丸清理机设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。悬链式抛丸机按其吊链移动方式，可分连续式、步进式。按吊链布置方式，可分为单行程、双行程和多行程之分。甘肃车架抛丸机厂家报价

​抛丸机是用于清理铸件、锻件的机械。抛丸机由室体、分度机构、叶轮等组成。云南轮毂抛丸机厂家

转盘抛丸机特点：1.采用PLC、触摸屏、变频器电气控  制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低。2.采用提升式送砂结构，配合上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好。3.配备覆盖宽度大的甩砂机，出砂量大，喷射流量稳定，喷砂速度快，冲击力强，清理效率高，加工产品砂感均匀，统一，上砂效果好。4.独 的滤芯式除尘系统，抽尘通风效果良好；（也可选择：环  保水除尘）5.不用空压机，一年电费节省上十万。6.采用美国PANGBORN设计技术，从而使机器外貌构思新颖，操作使用及维修十分方便。7.打砂室体共2台打砂器的布置，8.配有大流量除尘排风系统，使清理室体始终保持一定的负压。9.除尘箱配置降噪除间系统，将加工时的噪音降低到80分贝左右。9.工件直接进入打砂室进行清理，工件清理时不停顿，提高工作效率。11.气动控  制阀装置，控   制砂丸器开、停时间，避免砂丸器无效空抛，节约能源，提高室体护板、打砂器等易损件寿命。12.机舱采用硌钢板，机舱内壁附有橡胶耐磨皮，能防止磨料冲击对箱体的损坏，延长了箱体的使用寿命。13.清理合金件、热处理件、焊接件、铸件等氧化皮、毛刺和焊渣，清理质量可达到Sa3级。云南轮毂抛丸机厂家