广东辊道窑温度控制柜厂家

变频器功能介绍：

1、变频控制柜的电源切换与保护功能

变频控制柜通常设计有断路器元件，它连接着进线电源，可以帮助变频控制柜完成电路的通断操作，并能够在电路和变频器出现短路或过载时提供保护。此外变频柜还可以在电机维护时切断电源保证操作人员安全。

2、变频控制柜的变频调速功能

变频控制柜的控制面板上设置有变频调速用的电位器，可以根据操作人员的输出频率，向电机输送指令信号，控制电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功能，以保证在变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换回工频电源。 奥凯电气以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。广东辊道窑温度控制柜厂家

变频控制柜

变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入（速度控制或 反馈信号用），PID控制，泵切换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同的场合有不同的参数设定），多段速等等。可普遍适用于工农业生产及各类建 筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。

变频控制柜是技术人员充分吸收国内外水泵控制的先进经验，经过多年生产和应用，不断完善优化后，精心设计制作而成。 衡水辊道窑温度控制柜奥凯电气愿和各界朋友真诚合作一同开拓。

PS框架式通用控制柜工艺特点介绍

控制柜

控制柜

1、柜门离地25mm、2.5mm厚的安装板，两边有20mm宽的U形弯边，使得安装板强度更大，也便于搬运。

2、箱底三块电缆导入盖板，可以相互替换，移动方便，易于导入电缆，易于开孔进线。

3、箱门上有接地螺栓5、承重铰链安装容易，换柜门也容易。柜门可开启130°。

4、塑料滑引器可利用塑料滑引器通过导轨，可从柜体正面将安装板推入柜内7、坚固的长方形框架不但可以加强前门的强度，还可以用来固定安装电器元件（配合门安装横条使用）。

5、背板能很容易地安装，用螺丝固定；还可换装柜门。

6、标配MS821锁，上、中、下三点锁紧柜门。

7、密封圈：聚氨脂发泡密封胶条，确保防护等级。

8、柜门框处增加防水边与柜门密封圈配合防止水和灰尘落入柜内。

9、（单门）左右互换开门设计，方便使用 。标准模数化安装孔设计，方便安装。

10、内灯，方便安装和检测（自选件）。

11、文件袋，方便现场工作（自选件）。

12、安装梁，不使用安装板同样可以进行柜内安装（自选件）。

13、风机及过滤网，保证柜内通风，防护等级IP54（自选件）。

变频控制柜技术功能：

变频节能变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。 奥凯电气完善的售后服务，让客户买的放心，用的安心。

变频控制柜的类型：

1、液位控制：该控制柜配高性能Key浮球开关，根据液位的高、低变化，自动控制给排水泵的开、停。

2、压力控制：外接电接点压力表或压力控制器，可根据管网压力的变化自动开泵、关泵，本型大量应用于生活给水及消防增压系统。

3、温度控制：外接温度控制器，根据设定的温度范围开泵或关泵，应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。

4、时间控制：机箱面板设有时间设定按扭和显示器，用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭，适用于各种定时或有规律的间歇式工作方式的控制。 奥凯电气为客户服务，要做到更好。潍坊隧道窑温度控制柜生产厂家

奥凯电气智造产品，制造品质是我们服务环境的决心。广东辊道窑温度控制柜厂家

PLC控制柜厂家浅谈控制柜的保养注意事项：

1、人员:不仅需要电工，还需要程序员。硬件和软件的结合可以预先防止和消除许多不必要的故障。

2、工具:万用表、螺丝刀、记号笔、扳手、电流表、摇表、热风等。

3、备件:辅助触头、热缩管、导线等。

4、数据备份:备份程序非常重要。如果有任何问题，也没有程序，那就麻烦了。如果有一个程序，这意味着更换硬件。对于设备维护人员来说，这是需要的。

5、系统断电。程序备份完成后，执行切换操作。断电时，首先断开以下备用保护开关，再断开总开关，现场断电后要记得锁定，防止有人意外送电。

6、PLC控制柜的清扫，使用吸尘器吸干净设备内部的灰尘，吸完后检查接线是否松动。

7、设备接地检查，PROFIBUS接地测量，注意检查屏蔽层是否老化，屏蔽层老化是否容易造成站点丢失，模拟量信号线接地测量，检查接地线有无锈蚀。

8、检查铜排，检查热缩管是否损坏，检查铜棒连接。

9、检查接触器、继电器，检查吸合是否正常。

10、设备加热检查、控制柜温度、大电缆和铜排温度，避免由于灰尘聚集或者其它原因带来电缆及元器件损坏。

11、软件维护、PLC诊断缓冲区、HMI报警，PLC配电电池更换。 广东辊道窑温度控制柜厂家

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